Вакуумная машына для вакуумнага ламінавання yongte для панэлі дзвярэй WPC - гэта прылада, якое награвае і змякчае тэрмапластычныя шпулькі або прасціны, здабывае паветра праз вакуумны помпа, утвараючы адмоўны ціск, і робіць пластыкавы матэрыял шчыльна адсарбаваным на паверхні цвілі. Пасля астуджэння і фарміравання ён вырабляецца ў пластыкавыя прадукты розных формаў.
Вакуумная машына ламірацыі - гэта прылада, якое награвае і змякчае тэрмапластычныя шпулькі або прасціны, здабывае паветра праз вакуумны помпа, утвараючы адмоўны ціск, і робіць пластыкавы матэрыял шчыльна адсарбаваным на паверхні формы. Пасля астуджэння і фарміравання ён вырабляецца ў пластыкавыя прадукты розных формаў.
Прынцып працы вакуумнага ламінаванага машыны yongte для дзвярэй WPC
- Награванне і змякчэнне: Пакладзеце пластыкавы ліст на ацяпляльным прыладзе і нагрэйце яго да пункту змякчэння, каб зрабіць яго пластычным.
- Адсорбцыя вакууму: запусціце вакуумны помпа, каб здабыць паветра паміж формай і пластыкавым лістом, утвараючы адмоўны ціск. Пад дзеяннем розніцы ціску паветра змякчаецца пластыкавы ліст шчыльна адсарбаваны на паверхні цвілі і адпавядае форме цвілі.
- Астуджэнне і фарміраванне: Пасля перыяду адсорбцыі пластыкавы ліст астуджаецца натуральным астуджэннем або дапаможным прыборам для астуджэння, каб паменшыць яго тэмпературу і фарміраваць яе, каб атрымаць пластыкавы прадукт, які адпавядае форме цвілі.
- Дэмадынг і выдаленне: Пасля астуджэння вакуумны стан вылучаецца, а вытанчаны пластыкавы прадукт выдаляецца з цвілі прылады. Пасля наступнага лячэння, напрыклад, абрэзкі, атрымліваецца канчатковы прадукт.
Структурная кампазіцыя вакуумнай машыны yongte для панэлі дзвярэй WPC
- Стойка: У якасці апорнай рамкі ўсяго абсталявання ён забяспечвае стабільнасць абсталявання і дакладнасць устаноўкі кожнага кампанента. Звычайна вырабляецца з металічнага матэрыялу з дастатковай трываласцю і калянасці.
- Сістэма нагрэву: Звычайна яна складаецца з награвальнай пласціны, награвальнай трубкі, тэмпературнага кантролера і г.д. Яго функцыяй заключаецца ў тым, каб забяспечыць раўнамернае цяпло для пластыкавага ліста, каб ён мог хутка змякчыць і дасягнуць пластыкавага стану. Агульныя метады нагрэву ўключаюць нагрэў супраціву, інфрачырвонае ацяпленне і г.д. Розныя метады нагрэву маюць розную эфектыўнасць нагрэву і аднастайнасць тэмпературы.
- Вакуумная сістэма: яна ўключае ў сябе такія кампаненты, як вакуумная помпа, бензабак, вакуумная труба, клапан і вакуумны датчык. Вакуумны помпа - гэта асноўнае абсталяванне для генерацыі вакууму, якое ўтварае негатыўны ціск шляхам здабывання паветра; Газавы рэзервуар выкарыстоўваецца для захоўвання пэўнай колькасці вакууму, каб забяспечыць стабільнасць ступені вакууму ў працэсе фарміравання вакууму; Вакуумная труба і клапан адказваюць за падключэнне розных кампанентаў і кантроль перадачы і ўключэння з вакууму; Вакуумны датчык выкарыстоўваецца для кантролю за вучэбнай ступенню ў рэжыме рэальнага часу, каб аператар мог унесці карэктывы.
- Форма ліцця: Гэта ключавы кампанент, які вызначае форму і памер пластыкавых вырабаў. Згодна з рознымі патрабаваннямі прадукту, цвіль можа быць распрацавана ў розныя формы і структуры, такія як выпуклая цвіль, увагнутая цвіль, увагнутыя-канверсныя цвілі і г.д. Матэрыялы цвілі, як правіла, гіпс, медзь, алюмінія, сталь і г.д. Розныя матэрыялы маюць розныя выдаткі, дакладнасць і тэрмін службы.
- Прылада для заціску: выкарыстоўваецца для замацавання пластыкавага ліста, каб пазбегнуць перамяшчэння або дэфармацыі ліста падчас працэсу фарміравання вакууму, а таксама забяспечыць цесную форму паміж пластыкавым лістом і формай, каб атрымаць добры эфект ліцця. Заціскная прылада звычайна мае рэгуляваную сілу заціску, якая можа адаптавацца да лістоў рознай таўшчыні і памераў.
- Сістэма астуджэння: Пасля ўтварэння вакууму, каб хутка фарміраваць пластыкавы прадукт, яго трэба астудзіць. Сістэма астуджэння звычайна ўключае ў сябе астуджальныя вадаправодныя трубы, вентылятары астуджэння і г.д., якія забіраюць цяпло пластыка, цыркулюючы ваду ці паветра, паскарайце хуткасць астуджэння і павышаюць эфектыўнасць вытворчасці.
- Сістэма кіравання: Усвядоміце дакладнае кіраванне і аўтаматычную працу розных параметраў абсталявання, уключаючы налады і карэкціроўку параметраў, такіх як тэмпература нагрэву, ступень вакууму, час пухіра, час астуджэння, а таксама пачатак, прыпынак, сігналізацыя няспраўнасцей і іншыя функцыі абсталявання, каб забяспечыць стабільную працу абсталявання і ўзгодненасць якасці прадукцыі.
Асаблівасці вакуумнага ламінаванага машыны yongte для панэлі дзвярэй WPC
- Шырокі спектр прыкладанняў: ён можа апрацоўваць розныя тэрмапластычныя матэрыялы, такія як ПВХ, ПЭ, ПП, ПЭТ, ПС і г.д., і можа вырабляць пластыкавыя прадукты розных формаў і памераў для задавальнення патрэбаў розных галін, такіх як упакоўка, упрыгожванне, электроніка, аўтамабілі і іншыя папкі.
- Высокая эфектыўнасць вытворчасці: яна мае высокую ступень аўтаматызацыі і можа дасягнуць пастаяннай вытворчасці, што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці і зніжае выдаткі на працоўную сілу. У той жа час цыкл ліцця блістара адносна кароткі, а пластыкавыя прасціны можна хутка перапрацаваць у гатовую прадукцыю.
- Добрая якасць прадукцыі: праз вакуумную адсорбцыю, паверхня пластыкавых вырабаў з'яўляецца гладкім і плоскім, з высокай вымяральнай дакладнасцю, што можа лепш аднавіць дэталі і тэкстуру цвілі, а якасць прадукцыі стабільная і надзейная. Акрамя таго, працэс блістара таксама можа расцягнуцца і разрэзаць пластыкавы матэрыял, каб прадукт мог паменшыць вагу, забяспечваючы трываласць.
- Нізкая кошт цвілі: у параўнанні з іншымі працэсамі ліцця, такімі як ліццё пад ціскам, вытворчасць цвілі вакуумнай машыны для пухіра адносна простае, нізкая кошт і кароткі вытворчы цыкл, які падыходзіць для невялікіх патрэбаў у вытворчасці партыі і шматгадовай. Калі прадукт неабходна абнавіць альбо злёгку змяніць, мадыфікацыя цвілі таксама адносна зручная і можа хутка рэагаваць на змены рынку.
- Абарона навакольнага асяроддзя і эканомія энергіі: Падчас апрацоўкі звычайна не трэба выкарыстоўваць вялікую колькасць хімічных растваральнікаў і дабавак, і ў асноўным няма адходаў і сцёкавых вод, якія экалагічна чыстыя. У той жа час спажыванне энергіі ў працэсе блістара адносна нізкае, што адпавядае патрабаванням сучаснай аховы навакольнага асяроддзя і эканоміі энергіі.
