A:Няспраўнасць прылады кантролю тэмпературы машыны для ціснення можа прывесці да праблем з якасцю ціснення, такіх як невыразны ўзор, нераўнамерны колер і дэфармацыя матэрыялу. Гэта таксама можа пашкодзіць валік для ціснення, кампаненты трансмісіі і выклікаць збой электрычнай сістэмы; У той жа час гэта прывядзе да перапынку ў вытворчасці, павялічыць час адладкі і павялічыць узровень браку прадукцыі, сур'ёзна паўплывае на эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі і прынясе прадпрыемствам страты.
Штодзённае абслугоўванне і догляд за змяшальнікам вельмі важныя. Гэта можа падоўжыць тэрмін службы абсталявання і забяспечыць стабільную вытворчасць. Наступныя пункты штодзённага тэхнічнага абслугоўвання і догляду за змешвальным абсталяваннем: чыстка, праверка частак змяшальніка, змазка і абслугоўванне
A:Машына для ціснення па дрэве і пластыку ў асноўным бывае механічнага, гарачага прэсавання, гідраўлічнага і іншых відаў. У залежнасці ад колькасці валкоў для ціснення бываюць адзінарныя рулоны, двайныя рулоны і некалькі рулонаў. Па ступені аўтаматызацыі можна падзяліць на ручныя, паўаўтаматычныя і цалкам аўтаматычныя. Розныя тыпы маюць свае асаблівасці, прыдатныя для розных маштабаў вытворчасці і патрабаванняў да ціснення, карыстальнікі могуць выбраць правільны тып машыны для ціснення па дрэве і пластыку ў адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі.
A:Старэнне пластыкавага экструдара адлюстроўваецца на зносе і дэфармацыі механічнай канструкцыі, напрыклад, у павелічэнні зазору ствала шнека і ўсталостнай дэфармацыі рамы. Адмова ад старэння электрычнай сістэмы і зніжэнне прадукцыйнасці, драты, кабелі і кампаненты лёгка выходзяць з ладу; Зніжаецца эфектыўнасць вытворчасці, памяншаецца аб'ём экструзіі і павялічваецца спажыванне энергіі. Якасць прадукцыі нестабільная, колькасць дэфектаў павялічваецца, узрастае ўзровень адбракоўкі, што ўплывае на эканамічныя выгады прадпрыемстваў і вытворчы працэс.
A:Абслугоўванне машыны для рэзкі пластыкавых труб вельмі важна. Пры выкарыстанні звярніце ўвагу на тое, каб лінія электраперадач была бяспечнай і надзейнай. Апранайце прыдатную рабочую вопратку, нарыхтоўкі моцна заціскайце. Не абразайце задзірыны на паверхні тачыльнага круга. Своечасова выдаляйце пыл і смецце, чысціце дэталі золошлакоуловителя і сістэму астуджэння, правярайце сістэму змазкі. Пры наяўнасці ўмоў цыліндр можна рэгулярна чысціць, каб пераканацца ў спраўнасці абсталявання, падоўжыць тэрмін яго службы і забяспечыць эфектыўную працу рэзкі.
Пасля серыі строгіх і скрупулёзных вытворчых працэсаў, а таксама строгага і амаль жорсткага кантролю якасці была паспяхова завершана экструзійная машына для экструзіі ПЭ труб Yongte 75 - 250 мм. Сёння гэтая высакаякасная машына для вытворчасці ПЭ труб, якая ўвасабляе мудрасць і цяжкую працу каманды Yongte збіраецца адправіцца ў падарожжа ў Афрыку.
