Yongte з'яўляецца прафесійным вытворцам PPR труб экструзійнай лініі ў Кітаі, наша машына мае такія перавагі, як высокая аўтаматызацыя, высокая эфектыўнасць, высокая якасць, лёгкае кіраванне, энергазберажэнне і лёгкае абслугоўванне.
Yongte з'яўляецца прафесійным вытворцам PPR Pipe Extrusion Line, які базуецца ў Кітаі і спецыялізуецца на высокапрадукцыйным, звышмоцным асноўным абсталяванні для сучаснай вытворчасці пластыкавых труб. Лінія па вытворчасці труб PPR складаецца з некалькіх асноўных сістэм, кожная з якіх гуляе важную ролю ў вытворчым працэсе: апрацоўка сыравіны, экструзія, прэс-форма, астуджэнне і памер, цяга, рэзка і электрычнае кіраванне. Сістэма апрацоўкі сыравіны забяспечвае нязменную якасць шляхам папярэдняй апрацоўкі PPR матэрыялаў шляхам сушкі і змешвання. Сістэма экструзіі выкарыстоўвае некалькі экструдараў для награвання, плаўлення і экструзіі пэўных відаў сыравіны. Сістэма прэс-формы мае важнае значэнне для сумеснай экструзіі, а яе дызайн канструкцыі вызначае трохслаёвы кампазітны эфект і форму папярочнага перасеку трубы. Сістэма астуджэння і памеру хутка фармуе трубныя нарыхтоўкі з дапамогай памерных гільзаў і астуджальных бакаў, гарантуючы дакладнасць памераў і якасць паверхні. Цягавая сістэма выцягвае трубы з формы з пастаяннай хуткасцю, каб кантраляваць таўшчыню і даўжыню сценкі. Сістэма рэзкі наразае трубы дакладнай даўжыні. Нарэшце, электрычная сістэма кіравання дакладна наладжвае тэмпературу, ціск, хуткасць і іншыя параметры для падтрымання стабільнай працы па ўсёй лініі. Наша машына мае такія перавагі, як высокая аўтаматызацыя, высокая эфектыўнасць, высокая якасць, лёгкае кіраванне, энергазберажэнне і лёгкае абслугоўванне.
Ядро экструзійнай лініі PPR для труб Yongte заключаецца ў сінхранізаваным працэсе сумеснай экструзіі: некалькі экструдараў адначасова плавяць і пластыфікуюць сыравіну PPR, прыстасаваную для ўнутранага, сярэдняга і вонкавага слаёў - кожны з іх распрацаваны ў адпаведнасці з рознымі функцыянальнымі патрабаваннямі. Гэтыя індывідуальныя расплаўленыя матэрыялы затым падаюцца ў дакладна распрацаваную суэкструзійную форму, дзе яны аднастайна складаюцца ў бясшвоўную трохслаёвую трубную нарыхтоўку. Нарыхтоўка праходзіць упарадкаваны працоўны працэс пасля апрацоўкі, уключаючы дакладны памер, хуткае астуджэнне, цягу з пастаяннай хуткасцю і аўтаматызаваную рэзку з фіксаванай даўжынёй, каб вырабіць канчатковыя трубы PPR з нязменнай якасцю і дакладнай дакладнасцю памераў.
1. Сістэма апрацоўкі сыравіны: ажыццяўляе папярэднюю апрацоўку (сушка, змешванне, гамагенізацыя) разнастайнай сыравіны PPR для выдалення вільгаці і забеспячэння аднастайнай кансістэнцыі матэрыялу — закладвае аснову для вытворчасці труб без дэфектаў.
2. Сістэма экструзіі: сістэма для вытворчасці шматслаёвых труб PPR складаецца з трох экструдараў разам з сістэмамі іх падачы і кіравання. Адзін экструдар прызначаны для сярэдняга пласта пластыкавых труб PPR, другі - для ўнутранага і вонкавага слаёў, а трэці - для маркіроўкі трубы.
3. Сістэма электрычнага кіравання: абсталявана інвертарам ABB, серварухавіком Innovance, кантролерам тэмпературы Omron, падрадчыкамі Siemens і іншымі высакаякаснымі электрычнымі часткамі, сістэма кіравання дакладна рэгулюе тэмпературу, ціск, хуткасць экструзіі і хуткасць цягі па ўсёй лініі. Гэты маніторынг і рэгуляванне ў рэжыме рэальнага часу забяспечвае стабільную працу 24/7 і мінімізуе час прастою вытворчасці.
4. Форма для труб PPR: распрацаваная на заказ галоўка мае дакладна распрацаваныя каналы патоку, якія вызначаюць якасць злучэння трохслаёвай структуры і дакладную форму папярочнага сячэння трубы. Індывідуальны дызайн гарантуе шчыльнае счапленне пласта і раўнамернае размеркаванне таўшчыні па сценцы трубы.
5. Вакуумная каліброўка і сістэма астуджэння: аб'ядноўвае вакуумную гільзу і высокаэфектыўны бак для астуджальнай вады для хуткага астуджэння і фарміравання нарыхтоўкі трубы. Гэты крок забяспечвае дакладнасць памераў (допуск ±0,1 мм) і забяспечвае гладкую паверхню без плям.
5. Кадавальнік падліку метраў: гэта прылада працуе ў тандэме з рэжучай машынай для дасягнення аўтаматычнай рэзкі труб на фіксаваную даўжыню.
6. Цягавая машына: мы канфігуруем гусенічныя агрэгаты ў адпаведнасці з дыяметрам трубы (напрыклад, двайныя гусеніцы, тры гусеніцы, чатыры гусеніцы і фіксаваныя гусеніцы). Выцягвае сфармаваную трубу з формы з пастаяннай хуткасцю, каб дакладна кантраляваць таўшчыню сценкі і агульную даўжыню, што вельмі важна для выканання строгіх галіновых стандартаў памеру.
7. Аўтаматычная машына для рэзкі: абсталяваная праграмаваным кіраваннем з сэнсарным экранам, гэтая машына для рэзкі без пылу і сколаў забяспечвае чыстыя і дакладныя разрэзы. Аўтаматычна рэжа трубы да зададзенай даўжыні (рэгулюецца з дапамогай сэнсарнага экрана) з чыстымі краямі без задзірын, пазбаўляючы ад неабходнасці пасляапрацоўкі.
7. Высакаякасныя PPR трубы (канчатковыя прадукты): трубы, вырабленыя на гэтай машыне, маюць гладкія ўнутраныя/вонкавыя сценкі, аднастайную таўшчыню і выдатныя механічныя характарыстыкі.
У практычнай вытворчасці экструзійная лінія труб PPR кампаніі Yongte цалкам выкарыстоўвае перавагі перадавой тэхналогіі сумеснай экструзіі. Наша каманда даследаванняў і распрацовак наладжвае склады сыравіны для кожнага экструдара ў залежнасці ад патрабаванняў канкрэтнага рынку, адначасова дакладна кантралюючы тэмпературу, ціск і хуткасць экструзіі, каб забяспечыць бясшвоўнае злучэнне трохслаёвых PPR матэрыялаў у форме. Завадскія выпрабаванні пацвярджаюць, што вырабленыя трубы не толькі забяспечваюць выключныя фізічныя ўласцівасці, але і адпавядаюць вядучым у галіны стандартам аздаблення паверхні і дакладнасці памераў. Спелае прымяненне тэхналогіі сумеснай экструзіі трохслаёвых труб PPR на нашых вытворчых лініях служыць каштоўным эталонам для аналагаў у гэтай галіне.
Трубы PPR, якія вырабляюцца на экструзійнай лініі Yongte для труб PPR, вядомыя сваім вытанчаным знешнім выглядам і высокай пазнавальнасцю брэнда, што дапамагае нашым кліентам у павышэнні канкурэнтаздольнасці прадукцыі і пашырэнні долі рынку. Валодаючы такімі перавагамі, як экалагічна чыстыя, трывалыя, нетоксичные і не маюць паху, а таксама валодаюць устойлівасцю да высокіх тэмператур, устойлівасцю да карозіі, выдатнымі цеплаізаляцыйнымі ўласцівасцямі і прастатой мантажу, трубы PPR усё часцей замяняюць традыцыйныя ацынкаваныя і медныя трубы ў глабальных галінах водазабеспячэння, дрэнажу, ацяплення і транспарціроўкі прамысловай вадкасці.
