Абсталяванне для труб PPR

Высокаэфектыўнае аўтаматычнае абсталяванне для труб Yongte PPR для сістэм гарачага і халоднага водазабеспячэння

Апісанне прадукту

Yongte з'яўляецца прафесійным вытворцам абсталявання для труб PPR для сістэм гарачага і халоднага водазабеспячэння, які спецыялізуецца на бесперапыннай вытворчасці высакаякасных труб PPR з гладкай унутранай паверхняй і дакладнай дакладнасцю памераў.

Трубы з рандомнага супалімернага поліпрапілена (PPR) сталі вядучым рашэннем для шырокага спектру глабальных прымянення, уключаючы пітное водазабеспячэнне, сістэмы водаадводу будынкаў, сеткі цёплай падлогі і розныя інфраструктуры прамысловай транспарціроўкі вадкасці. Дамінаванне матэрыялу на рынку абумоўлена яго перавагамі: нетоксичность і адсутнасць паху забяспечваюць бяспеку водазабеспячэння; ён вытрымлівае высокія тэмпературы і эфектыўна супрацьстаіць карозіі; і яго выдатная цеплаізаляцыя павышае энергаэфектыўнасць. Акрамя таго, дакладная тэхналогія машыны — з выкарыстаннем перадавой, высокаэфектыўнай одношнековой экструзійнай тэхналогіі — забяспечвае стабільную і надзейную вытворчасць труб PPR з вонкавым дыяметрам ад 16 мм да 63 мм. Абсталяванне высокааўтаматызаванае, што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці і забяспечвае стабільную дастаўку высакаякаснай аднастайнай прадукцыі.

Вытворчы паток

Смала PPR + каляровая маткавая сумесь → Раўнамернае змешванне → Вакуумная падача → Сушка матэрыялу → Пластыфікацыя экстрударам (180–210°C) → Дакладнае фармаванне формы → Вакуумная каліброўка → Шматступеністае астуджэнне распыленнем → Лазерная маркіроўка → Стабільная цяга → Рэзка фіксаванай даўжыні → Аўтаматызаваная кладка гатовай прадукцыі

Параметр прадукту

Дэталі прадукту

1. Сістэма апрацоўкі сыравіны: ПЭ-матэрыял змешваецца з дадаткамі, такімі як каляровыя маткавыя сумесі, у міксеры. Вакуумная падача аўтаматычна адпраўляе сумесь у сушыльны бункер экструдара, выдаляючы вільгаць да ≤0,1 % — крытычны фактар ​​для кансістэнцыі прадукту.

2. Экструдар для труб PPR: абсталяваны высокаэфектыўным аднашнекавым экстрударам SJ65/33, які прыводзіцца ў рух серварухавіком магутнасцю 55 кВт, што зніжае энергаспажыванне прыкладна на 20%. Асноўныя характарыстыкі ўключаюць каробку перадач з прамым прывадам для павышэння эфектыўнасці і спрошчанага абслугоўвання, трывалы шрубавы ствол з легаванай сталі 38CrMoALA, апрацаваны азотаваннем для найвышэйшай зносаўстойлівасці і ўстойлівасці да карозіі, сістэму інфрачырвонага нагрэву і аўтаматычны кантроль тэмпературы Omron для дакладнага рэгулявання тэмпературы.

3. Экструдар маркіроўкі: Экструдар SJ25 выкарыстоўваецца для нанясення ліній маркіроўкі на трубы PPR. Ён можа вырабляць як адну лінію разметкі, так і некалькі ліній разметкі ў залежнасці ад патрабаванняў заказчыка.

4. Спецыялізаваная прэс-форма для труб PPR: прэс-форма мае кошыкавую або спіральную структуру, якая забяспечвае раўнамерную экструзію матэрыялу.

5. Рэзервуар для вакуумнай каліброўкі: нарыхтоўка трубкі падвяргаецца хуткай дакладнай каліброўцы з дапамогай вакуумнай адсорбцыі са стабільным узроўнем вакууму ў дыяпазоне ад 0,06 да 0,08 МПа для забеспячэння строгай дакладнасці памераў. Рэзервуар выраблены з высакаякаснай нержавеючай сталі для трываласці і ўстойлівасці да карозіі.

6. Рэзервуар для астуджэння распыленнем: прымяненне тэхналогіі шматступеннага дакладнага астуджэння распыленнем, гэты рэзервуар падтрымлівае тэмпературу вады ніжэй за 20 ℃ для забеспячэння хуткага і раўнамернага астуджэння труб, эфектыўна прадухіляючы цеплавую дэфармацыю. Выраблены з высакаякаснай нержавеючай сталі, ён можа пахваліцца выдатнай устойлівасцю да карозіі і доўгатэрміновай трываласцю, падтрымліваючы бесперапынную і стабільную вытворчую дзейнасць.

7. Цягавая машына Pull-off: цягне трубы са стабільнай хуткасцю 3-15 м/хв, каб забяспечыць аднастайную даўжыню і бесперапынную стабільнасць вытворчасці. Абсталяваны высокадакладнымі сістэмамі кантролю нацяжэння, ён эфектыўна падтрымлівае пастаянную сілу цягі, прадухіляе дэфармацыю трубы і гарантуе строгую дакладнасць памераў гатовай прадукцыі.

8. Планетарны разак: гэты разак забяспечвае аўтаматычную рэзку фіксаванай даўжыні з працай без сколаў і гладкімі краямі без задзірын — спецыяльна аптымізаваны для труб PPR малога і сярэдняга дыяметра. Яго высокадакладны рэжучы механізм забяспечвае пастаянную дакладнасць даўжыні і эфектыўна мінімізуе адходы падчас вытворчасці.

9. Лазерная друкаваная машына: гэтая машына выкарыстоўвае перадавую лазерную тэхналогію для друку спецыфікацый прадукту і інфармацыі аб партыі ў рэжыме рэальнага часу, наносячы выразныя, трывалыя маркіроўкі без неабходнасці расходных матэрыялаў.

10. Стэлаж для штабеля: гэты аўтаматычны стэлаж для штабеля акуратна ўкладвае гатовыя трубы з рэгуляванай вышынёй і колькасцю слаёў, каб адпавядаць рознай даўжыні труб і патрабаванням да захоўвання. Яго надзейная рама і супрацьслізготная канструкцыя забяспечваюць стабільную кладку і зручную эксплуатацыю, значна павышаючы эфектыўнасць захоўвання пасля вытворчасці.

11. Электрычная сістэма кіравання: гэтая сістэма аб'ядноўвае высокапрадукцыйныя электрычныя кампаненты, у тым ліку пераўтваральнікі частоты ABB, кантактары Siemens, рэгулятары тэмпературы Omron і сервакантролеры Inovance, забяспечваючы стабільную працу і дакладнае кіраванне ўсёй вытворчай лініяй.

Ужыванне прадукту

Труба PPR, вырабленая з рандом-супалімера поліпрапілена, з'яўляецца экалагічна чыстай і трывалай пластыкавай трубой, якую лёгка мантаваць. Ён шырока замяніў традыцыйныя ацынкаваныя і медныя трубы. Асноўныя перавагі трубы, у тым ліку нетоксичность, адсутнасць паху, устойлівасць да высокіх тэмператур і карозіі і забеспячэнне выдатнай цеплаізаляцыі, зрабілі яе асноўным выбарам для глабальнага водазабеспячэння, дрэнажу, ацяплення і прамысловай транспарціроўкі вадкасці.