Сёння Yongte афіцыйна адправіла партыю абсталявання для вытворчасці дрэва-пластыкавага кампазіту (WPC) у Румынію марскім транспартам, уліваючы кітайскі вопыт для паскарэння мадэрнізацыі мясцовай індустрыі экалагічных будаўнічых матэрыялаў.
A:Празмернае ўтрыманне вільгаці ў сыравіне падчас вытворчасці драўняна-пластыкавых кампазітаў (ДПК) можа прывесці да шэрагу праблем. Па-першае, выпарэнне вады падчас высокатэмпературнай пластыфікацыі стварае бурбалкі, у выніку чаго на паверхні з'яўляюцца кропкі і ўнутраная сітаватасць. Па-другое, залішняя вільготнасць выклікае моцнае ўспеньванне расплаву, парушаючы аднастайнасць расплаву і выклікаючы нестабільныя працэсы экструзіі. У цяжкіх выпадках гэта можа прывесці да парэпання прадукту і значнага пагаршэння механічных уласцівасцей. Такім чынам, тэхнічная група Yongte рэкамендуе строга кантраляваць вільготнасць драўнянага парашка ніжэй за 3%. Канкрэтны парог павінен быць скарэкціраваны ў залежнасці ад тыпу падкладкі, структуры прадукту і метадаў апрацоўкі, пры гэтым асноўны прынцып заключаецца ў прадухіленні выпарэння вільгаці падчас высокатэмпературнай пластыфікацыі, каб пазбегнуць дэфектаў прадукту.
У працэсе вытворчасці труб PPR аднастайнасць таўшчыні сценкі непасрэдна вызначае ўстойлівасць трубы да ціску, тэрмін службы і адпаведнасць патрабаванням. Гэта патрабуе сістэматычнага кантролю з чатырох асноўных вымярэнняў: канфігурацыя абсталявання, параметры працэсу, кантроль сыравіны і онлайн-тэставанне. Выкарыстоўваючы тэхналагічныя перавагі лініі па вытворчасці труб Yongte PPR, канкрэтныя меры наступныя:
A:Yongte з'яўляецца прафесійным вытворцам поўнай лінейкі драўляных пластыкавых дзвярных машын высокай якасці і выдатнага абслугоўвання. мы пастаўляем праект дзвярэй WPC пад ключ у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка, уключаючы машыну для вырабу драўнянага парашка, машыну для змешвання WPC, машыну для экструзіі дзвярных профіляў WPC, машыну для экструзіі дзвярных панэляў WPC, формы для дзвярных профіляў WPC, формы для дзвярных панэляў WPC, станок для ламінавання, гравіравальны станок, станок для рэзкі, шліфавальны станок і іншае дапаможнае абсталяванне.
Пры ўзгадненні з асяроддзем прымянення прадукту, асноўнымі патрабаваннямі да прадукцыйнасці і структурнай канфігурацыяй — у спалучэнні з перавагамі працэсу экструзіі Yongte Plastics (уключаючы павышаную ўстойлівасць да атмасферных уздзеянняў, рэгуляваную механічную трываласць і гнуткія магчымасці наладкі) — кліенты могуць эфектыўна выбіраць аптымальныя вырабы з дрэва і пластыка з дапамогай наступных рэкамендацый выбару на аснове сцэнарыяў.
A:Кантроль тэмпературы з'яўляецца найважнейшым параметрам у экстрударнай машыне для дрэва-пластыкавага кампазітнага WPC, паколькі адхіленні непасрэдна ўплываюць на якасць плаўлення і прадукцыйнасць канчатковага прадукту. Yongte рэкамендуе аператарам адаптаваць тэмпературу экструдара да канкрэтнага складу матэрыялу. Ніжэй прыведзены рэкамендаваныя экспертамі дыяпазоны пачатковых тэмператур для запуску з карэкціроўкамі, якія будуць унесены ў залежнасці ад вытворчасці ў рэжыме рэальнага часу.
