Трубаправоднае абсталяванне PPR -пластыка yongte было дастаўлена хутка, з выдатнай працаздольнасцю і якасцю.
Нядаўна пластыкавая машына Yongte даставіла бліскучы адказ у галіне вытворчасці пластыкавых машын. Абсталяванне PPR -трубы, якое яна распрацавала, было хутка адладка, што амаль на 60% карацей, чым у сярэднім цыкле адладкі ў прамысловасці, і ён гатовы ісці. Дастаўка гэтага абсталявання не толькі адлюстроўвае эфектыўнае выкананне пластыкавых машын Yongte ў прасоўванні праектаў, але і паказчыкі эфектыўнасці і якасць дастаўкі самога абсталявання, а таксама дэманструе тэхналагічнае кіраўніцтва кампаніі ў гэтай галіне.
З пункту гледжання асноўнай прадукцыйнасці, інтэлектуальная сістэма кіравання тэмпературай пластыкавага абсталявання PPR Pipe Pipe паказвае выдатную стабільнасць і дакладнасць. Сістэма памяншае дыяпазон памылак кантролю тэмпературы да ± 0,3 ℃, што на 70% ніжэй, чым у хуткасці памылкі традыцыйнага абсталявання. У вытворчасці PPR-труб, 230 ℃ высокатэмпературная экструзійная сувязь мае надзвычай высокія патрабаванні да тэмпературнай стабільнасці. Сістэма кантролю тэмпературы забяспечвае аднастайнасць малекулярнай структуры падчас працэсу вытворчасці труб праз маніторынг у рэжыме рэальнага часу і інтэлектуальную карэкціроўку. Праверана трэцім агенцтвам тэсціравання, трубы PPR, якія вырабляюцца з дапамогай гэтага абсталявання, маюць трываласць на сціск 25 МПа, што эквівалентна магчымасць супрацьстаяць ціску вышынёй 250-метровага слупа і падыходзіць для складаных сістэм водазабеспячэння ў шматпавярховых будынках; З пункту гледжання каразійнай устойлівасці, трубы на 40% вышэй, чым звычайныя прадукты. Нават у доўгатэрміновай пахаванай, кіслотна-падштурхоўнай сеткавай сеткавай сетцы, тэрмін службы можа дасягнуць больш за 50 гадоў, значна зніжаючы наступныя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
Высакахуткасная сістэма экструзіі абсталявання таксама мае значныя перавагі. Дзякуючы аптымізаванай канструкцыі 7 набораў шрубавых канструкцый і адпаведнага індывідуальнага прывада серворуха -рухавіка, абсталяванне дасягае хуткасці экструзіі 28 метраў у хвіліну, што на 35% вышэй, чым эфектыўнасць вытворчасці падобнага абсталявання. У якасці прыкладу, узяўшы вытворчасць PPR-труб дыяметрам 20 мм, гадавы вытворчы патэнцыял аднаго прылады можа дасягнуць 12 000 тон, што можа задаволіць патрэбы пакета ў маштабнай муніцыпальнай інжынерыі і праектах па нерухомасці. Акрамя таго, сістэма візуальнай інспекцыі AI, абсталяваная абсталяваннем, адсочвае 12 ключавых параметраў, такіх як таўшчыня сценкі трубы і круглявасць у рэжыме рэальнага часу з высокачашчынным сканаваннем 10 раз у секунду. Пасля таго, як параметры будуць выяўлены для адхілення ад стандарту, сістэма можа пачаць праграму аўтаматычнай выпраўлення на працягу 0,8 секунды, каб гарантаваць, што кваліфікацыя прадукту застаецца стабільнай на ўзроўні больш чым 99,8%, што эфектыўна зніжае адходы сыравіны і затрымкі вытворчасці, выкліканыя праблемамі якасці.
У працэсе ўвядзення ў эксплуатацыю і дастаўкі абсталявання пластыкавая машына Yongte заўсёды ставіць якасць на першае месца. Тэхнічная каманда прымае трохмесячны рэжым бесперапыннага аперацыі для правядзення 5 патронаў тэстаў на поўную нагрузку на 187 асноўных кампанентах абсталявання, з кумулятыўным імітаваным часам вытворчасці больш за 300 гадзін, каб у поўнай меры праверыць стабільнасць абсталявання ў доўгатэрміновых умовах працы і высокай інтэнсіўнасці. Кіраўнік праекта сказаў: "Мы выкарыстоўваем модульную тэхналогію мадэлявання двайнікоў і мадэлявання дадзеных для правядзення ўдакладненага кіравання ўстаноўкай абсталявання, адладкі параметраў і іншых працэсаў, памяншаючы час чакання ў традыцыйным працэсе адладкі на 60%. Пры забеспячэнні эфектыўнасці, мы строга выконваем 15 працэсаў праверкі якасці, каб забяспечыць, каб кожнае пастаўленае абсталяванне адпавядала заводскім стандартам".
Ад зборкі абсталявання да канчатковай дастаўкі, пластыкавая машына Yongte стварыла поўную сістэму кантролю якасці. На этапе зборкі кожны кампанент падвяргаецца 3 дакладнай каліброўцы і выпрабаваннямі сумяшчальнасці; Падчас працэсу ўводу ў эксплуатацыю, акрамя асноўнай праверкі функцый, мадэляванне таксама праводзяцца для экстрэмальных умоў працы, каб гарантаваць, што абсталяванне ўсё яшчэ можа працаваць стабільна ў спецыяльных умовах, такіх як высокая тэмпература і высокая нагрузка. Акрамя таго, кампанія таксама прадастаўляе кліентам паслугі з дабаўленай коштам, такія як навучанне па эксплуатацыі абсталявання і дыстанцыйная тэхнічная падтрымка, каб гарантаваць, што абсталяванне можа быць хутка ўбудавана ў вытворчасць пасля родаў.
На гэты раз эфектыўная дастаўка трубаправода PPR з'яўляецца вынікам доўгатэрміновага захавання пластыкавых машын Yongte да тэхналагічных інавацый і строгага кантролю якасці. Пластыкавыя машыны Yongte будуць працягваць паглыбляць тэхналагічныя інавацыі, аптымізаваць вытворчыя працэсы і імкнуцца забяспечыць глабальным кліентам надзейную прадукцыйнасць і выдатную якасную пластыкавую тэхніку для прасоўвання якаснага развіцця галіны.
