Yongte, сертыфікаваны CE 75-160mm PPR Pipe Machine, спалучае ў сабе высокую эфектыўнасць, стабільнасць і рэнтабельнасць з поўнай сістэмай пасляпродажнага абслугоўвання, уключаючы ўстаноўку на месцы, тэхнічнае навучанне і кругласутачную падтрымку ў Інтэрнэце.
У якасці асноўнага абсталявання ў вытворчасці труб PPR трубаправодная машына Yongte PPR (таксама вядомая як экструзійная лінія PPR) прызначана для задавальнення растучага попыту на высакаякасныя, трывалыя пластыкавыя трубы ў будаўніцтве, сантэхніцы і камунальным будаўніцтве. Наша перадавое абсталяванне для вытворчасці труб PPR аб'ядноўвае прэцызійныя тэхналогіі, энергазберагальны дызайн і інтэлектуальнае кіраванне, што робіць яго першым выбарам для вытворцаў труб, якія імкнуцца павысіць эфектыўнасць вытворчасці і канкурэнтаздольнасць прадукцыі. Незалежна ад таго, вырабляеце вы PPR трубы для водазабеспячэння жылых памяшканняў, прамысловай транспарціроўкі вадкасці або арашэння сельскай гаспадаркі, гэтая машына забяспечвае стабільную прадукцыйнасць, якая адпавядае міжнародным стандартам.
|
Параметр Катэгорыя
|
Спецыфікацыя
|
|---|---|
|
Ёмістасць экструзіі
|
100-300 кг/г (рэгулюецца ў залежнасці ад дыяметра трубы)
|
|
Прыдатнае сыравіну
|
PPR (рандом супалімер поліпрапілена), PP-RCT
|
|
Дыяпазон дыяметраў труб
|
75-160 мм (наладжваецца для спецыяльных патрабаванняў)
|
|
Хуткасць вытворчасці
|
1-5 м/мін (бесступенькавае рэгуляванне хуткасці)
|
|
Электразабеспячэнне
|
380 В/50 Гц (наладжваецца для сусветных стандартаў напружання)
|
|
Сістэма кіравання
|
Сенсарны экран кіравання PLC
|
Па-першае,сістэма прэцызійнай экструзіівыкарыстоўвае рухавік з пераўтварэннем частоты з высокім крутоўным момантам і спецыяльную канструкцыю шрубы, якая ўзмацняе эфект пластыфікацыі сыравіны PPR на 20% у параўнанні са звычайнымі машынамі. Гэта не толькі павялічвае магутнасць экструзіі, але і забяспечвае раўнамернае плаўленне матэрыялаў, пазбягаючы такіх дэфектаў труб, як бурбалкі і няроўная таўшчыня сценкі. Функцыя плыўнага рэгулявання хуткасці дазваляе аператарам хутка рэгуляваць хуткасць вытворчасці ў адпаведнасці з заказамі, максімізуючы эфектыўнасць вытворчасці.
Па-другое,інтэлектуальная сістэма кіраваннярэалізуе поўную аўтаматызацыю працэсу ад падачы сыравіны да рэзкі труб. Сэнсарны экран ПЛК можа адлюстроўваць такія параметры ў рэжыме рэальнага часу, як тэмпература, хуткасць і магутнасць, а таксама падтрымлівае захоўванне формул вытворчасці адной клавішай для розных спецыфікацый труб. Гэта зніжае складанасць працы, мінімізуе чалавечыя памылкі і гарантуе, што кожная партыя труб PPR адпавядае стандартам ISO 15874 і GB/T 18742.
Па-трэцяе,энергазберагальны і трывалы дызайнзначна зніжае эксплуатацыйныя выдаткі. Машына абсталявана высокаэфектыўным награвальнікам і цеплаізаляцыйным пластом, які зніжае страты цяпла на 30% і зніжае спажыванне электраэнергіі. Ключавыя кампаненты, такія як шнек і ствол, выраблены з легіраванай сталі 38CrMoAl, апрацаваны азотаваннем, тэрмін службы павялічаны на 50% у параўнанні са звычайнымі матэрыяламі. Гэта азначае меншую частату тэхнічнага абслугоўвання і меншыя выдаткі на замену зношаных дэталяў.
