Экструзійныя машыны для труб PPR з'яўляюцца асноўным абсталяваннем у вытворчасці пластыкавых труб, і іх стабільная праца непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі. Аднак многія вытворцы ігнаруюць навуковае абслугоўванне, што прыводзіць да частых збояў, зніжэння прадукцыйнасці і скарачэння тэрміну службы абсталявання. Галіновыя эксперты адзначаюць, што належнае штодзённае абслугоўванне можа скараціць 70% распаўсюджаных няспраўнасцяў і падоўжыць тэрмін службы машыны на 50%. Вось практычныя рэкамендацыі па тэхнічным абслугоўванні для карыстальнікаў машын для экструзіі труб PPR.
(Сумяшчальны з лініямі экструзіі профіляў Yongte WPC з "дакладным кантролем тэмпературы + раўнамернай цеплааддачай + дынамічнай адаптацыяй" для вырашэння такіх праблем, як нераўнамерная плынь і дэфекты паверхні матэрыялаў WPC (перапрацаваны ПП/ПЭ з 60-70% драўнянага парашка), ураўнаважваючы якасць прадукцыі і эфектыўнасць вытворчасці)
На фоне глабальнага ўзнікнення больш за 92 мільёнаў тон адходаў адзення штогод, Qingdao Yongte Plastic Machinery дзякуючы бесперапынным тэхналагічным інавацыям распрацавала эканамічна эфектыўную і перспектыўную лінію па вытворчасці кампазітных падлогавых пакрыццяў з дрэва і пластыка з другаснай сыравіны, забяспечваючы рэальнае прамысловае рашэнне гэтай глабальнай экалагічнай праблемы.
Кампанія Yongte паспяхова вырабіла лінію экструзіі дзвярной рамы WPC (дрэва-пластыкавы кампазіт). Абсталяванне будзе пастаўлена індыйскаму заказчыку па вытворчасці экалагічна чыстых дзвярных каркасаў з дрэва-пластыку.
Yongte 63mm Double station HDPE Pipe Auto Winder прайшоў усе выпрабаванні прадукцыйнасці з яркімі адзнакамі, пацвердзіўшы, што гэта надзейнае, высокаэфектыўнае рашэнне для ліній вытворчасці труб HDPE. Дакладная тэхніка, аўтаматызаваныя функцыі і трывалая канструкцыя робяць машыну каштоўным актывам для любой аперацыі па вытворчасці труб.
На фоне бесперапыннага развіцця глабальнай інфраструктуры попыт на рынку ПЭ труб вялікага дыяметра працягвае расці дзякуючы такім іх перавагам, як каразійная стойкасць, высокая трываласць і прастата канструкцыі. Аднак, калі дыяметр трубы перавышае 630 мм, традыцыйнае абсталяванне для намотвання часта не спраўляецца - недастатковая грузападымальнасць прыводзіць да няўстойлівай працы, а недастатковая дакладнасць кантролю нацяжэння выклікае расхістванне трубы і драпіны на паверхні, што ўплывае не толькі на эфектыўнасць вытворчасці, але таксама павялічвае колькасць лому і вытворчыя выдаткі, становячыся вузкім месцам, якое стрымлівае развіццё прамысловасці.
