Yongte з'яўляецца прафесійным вытворцам, які спецыялізуецца на высокаэфектыўных машынах для труб PPR, прызначаных для сістэм гарачага і халоднага водазабеспячэння. З вялікім акцэнтам на дакладнае машынабудаванне і перадавыя тэхналогіі, кампанія вылучаецца ў бесперапыннай вытворчасці высакаякасных PPR труб. Гэтыя трубы вядомыя сваімі выключна гладкімі ўнутранымі паверхнямі, якія мінімізуюць супраціў цячэнню і прадухіляюць назапашванне асадка, а таксама сваёй дакладнай дакладнасцю памераў, што забяспечвае надзейныя і герметычныя злучэнні ў розных сантэхнічных прылажэннях.
Yongte з'яўляецца прафесійным вытворцам, які спецыялізуецца на машынах для труб PPR, прызначаных для сістэм гарачага і халоднага водазабеспячэння. З вялікім акцэнтам на дакладнае машынабудаванне і перадавыя тэхналогіі, кампанія вылучаецца ў бесперапыннай вытворчасці высакаякасных PPR труб. Гэтыя трубы вядомыя сваімі выключна гладкімі ўнутранымі паверхнямі, якія мінімізуюць супраціў цячэнню і прадухіляюць назапашванне асадка, а таксама сваёй дакладнай дакладнасцю памераў, што забяспечвае надзейныя і герметычныя злучэнні ў розных сантэхнічных прылажэннях.
Трубы з рандомнага супалімернага поліпрапілена (PPR) зарэкамендавалі сябе як найвышэйшае рашэнне ў розных сферах глабальнага прымянення, уключаючы размеркаванне пітной вады, архітэктурныя дрэнажныя сістэмы, сеткі цёплай падлогі і шматлікія інфраструктуры прамысловай транспарціроўкі вадкасці. Дамінаванне гэтага матэрыялу на рынку абумоўлена яго ўнутранымі перавагамі: ён па сваёй сутнасці не таксічны і не мае паху, што забяспечвае бяспеку водазабеспячэння; вытрымлівае высокія тэмпературы і эфектыўна супрацьстаіць карозіі; і яго цудоўныя цеплаізаляцыйныя ўласцівасці павышаюць энергаэфектыўнасць. Акрамя таго, дакладная тэхніка высокаэфектыўнай машыны для вырабу труб з PPR, у якой выкарыстоўваецца перадавая, высокаэфектыўная аднашнекавая тэхналогія экструзіі, спрыяе стабільнай і надзейнай вытворчасці труб з PPR з вонкавым дыяметрам ад 16 мм да 63 мм. Высокі ўзровень аўтаматызацыі абсталявання істотна павышае эфектыўнасць вытворчасці і гарантуе стабільны выпуск якаснай аднастайнай прадукцыі.
Смала PPR + каляровая маткавая сумесь → Раўнамернае змешванне → Вакуумная падача → Сушка матэрыялу → Пластыфікацыя экстрударам (180–210°C) → Дакладнае фармаванне формы → Вакуумная каліброўка → Шматступеністае астуджэнне распыленнем → Лазерная маркіроўка → Стабільная цяга → Рэзка фіксаванай даўжыні → Аўтаматызаваная кладка гатовай прадукцыі
|
мадэль |
16-63 мм |
20-110 мм |
75-160 мм |
|
Дыяметр трубы (мм) |
16-63 |
20-110 |
75-160 |
|
Мадэль экструдара |
SJ65/33 |
SJ65/33 |
SJ75/33 |
|
Прадукцыйнасць экструзіі (кг/г) |
120-150 |
150-180 |
200-250 |
|
Магутнасць галоўнага рухавіка |
37 кВт |
45 кВт |
55 кВт |
|
Хуткасць вытворчай лініі |
3-12 м/мін |
3-12 м/мін |
2-10 м/мін |
|
Агульная ўстаноўленая магутнасць |
70 кВт |
90 кВт |
110 кВт |
|
Энергаспажыванне |
40 кВт |
50 кВт |
60 кВт |
|
Вакуумны калібравальны бак |
9 м, |
9м |
9м |
|
Распыляльны астуджальны бак |
9м |
9м |
9м |
|
Дакладнасць рэзкі |
±1 мм |
±1 мм |
±1 мм |
|
Атэстацыя |
CE |
CE |
CE |
|
Даўжыня машыны |
28м |
30м |
32м |
1. Сістэма апрацоўкі сыравіны: ПЭ-матэрыял змешваецца з дадаткамі, такімі як каляровыя маткавыя сумесі, у міксеры. Вакуумная падача аўтаматычна адпраўляе сумесь у сушыльны бункер экструдара, выдаляючы вільгаць да ≤0,1 % — крытычны фактар для кансістэнцыі прадукту.
2. Экструдар для труб PPR: абсталяваны высокаэфектыўным аднашнекавым экстрударам SJ65/33, які прыводзіцца ў рух серварухавіком магутнасцю 55 кВт, што зніжае энергаспажыванне прыкладна на 20%. Асноўныя характарыстыкі ўключаюць каробку перадач з прамым прывадам для павышэння эфектыўнасці і спрошчанага абслугоўвання, трывалы шрубавы ствол з легаванай сталі 38CrMoALA, апрацаваны азотаваннем для найвышэйшай зносаўстойлівасці і ўстойлівасці да карозіі, сістэму інфрачырвонага нагрэву і аўтаматычны кантроль тэмпературы Omron для дакладнага рэгулявання тэмпературы.
3. Экструдар маркіроўкі: Экструдар SJ25 выкарыстоўваецца для нанясення ліній маркіроўкі на трубы PPR. Ён можа вырабляць як адну лінію разметкі, так і некалькі ліній разметкі ў залежнасці ад патрабаванняў заказчыка.
4. Спецыялізаваная прэс-форма для труб PPR: прэс-форма мае кошыкавую або спіральную структуру, якая забяспечвае раўнамерную экструзію матэрыялу.
5. Рэзервуар для вакуумнай каліброўкі: нарыхтоўка трубкі падвяргаецца хуткай дакладнай каліброўцы з дапамогай вакуумнай адсорбцыі са стабільным узроўнем вакууму ў дыяпазоне ад 0,06 да 0,08 МПа для забеспячэння строгай дакладнасці памераў. Рэзервуар выраблены з высакаякаснай нержавеючай сталі для трываласці і ўстойлівасці да карозіі.
6. Рэзервуар для астуджэння распыленнем: прымяненне тэхналогіі шматступеннага дакладнага астуджэння распыленнем, гэты рэзервуар падтрымлівае тэмпературу вады ніжэй за 20 ℃ для забеспячэння хуткага і раўнамернага астуджэння труб, эфектыўна прадухіляючы цеплавую дэфармацыю. Выраблены з высакаякаснай нержавеючай сталі, ён можа пахваліцца выдатнай устойлівасцю да карозіі і доўгатэрміновай трываласцю, падтрымліваючы бесперапынную і стабільную вытворчую дзейнасць.
7. Цягавая машына Pull-off: цягне трубы са стабільнай хуткасцю 3-15 м/хв, каб забяспечыць аднастайную даўжыню і бесперапынную стабільнасць вытворчасці. Абсталяваны высокадакладнымі сістэмамі кантролю нацяжэння, ён эфектыўна падтрымлівае пастаянную сілу цягі, прадухіляе дэфармацыю трубы і гарантуе строгую дакладнасць памераў гатовай прадукцыі.
8. Планетарны разак: гэты разак забяспечвае аўтаматычную рэзку фіксаванай даўжыні з працай без сколаў і гладкімі краямі без задзірын — спецыяльна аптымізаваны для труб PPR малога і сярэдняга дыяметра. Яго высокадакладны рэжучы механізм забяспечвае пастаянную дакладнасць даўжыні і эфектыўна мінімізуе адходы падчас вытворчасці.
9. Лазерная друкаваная машына: гэтая машына выкарыстоўвае перадавую лазерную тэхналогію для друку спецыфікацый прадукту і інфармацыі аб партыі ў рэжыме рэальнага часу, наносячы выразныя, трывалыя маркіроўкі без неабходнасці расходных матэрыялаў.
10. Стэлаж для штабеля: гэты аўтаматычны стэлаж для штабеля акуратна ўкладвае гатовыя трубы з рэгуляванай вышынёй і колькасцю слаёў, каб адпавядаць рознай даўжыні труб і патрабаванням да захоўвання. Яго надзейная рама і супрацьслізготная канструкцыя забяспечваюць стабільную кладку і зручную эксплуатацыю, значна павышаючы эфектыўнасць захоўвання пасля вытворчасці.
11. Электрычная сістэма кіравання: гэтая сістэма аб'ядноўвае высокапрадукцыйныя электрычныя кампаненты, у тым ліку пераўтваральнікі частоты ABB, кантактары Siemens, рэгулятары тэмпературы Omron і сервакантролеры Inovance, забяспечваючы стабільную працу і дакладнае кіраванне ўсёй вытворчай лініяй.
Труба PPR, вырабленая з высакаякаснага статыстычнага супалімера поліпрапілена, вылучаецца як экалагічна ўстойлівы і вельмі трывалы пластыкавы трубаправод, які забяспечвае выключную прастату мантажу. За апошнія гады ён атрымаў шырокае распаўсюджванне і ў значнай ступені выцесніў звычайныя варыянты, такія як сістэмы трубаправодаў з ацынкаванай сталі і медзі. Сярод яго асноўных пераваг - нетоксичный склад, поўная адсутнасць паху і выдатная ўстойлівасць як да высокіх тэмператур, так і да каразійных рэчываў, а таксама выдатныя цеплаізаляцыйныя ўласцівасці. Гэтыя значныя перавагі разам усталявалі PPR як вядучы і найбольш надзейны матэрыял для шырокага спектру прымянення, уключаючы бытавое і камерцыйнае водазабеспячэнне, эфектыўныя дрэнажныя сістэмы, надзейныя ацяпляльныя сеткі і бяспечную транспарціроўку розных прамысловых вадкасцей у глабальным маштабе.
