Пры ўсталёўцы параметраў экструдара лініі па вытворчасці насцілаў з ДПК аператар павінен улічваць мноства фактараў, такіх як характарыстыкі сыравіны, патрабаванні да спецыфікацыі прадукту, прадукцыйнасць экструдара і г.д.
З'яўляючыся важным абсталяваннем для апрацоўкі дрэва-пластыку, экструдар можа перапрацоўваць дрэва-пластыкавыя матэрыялы ў вырабы розных формаў і спецыфікацый і шырока выкарыстоўваецца ў будаўніцтве, мэблі, упакоўцы і іншых галінах. Ніжэй Yongte падрабязна раскажа, як працаваць з экстрударам для дрэва і пластыка.
Пенапласт WPC, таксама вядомы як кампазітны пенапласт з драўніны і пластыка, - гэта новы тып экалагічна чыстага будаўнічага матэрыялу. У якасці асноўнай сыравіны выкарыстоўваецца драўняны парашок, пластык і г.д., і вырабляецца шляхам дадання адпаведнай колькасці пенаўтваральніка і іншых дабавак шляхам змешвання, экструзіі, успеньвання, фармавання і іншых працэсаў. Пенапласт мае двайныя перавагі дрэва і пластыка.
Одношнековый экструдар у асноўным складаецца з прылады падачы, шнека, ствала, галоўкі машыны, астуджальнай прылады і прывада. Яго прынцып працы заключаецца ў тым, што рухавік прыводзіць у рух шнек, які круціцца ў ствале, так што матэрыял рухаецца наперад пад дзеяннем трэння паміж шрубай і ствалом.
Паралельны двухшнековый экструдар складаецца з двух шнекоў, размешчаных паралельна, утвараючы паміж імі доўгі і вузкі канал для матэрыялу. Калі матэрыял падаецца ў экструдар, два шрубы круцяцца і зачапляюцца адзін з адным, каб прасоўваць матэрыял наперад і паступова сціскаць яго. У гэтым працэсе матэрыял падвяргаецца розным уздзеянням, такім як зрух, змешванне і награванне, дзякуючы чаму дасягаецца пластыфікацыя і плаўленне.
канічны двухшнековый экструдар заснаваны на плаўленні і экструзіі пластыка пад дзеяннем кручэння і штуршка шнека. Калі сыравіна паступае ў бункер канічнага двухшнекового экструдара, яна здрабняецца, змешваецца і растопліваецца шнекам з адукацыяй аднастайнага расплаву. Калі шнек круціцца і штурхае, расплаў транспартуецца ў галоўку машыны і, нарэшце, экструдуецца.
