Безводная машына для ачысткі і перапрацоўкі поліэтыленавай плёнкі

Інавацыйнае безводнае ачышчальнае рашэнне рэвалюцыянізуе перапрацоўку поліэтыленавай плёнкі, пазбаўляючы ад марнавання вады і забруджвання  

Высокаэфектыўнае сцісканне гранул без плаўлення пластыка забяспечвае якасць матэрыялу.  

Вырашэнне асноўных праблем галіны: дэбютуе тэхналогія перапрацоўкі без вады  

Па меры росту глабальных патрабаванняў да эканоміі вады і нізкавугляроднай цыркулярнай эканомікі пры перапрацоўцы пластыка традыцыйная перапрацоўка плёнкі і пакетаў доўгі час пакутавала ад празмернага выкарыстання вады і другаснага забруджвання, выкліканага вільготнай уборкай. Каб ліквідаваць гэтыя болевыя моманты, наша кампанія афіцыйна запусціла цалкам аўтаматычную безводную лінію хімчысткі для перапрацоўкі адходаў поліэтыленавай плёнкі, якая забяспечвае безводнае, высокаачышчальнае і высокаэфектыўнае абнаўленне для індустрыі рэгенерацыі пластыкавых рэсурсаў.

Тэхнічныя параметры

Асноўныя перавагі

Поўная сухая фізічная ачыстка для найвышэйшых экалагічных паказчыкаў

У адрозненне ад звычайных працэсаў вільготнай мыцця, якія абапіраюцца на прамыванне цяжкай вадой для выдалення пылу і забруджванняў, нядаўна распрацаваная сістэма перапрацоўкі поліэтыленавай плёнкі выкарыстоўвае поўны сухі працэс фізічнай ачысткі, эфектыўна ліквідуючы марнаванне рэсурсаў і рызыкі забруджвання навакольнага асяроддзя, звязаныя з традыцыйнай ачысткай вадой. Увесь працоўны працэс вытворчасці адрозніваецца аптымізаванай аўтаматызацыяй, стабільнай працай і выдатнай прадукцыйнасцю выдалення прымешак, што значна павышае каштоўнасць паўторнай апрацоўкі перапрацаваных пластмас.

Высокааўтаматызаваны працоўны працэс са стабільнай вытворчай магутнасцю 500 кг/г

З высокай ступенню інтэграванай аўтаматызацыі вытворчая лінія забяспечвае бесперапынную беспілотную працу ад падачы, драбнення і ачысткі да гранулявання, эфектыўна зніжаючы працоўныя выдаткі і чалавечыя памылкі. Абсталяванне падтрымлівае стабільную пагадзінную прадукцыйнасць 500 кілаграмаў кваліфікаваных часціц перапрацаванага пластыка, ураўнаважваючы высокую дакладнасць ачысткі і эфектыўную вытворчую магутнасць для задавальнення сярэдніх і буйнамаштабных патрабаванняў да перапрацоўкі. Вытворчая лінія прытрымліваецца стандартызаванай і эфектыўнай працэдуры сухой перапрацоўкі. Спачатку адходы поліэтыленавых плёнак і пакетаў раўнамерна здрабняюцца двухвальным здрабняльнікам на аднастайныя фрагменты, ствараючы аснову для наступнага дбайнага выдалення забруджванняў. Затым здробненыя матэрыялы колькасна транспартуюцца пры дапамозе паветранадзімалкі матэрыялу ў асноўны безводны блок хімчысткі. Унутры машыны для хімчысткі высакахуткасныя верцяцца валы ствараюць магутнае механічнае трэнне і ўздзеянне паветранага патоку, эфектыўна выдаляючы дробны пыл, павярхоўныя прыстасаванні і лёгкія забруджвання з фрагментаў пластыка.

Дакладнае аддзяленне ветру і эфектыўная сістэма выдалення пылу

Абсталяванае высокадакладнай цыклоннай сістэмай падзелу і эфектыўнай структурай выдалення пылу, абсталяванне забяспечвае дакладнае аддзяленне ветру і матэрыялу. Лёгкі пыл і дробныя цвёрдыя прымешкі ўцягваюцца праз адтуліны экрана ўнутранага ўкладыша з нержавеючай сталі з дапамогай высокамагутнага вентылятара з прымусовай цягай і збіраюцца мяшком для выдалення пылу, каб прадухіліць перапаўненне пылу і другаснае забруджванне. Між тым, цяжкія грануляваныя прымешкі, якія не могуць быць падзеленыя патокам паветра, аўтаматычна трапляюць праз адтуліны экрана, дасягаючы поўнага фізічнага падзелу пластыка і старонніх прымешак.

Дызайн магнітнай адсорбцыі для максімальнай чысціні матэрыялу

Для далейшага паляпшэння чысціні матэрыялу і ўмацавання сістэмы выдалення прымешак вытворчая лінія абсталявана індывідуальнымі магнітнымі адсорбцыйнымі прыладамі ў ключавых пазіцыях, уключаючы канвеерную стужку і выхад разраду. Структура магнітнага падзелу эфектыўна адсарбуе і выдаляе з адпрацаваных пластыкавых плёнак змешаныя металічныя прымешкі, такія як абрэзкі жалеза, эфектыўна пазбаўляючы ад небяспекі цвёрдых прымешак, якія могуць пашкодзіць наступнае апрацоўчае абсталяванне, і забяспечваючы высокую чысціню перапрацаванай пластыкавай сыравіны.

Універсальнае ўшчыльненне гранул для спрошчанай паўторнай апрацоўкі

Пасля комплекснага драбнення, хімчысткі, выдалення пылу і металу вычышчаныя фрагменты пластыка можна непасрэдна падаваць у гранулятар для ўшчыльнення пластыка для кампрэсійнага фармавання ў адзін этап. Увесь працэс забяспечвае бясшвоўнае злучэнне ад папярэдняй апрацоўкі адходаў да вытворчасці гатовых пластыкавых часціц, што значна спрашчае працэдуру перапрацоўкі і перапрацоўкі і павышае эфектыўнасць вытворчасці.

Нулявое спажыванне вады, высокая аўтаматызацыя і стабільная ачыстка

З пункту гледжання эксплуатацыйных пераваг гэтая безводная вытворчая лінія ачысткі забяспечвае выдатную аўтаматызацыю і экалагічныя паказчыкі. Ён не патрабуе тэхналагічнай вады на працягу ўсяго вытворчага працэсу, што цалкам выключае спажыванне водных рэсурсаў і скід сцёкавых вод пры перапрацоўцы поліэтыленавай плёнкі. Убудаваная тэхналогія механічнага выдалення прымешак забяспечвае раўнамернае драбненне матэрыялу і поўнае выдаленне пылу, лёгкіх прымешак і металічных забруджванняў, забяспечваючы значна больш стабільныя вынікі ачысткі, чым традыцыйныя працэсы вільготнай уборкі. У той жа час высокааўтаматызаваная зборачная лінія зводзіць да мінімуму ручное ўмяшанне, забяспечваючы доўгатэрміновую стабільную эфектыўнасць вытворчасці 500 кг/гадз і зніжаючы агульныя эксплуатацыйныя выдаткі для прадпрыемстваў.