З'яўляючыся асноўным абсталяваннем у вытворчасці труб PPR, машына Yongte PPR Pipe Machine (таксама вядомая як экструзійная лінія PPR) прызначана для задавальнення растучага попыту на высакаякасныя, трывалыя пластыкавыя трубы ў будаўніцтве, сантэхніцы і камунальным будаўніцтве. Наша перадавое абсталяванне для вытворчасці труб PPR аб'ядноўвае прэцызійныя тэхналогіі, энергазберагальны дызайн і інтэлектуальнае кіраванне, што робіць яго першым выбарам для вытворцаў труб, якія імкнуцца павысіць эфектыўнасць вытворчасці і канкурэнтаздольнасць прадукцыі. Незалежна ад таго, вырабляеце вы трубы PPR для водазабеспячэння жылых памяшканняў, прамысловай транспарціроўкі вадкасці або арашэння сельскай гаспадаркі, гэтая машына забяспечвае стабільную прадукцыйнасць, якая адпавядае міжнародным стандартам.

Параметр Катэгорыя | Спецыфікацыя |
|---|---|
Ёмістасць экструзіі | 100-300 кг/г (рэгулюецца ў залежнасці ад дыяметра трубы) |
Прыдатнае сыравіну | PPR (рандом супалімер поліпрапілена), PP-RCT |
Дыяпазон дыяметраў труб | 75-160 мм (наладжваецца для спецыяльных патрабаванняў) |
Хуткасць вытворчасці | 1-5 м/мін (бесступенькавае рэгуляванне хуткасці) |
Электразабеспячэнне | 380 В/50 Гц (наладжваецца для сусветных стандартаў напружання) |
Сістэма кіравання | Сенсарны экран кіравання PLC |
Па-першае,сістэма прэцызійнай экструзіівыкарыстоўвае рухавік з пераўтварэннем частоты з высокім крутоўным момантам і спецыяльную канструкцыю шрубы, якая ўзмацняе эфект пластыфікацыі сыравіны PPR на 20% у параўнанні са звычайнымі машынамі. Гэта не толькі павялічвае магутнасць экструзіі, але і забяспечвае раўнамернае плаўленне матэрыялаў, пазбягаючы дэфектаў труб, такіх як бурбалкі і няроўная таўшчыня сценкі. Функцыя плыўнага рэгулявання хуткасці дазваляе аператарам хутка рэгуляваць хуткасць вытворчасці ў адпаведнасці з заказамі, максімізуючы эфектыўнасць вытворчасці.

Па-другое,інтэлектуальная сістэма кіраваннярэалізуе поўную аўтаматызацыю працэсу ад падачы сыравіны да рэзкі труб. Сэнсарны экран PLC можа адлюстроўваць такія параметры ў рэжыме рэальнага часу, як тэмпература, хуткасць і магутнасць, і падтрымлівае захоўванне вытворчых формул для розных спецыфікацый труб адной клавішай. Гэта зніжае складанасць працы, мінімізуе чалавечыя памылкі і гарантуе, што кожная партыя труб PPR адпавядае стандартам ISO 15874 і GB/T 18742.

Па-трэцяе,энергазберагальны і трывалы дызайнзначна зніжае эксплуатацыйныя выдаткі. Машына абсталявана высокаэфектыўным награвальнікам і цеплаізаляцыйным пластом, які зніжае страты цяпла на 30% і зніжае спажыванне электраэнергіі. Ключавыя кампаненты, такія як шнек і ствол, выраблены з легаванай сталі 38CrMoAl, апрацаваны азотаваннем, тэрмін службы якога павялічваецца на 50% у параўнанні са звычайнымі матэрыяламі. Гэта азначае меншую частату тэхнічнага абслугоўвання і меншыя выдаткі на замену зношаных дэталяў.







