Інжынеры пластыкавых машын Yongte цалкам адладжваюць вытворчую лінію PPR, каб дапамагчы вырашыць праблемы вытворчасці.
У той час, калі сусветны рынак пластыкавых труб квітнее, трубы PPR займаюць важнае становішча з іх выдатнай працаздольнасцю. Згодна са статыстыкай аўтарытэтных арганізацый, у 2023 годзе глабальны памер рынку PPR дасягне 28 мільярдаў долараў, прычым прыкладанні ў будаўніцтве сістэм гарачай і халоднай вады складаюць больш за 65%, а ўзровень пранікнення ў 72% у галіне транспарціроўкі пітной вады. Ад сістэм водазабеспячэння і дрэнажу жылых будынкаў, да цэнтральных паветраных кандыцыянераў буйных камерцыйных комплексаў, да хімічных транспартных труб хімічных кампаній, трубы PPR сталі незаменным асноўным матэрыялам для розных галін з васьмі асноўнымі перавагамі, такімі як эканомія энергіі, матэрыяльная эканомія і ахова навакольнага асяроддзя. Аднак вытворчы працэс, здавалася б, звычайных труб PPR хавае шмат тэхнічных бар'ераў.
Унікальныя фізічныя ўласцівасці сыравіны PPR усталёўваюць мноства бар'ераў для вытворчасці і вытворчасці. Індэкс расплаву матэрыялу PPR звычайна складае ўсяго 0,2-0,5 г/10 мільёнаў (230 ℃/2,16 кг), што значна ніжэй, чым у звычайнага поліпрапіленавага матэрыялу. Гэтая нізкая цякучасць дазваляе вельмі лёгка прытрымлівацца ўнутранай сценкі абсталявання ў дыяпазоне тэмпературы апрацоўкі 180-220 ℃. Дадзеныя аб прамысловасці паказваюць, што сярэдняя колькасць адключэнняў адключэння, выкліканых матэрыяльнай адгезіяй у традыцыйных вытворчых лініях, складае 35 разоў у год, а сярэдні час для адзінага адключэння і абслугоўвання складае 4,2 гадзіны, што сур'ёзна ўплывае на эфектыўнасць вытворчасці. У працэсе грануляцыі PPR мае дрэнную цеплавую ўстойлівасць. Калі тэмпература вагаецца больш чым на ± 2 ℃, хуткасць дэградацыі сыравіны рэзка вырасце з 0,8% да 3,5%, што непасрэдна прыводзіць да зніжэння механічных уласцівасцей трубы, а трываласць на расцяжэнне можа быць зніжана на 15-20mpa. Акрамя таго, пры вытворчасці высокатэмпературных устойлівых труб PPR для сістэм ацяплення падлогі (якія павінны адпавядаць доўгатэрміновым стандартам выкарыстання 110 ℃/50 гадоў), хуткасць ураджайнасці айчынных прадпрыемстваў, як правіла, менш за 75%, а тэхнічнае вузка неабходна пераадолець.
Сутыкнуўшыся з болевымі пунктамі галіны, незалежна распрацаваная вытворчая лінія Pipe Pipe Pipe Place Machine Engte дасягнула тэхналагічнага прарыву. Новы шруба з падвойным коні, абсталяваным абсталяваннем, аптымізаваў прапорцыю да 35: 1 і прыняў спецыяльную камбінацыю нітак, што скарачае час знаходжання матэрыялу ў шрубе на 28%, паляпшае раўнамернасць да 98,7%і эфектыўна зніжае рызыку адгезіі. Інтэлектуальная сістэма кантролю тэмпературы абсталявана дакладнасці кантролю тэмпературы ± 0,5 ℃. З дапамогай тэхналогіі вакуумнага памеру, памылку круглявасці трубы можна кантраляваць у межах 0,3 мм, а хуткасць адхілення таўшчыні сценкі ≤1,2%, што значна вышэй, чым галіновы стандарт. Аўтаматызаваная вытворчая сістэма збірае дадзеныя ў рэжыме рэальнага часу праз 128 набораў датчыкаў для дасягнення карэкціроўкі рэагавання на мілісекундныя ўзроўні вытворчых параметраў, а эфектыўнасць вытворчасці павялічваецца на 40% у параўнанні з традыцыйным абсталяваннем, а спажыванне энергіі адзінкі зніжаецца на 22%.
У цяперашні час тэхнічная каманда пластыкавай машыны Yongte праводзіць 72-гадзінныя бесперапынныя аперацыі адладкі. Мэтавая група, якая складаецца з 15 старэйшых інжынераў, завяршыла тры раунды ітэрацыі аптымізацыі параметраў і дакладна скарэкціравала 12 ключавых паказчыкаў, такіх як гладкасць унутраных і знешніх паверхняў труб і калянасць кольца. У апошніх тэстах вытворчая лінія стабільна працуе на працягу больш за 120 гадзін, і паказчыкі прадукцыйнасці вырабленых труб PPR дасягнулі міжнароднага прасунутага ўзроўню: гідрастатычная трываласць (20 ℃/50 гадоў) ≥25mpa, падоўжны ўзровень усаджвання <1,5%, і гігіенавыя індыкатары, якія цалкам адпавядаюць GB/T 18742-2017, стандарт.
"Мы стварылі базу дадзеных, якая ахоплівае 136 набораў параметраў працэсу, і камбінаваныя алгарытмы AI для дасягнення інтэлектуальнага прагназавання і аптымізацыі вытворчага працэсу". Галоўны інжынер, які ўдзельнічаў у ўводзіўся ўвод, "напрыклад, для адрозненняў у характарыстыках розных партый сыравіны, сістэма можа аўтаматычна адпавядаць аптымальнай хуткасці шрубы і тэмпературнай крывой, каб забяспечыць стабільную якасць прадукцыі".
Тэхналагічны прарыў пластыкавай машыны Yongte не толькі дэманструе глыбокае тэхнічнае назапашванне кампаніі ў галіне вытворчасці высокага класа абсталявання, але і ўводзіць новы імпульс у развіццё галіны. З паглыбленым прасоўваннем работ па ўводзе вытворчых ліній, яна, як чакаецца, спрыяе ўстойлівасці да айчыннай высокатэмпературнай, высокай хуткасці ўраджайнасці труб PPR больш чым на 90%, дапамагаючы пластыкавай прамысловасці маёй краіны рухацца да высокага класа і інтэлектуальнага развіцця.
