Задача дэфармацыі драўляна-пластычных кампазітных сценных панэляў WPC ўяўляе сабой "сістэмны працэс", які патрабуе прыхільнасці да ўсебаковага працоўнага працэсу: кантроль вільгаці ў сыравіне → раўнамерная пластыфікацыя → паступовае астуджэнне → Выкід стрэсу → Стандартызаванае захоўванне. Ключ заключаецца ў збалансаванні розных характарыстык драўляных валокнаў і пластмасы, каб мінімізаваць назапашванне ўнутранага напружання. З дакладнасцю рэгулюючы крытычныя параметры (асабліва ўтрыманне вільгаці, тэмпературу і хуткасць астуджэння), а таксама аптымізаванае абсталяванне і маніторынг якасці, дэфармацыю можна кантраляваць на працягу 1%, адпавядаючы як патрабаванням вытворчасці, так і патрэбам у прымяненні.
Yongte мае багаты вопыт праекта WPC пад ключ, мы распрацоўваем праектныя машыны ў адпаведнасці з патрэбамі кліента ў сыравіне і вытворчых патрэбах, мы распрацоўваем вытворчую фармулёўку ў адпаведнасці з патрабаваннямі сыравіны і прадукту кліента, ніжэй відэа -шоў вам Yongte WPC Pubjey Project Project Produce з сыравіны да гатовай прадукцыі WPC.
Пластыкавая грануляцыйная машына WPC з дрэва Yongte з трохступеньчатай сістэмай астуджэння вентылятара, спецыяльна распрацаванай для вырашэння унікальных характарыстык драўляна-пластычных гранул (уключаючы драўляныя валокны, высокатэмпературную адгезію, а таксама неабходнасць выдалення і ачышчэння прымешак). Гэтая сістэма вырашае чатыры асноўныя праблемы "Астуджэнне + выдаленне прымешак + стабільнае перадача + абарона прадукту", якія аднаступенныя або двухступенныя пнеўматычныя перадачы не могуць адначасова дасягнуць, у канчатковым выніку адпавядаючы пастаянным вытворчым патрабаванням для вытворчасці драўляна-пластычнага гранута.
З патрабаваннямі жыхароў на больш высокую якасць жыцця і экалагічныя характарыстыкі ў сваіх дварах, WPC Floor Tile адчувае хуткі рост з -за іх выдатнай агульнай прадукцыйнасці і зялёных атрыбутаў. У аснове гэтай тэндэнцыі, вытворчыя лініі профіляў з пластыкавых машын Yongte сталі асноўным абсталяваннем для многіх вытворцаў, якія імкнуцца пашырыцца ў гэты сектар і захапіць долю рынку.
Extruder Gear Fox - гэта "ядро перадачы харчавання" экструзійнага абсталявання, яго збой непасрэдна прывядзе да перапынення вытворчасці або паталагічнай якасці прадукцыі.
Шруба extruder WPC служыць асноўнай перадачай і пластыфікацыяй кампанента абсталявання. Ён непасрэдна звяртаецца да расплаўленага матэрыялу дрэва-пластычнага кампазіта і вытрымлівае высокія тэмпературы і высокі ціск. Яго ўстойлівасць да карозіі мае вырашальнае значэнне для забеспячэння стабільнай працы, якасці прадукцыі і даўгалецця. Такім чынам, драўляна-пластычныя кампазітныя экструдары Yongte звычайна выкарыстоўваюць шрубы і бочкі, вырабленыя з устойлівых да зносу і ўстойлівых да карозійных матэрыялаў.
