Інавацыйнае безводнае ачышчальнае рашэнне рэвалюцыянізуе перапрацоўку поліэтыленавай плёнкі, пазбаўляючы ад марнавання вады і забруджвання
Вырашэнне асноўных праблем галіны: дэбютуе тэхналогія перапрацоўкі без вады
На фоне растучага глабальнага попыту на захаванне водных рэсурсаў і нізкавугляродную цыркулярную эканоміку пры перапрацоўцы пластыка, традыцыйныя працэсы перапрацоўкі поліэтыленавай плёнкі і пакетаў даўно пакутуюць ад празмернага спажывання вады і другаснага забруджвання вады, выкліканага вільготнай уборкай. Каб вырашыць гэтыя болевыя кропкі галіны, наша кампанія афіцыйна запусціла цалкам аўтаматычную безводную вытворчую лінію для хімчысткі для перапрацоўкі адходаў поліэтыленавай плёнкі, забяспечваючы мадэрнізацыю высокай чысціні і высокай эфектыўнасці перапрацоўкі для індустрыі рэгенерацыі пластыкавых рэсурсаў без спажывання вады.
Поўная сухая фізічная ачыстка, выдатныя паказчыкі аховы навакольнага асяроддзя
У адрозненне ад звычайных працэсаў вільготнай мыцця, якія абапіраюцца на масіўную прамыванне вадой для выдалення пылу і забруджванняў, нядаўна распрацаваная сістэма перапрацоўкі поліэтыленавай плёнкі выкарыстоўвае поўны сухі працэс фізічнай ачысткі, старанна вырашаючы рызыку марнавання рэсурсаў і забруджвання навакольнага асяроддзя, выкліканую традыцыйнай ачысткай вадой. Увесь вытворчы працоўны працэс адрозніваецца аптымізаванай аўтаматызацыяй, стабільнай працай і найвышэйшай прадукцыйнасцю выдалення прымешак, значна паляпшаючы каштоўнасць паўторнай апрацоўкі перапрацаваных пластмас.
Высокааўтаматызаваны працоўны працэс са стабільнай вытворчай магутнасцю 500 кг/г
Маючы высокую ступень інтэграванай аўтаматызацыі, вытворчая лінія рэалізуе беспілотную бесперапынную працу ад падачы, драбнення, ачысткі да гранулявання, эфектыўна зніжаючы працоўныя выдаткі і чалавечыя памылкі. Абсталяванне забяспечвае стабільную пагадзінную прадукцыйнасць 500 кілаграмаў кваліфікаваных часціц перапрацаванага пластыка, ураўнаважваючы высокую дакладнасць ачысткі і эфектыўную вытворчую магутнасць для задавальнення сярэдніх і буйнамаштабных патрабаванняў да перапрацоўкі. Вытворчая лінія рэалізуе стандартызаваную і эфектыўную працэдуру сухой перапрацоўкі. Па-першае, адходы поліэтыленавых плёнак і пакетаў раўнамерна здрабняюцца двухвальным здрабняльнікам, утвараючы аднастайныя фрагментарныя матэрыялы, закладваючы аснову для наступнага поўнага выдалення прымешак. Затым здробненыя матэрыялы колькасна транспартуюцца пры дапамозе паветранадзімалкі матэрыялу ў асноўны безводны блок хімчысткі. Унутры машыны для хімчысткі высакахуткасныя верцяцца валы ствараюць магутнае механічнае трэнне і ўздзеянне паветранага патоку, эфектыўна выдаляючы дробны пыл, павярхоўныя прыстасаванні і лёгкія забруджвання з фрагментаў пластыка.
Дакладнае аддзяленне ветру і эфектыўная сістэма выдалення пылу
Абсталяванае высокадакладнай цыклоннай сістэмай падзелу і эфектыўнай структурай для выдалення пылу, абсталяванне рэалізуе дакладнае аддзяленне ветру і матэрыялу. Лёгкі пыл і драбнюткія дробныя прымешкі ўсмоктваюцца праз адтуліны на сетцы ўнутранага ўкладыша з нержавеючай сталі з дапамогай высокамагутнага вентылятара з прымусовай цягай і, нарэшце, збіраюцца мяшком для выдалення пылу, каб пазбегнуць перапаўнення пылу і другаснага забруджвання. У той жа час, цяжкія грануляваныя прымешкі, якія не могуць быць падзеленыя паветраным патокам, аўтаматычна падаюць праз адтуліны экрана, дасягаючы дбайнага фізічнага падзелу пластыка і гетэрагенных прымешак.
Дызайн магнітнай адсорбцыі для максімальнай чысціні матэрыялу
Для далейшага павышэння чысціні матэрыялу і мадэрнізацыі сістэмы выдалення прымешак вытворчая лінія абсталявана індывідуальнымі магнітнымі адсорбцыйнымі прыладамі ў ключавых пазіцыях, уключаючы канвеерную стужку і выпускную адтуліну. Структура магнітнага падзелу можа эфектыўна адсарбаваць і выдаляць змешаныя металічныя прымешкі, такія як абрэзкі жалеза ў адпрацаваных пластыкавых плёнках, эфектыўна пазбаўляючы ад цвёрдых прымешак, якія могуць пашкодзіць наступнае апрацоўчае абсталяванне, і забяспечваючы высокую чысціню перапрацаванай пластыкавай сыравіны.
Універсальная грануляцыя, спрошчаная аперацыя паўторнай апрацоўкі
Пасля комплекснага драбнення, хімчысткі, апрацоўкі выдалення пылу і металу вычышчаныя фрагменты пластыка можна непасрэдна падаваць у гранулятар для ўшчыльнення пластыка для фармавання грануляцыі ў адзін этап. Увесь працэс забяспечвае бясшвоўнае злучэнне ад папярэдняй апрацоўкі адходаў да вытворчасці гатовых пластыкавых часціц, што значна спрашчае працэдуру перапрацоўкі і перапрацоўкі і павышае эфектыўнасць вытворчасці.
Асноўныя перавагі: нулявое спажыванне вады, высокая аўтаматызацыя і стабільная ачыстка
З пункту гледжання эксплуатацыйных пераваг, гэтая безводная вытворчая лінія ачысткі можа пахваліцца выдатнымі паказчыкамі аўтаматызацыі і аховы навакольнага асяроддзя. Ён не патрабуе тэхналагічнай вады на працягу ўсяго вытворчага працэсу, цалкам адключаючы спажыванне водных рэсурсаў і скід сцёкавых вод пры перапрацоўцы поліэтыленавай плёнкі. Інтэграваная тэхналогія механічнага выдалення прымешак забяспечвае раўнамернае драбненне матэрыялу і поўнае выдаленне пылу, лёгкіх прымешак і металічных забруджванняў, забяспечваючы значна больш стабільны эфект ачысткі, чым традыцыйныя працэсы вільготнай уборкі. У той жа час высокааўтаматызаваная зборачная лінія зводзіць да мінімуму ручное ўмяшанне, забяспечваючы доўгатэрміновую стабільную эфектыўнасць вытворчасці 500 кг/гадз і зніжаючы агульныя эксплуатацыйныя выдаткі для прадпрыемстваў.
Галіновая каштоўнасць: пашырэнне магчымасцей экалагічнай мадэрнізацыі перапрацоўкі пластыка
Інсайдэры галіны паказваюць, што гэтая інавацыйная тэхналогія безводнай перапрацоўкі пластыкавай плёнкі запаўняе тэхнічны прабел у галіне ачысткі без выкарыстання вады ў галіне рэгенерацыі адходаў пластыка. Гэта не толькі зніжае эксплуатацыйныя выдаткі на спажыванне вады і ачыстку сцёкавых вод для прадпрыемстваў па перапрацоўцы другаснай сыравіны, але таксама адпавядае глабальнай палітыцы аховы навакольнага асяроддзя і тэндэнцыям развіцця эканомікі цыклічнага цыкла, забяспечваючы новае экалагічна чыстае, эфектыўнае і эканамічнае рашэнне для мадэрнізацыі прамысловасці па перапрацоўцы адходаў поліэтыленавай плёнкі.
Перспектывы ў будучыні: пастаянныя інавацыі ў экалагічным абсталяванні для перапрацоўкі
У далейшым наша кампанія будзе працягваць аптымізаваць прадукцыйнасць абсталявання для перапрацоўкі і тэхналогію працэсу, пашыраць магчымасці для высакаякаснага развіцця пластыкавай кругавой эканомікі з дапамогай інавацыйнага экалагічнага абсталявання і дапамагаць індустрыі перапрацоўкі рэсурсаў дасягнуць двайных паляпшэнняў у эканамічных і экалагічных перавагах.