Пластыкавыя адходы ў Афрыцы складана ўтылізаваць, але лінія вытворчасці дрэва-пластыкавых калон Yongte з'яўляецца прарывам.
Афрыканскі кантынент заграз у крызісе забруджвання пластыкам: штогод утвараецца больш за 20 мільёнаў тон пластыкавых адходаў, аднак менш за 10% эфектыўна перапрацоўваецца. Гэтыя адходы не толькі займаюць прыкладна 15% ворных зямель, што прыводзіць да падзення ўраджайнасці збожжавых да 30% у некаторых раёнах, але таксама працягвае цячы ў басейны буйных рэк, такіх як Ніл і Конга, у выніку чаго канцэнтрацыя мікрапластыку ў вадаёмах перавышае дазволеныя ліміты больш чым у тры разы, ствараючы падвойную пагрозу для экасістэм і здароўя чалавека.
Лінія па вытворчасці дрэвапластыкавых калон Yongte Plastic Machinery, сутыкнуўшыся з гэтай складанай задачай, прадэманстравала унікальныя магчымасці. Асноўная каштоўнасць гэтага рашэння заключаецца ў яго падвойных перавагах "кантролю забруджвання і атрымання даходаў": шляхам навуковага аб'яднання назапашаных у Афрыцы пластыкавых адходаў з вялікай колькасцю драўнянага валакна з пальмаў, акацый і іншых крыніц, яно дасягае шырокамаштабнай утылізацыі пластыкавых адходаў на аснове рэсурсаў. Стандартная вытворчая лінія можа перапрацоўваць 800-1200 тон пластыкавых адходаў штогод, скарачаючы палігон прыкладна на 5000 кубічных метраў і вырашаючы праблему назапашвання пластыка ў крыніцы.
З пункту гледжання экалагічных паказчыкаў, экалагічна чысты дызайн вытворчай лініі на працягу ўсяго жыццёвага цыкла ўражвае. Вытворчы працэс не ўтварае таксічных адходаў, а спажыванне энергіі на 30% ніжэй, чым у традыцыйнага абсталявання. Акрамя таго, прадукт цалкам можна перапрацаваць у канцы свайго тэрміну службы, ствараючы замкнёны цыкл «пластык-прадукт-перапрацаваны пластык», які цалкам ліквідуе другаснае забруджванне.
Калоны Yongte WPC прапануюць яшчэ больш пераканаўчыя перавагі на рынку. Яны захоўваюць натуральную тэкстуру драўніны, адначасова забяспечваючы трываласць пластыка, выдатную ўстойлівасць да карозіі, гідраізаляцыю і абарону ад насякомых. Іх тэрмін службы складае 15-20 гадоў, што ў тры разы больш, чым у звычайных драўляных калон, але пры гэтым яны на 20% танней. У цяперашні час попыт на гэты матэрыял працягвае расці ў афрыканскіх сектарах будаўніцтва, ландшафтнага дызайну і камунальнай тэхнікі. Дадзеныя аб заказах з Паўднёвай Афрыкі і Нігерыі паказваюць стабільны штомесячны рост пакупак WPC на 5%, што робіць іх новым фактарам прыбытку для мясцовых кампаній.
Асабліва варта адзначыць, што вытворчая лінія ў канструкцыі цалкам улічвае мясцовыя афрыканскія ўмовы. Ён просты ў эксплуатацыі і патрабуе мінімальных навыкаў работніка. Кожная вытворчая лінія стварае 30-50 стабільных працоўных месцаў, эфектыўна спрыяючы ўзаемадзеянню грамадства і паляпшэнню сродкаў да існавання.
Для вырашэння тэхнічных праблем, звязаных са складанай разнастайнасцю пластмас па ўсёй Афрыцы, вытворчая лінія Yongte абсталявана інтэлектуальнай сістэмай кіравання, якая аўтаматычна рэгулюе суадносіны сыравіны, забяспечваючы стабільны выхад прадукту больш за 98%. Гэта паспяхова вырашае праблемы, звязаныя з разнастайнымі пластмасавымі адходамі і іх складанай перапрацоўкай. Yongte ужо ўсталяваў партнёрскія адносіны з кампаніямі па вытворчасці будаўнічых матэрыялаў у Кеніі, Гане і іншых краінах і плануе стварыць лакалізаваную службу абслугоўвання ў Афрыцы для забеспячэння пастаяннага абслугоўвання абсталявання і падтрымкі тэхнічнага навучання, забяспечваючы доўгатэрміновую стабільнасць вытворчай сістэмы.
Прамысловыя эксперты каментуюць, што лінія па вытворчасці дрэва-пластыкавых калон Yongte не толькі забяспечвае тыражаванае і маштабаванае рашэнне для барацьбы з забруджваннем пластыкам, але і надае імпульс зялёнаму развіццю Афрыкі праз сваю інавацыйную мадэль «экалагічна чыстыя прадукты + занятасць + мадэрнізацыя прамысловасці». Гэты сумесны падыход "садзейнічання развіццю шляхам барацьбы з забруджваннем" адкрывае новыя магчымасці для супрацоўніцтва кітайска-афрыканскай экалагічнай прамысловасці.
