Пластыкавы шруба ў Yongte: з высокай якасцю і навукай, дакладна адпавядае патрэбам у вытворчасці кліентаў
У галіне пластыкавага экструзійнага абсталявання шруба з'яўляецца асноўным кампанентам "сэрца", а яго прадукцыйнасць непасрэдна вызначае эфектыўнасць вытворчасці, якасць прадукцыі і эканамічныя выгады прадпрыемства. Аўтарытацыйныя дадзеныя паказваюць, што няправільны дызайн шрубы і выбар матэрыялаў могуць прывесці да зніжэння эфектыўнасці вытворчасці на 30%-50%, хуткасць дэфекту прадукту павялічваецца да больш чым 20%, і нават збоі абсталявання, што прыводзіць да высокіх страт часу. Пластыкавая машына Yongte на працягу многіх гадоў актыўна ўдзельнічае ў гэтай галіне і заўсёды разглядала даследаванні і распрацоўкі шрубавых тэхналогій як асноўную канкурэнтаздольнасць. Маючы якасны выбар матэрыялаў і навуковы дызайн, ён дае кліентам высока адаптаваныя экструзійныя рашэнні.
Шруба праводзіць ключавыя функцыі, такія як пластыфікацыя і змешванне, транспарціроўка матэрыялу і ўсталяванне ціску ў працэсе экструзіі пластыка. Напрыклад, недастатковая даўжыня да дыяметра (L/D) скараціць час знаходжання матэрыялу. Згодна з эксперыментальнымі дадзенымі, калі суадносіны даўжыні да дыяметра зніжаецца з 30: 1 да 20: 1, аднастайнасць пластыфікацыі памяншаецца прыблізна на 40%, што прыводзіць да дэфектаў, такіх як дэталізацыя і недастатковая трываласць прадукту; Неразумнае канфігурацыя суадносін сціску. Калі шруба нізкага сціску (<2,5) выкарыстоўваецца для крышталічнай пластмасы (напрыклад, PE і PP), матэрыял не будзе цалкам раставаны, а ціск экструзіі будзе зніжаны больш чым на 30%, што прывядзе да нераўнамернай таўшчыні сценкі трубы і шурпатай паверхні плёнкі. Акрамя таго, дрэнная зношанасць шрубавага матэрыялу паскорыць знос нітак. Тэрмін службы звычайных шруб з вугляроднай сталі пры апрацоўцы высока запоўненых матэрыялаў (напрыклад, утрыманне карбанату кальцыя перавышае 40%), толькі на 1/3 ад нітрыявых сталёвых шруб. Павелічэнне частаты замены не толькі павялічвае выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне, але і выклікае страту вытворчай магутнасці на 15% -20% з-за частых адключэнняў.
Пластыкавая тэхніка Yongte добра ведае вырашальнае ўздзеянне на вытворчасць шрубы на вытворчасць. Гэта строга вынікае з навуковых стандартаў у выбары матэрыялаў і забяспечвае разнастайныя якасныя матэрыялы для розных сцэнарыяў вытворчасці і патрэбаў кліентаў. Для звычайных сцэнарыяў экструзіі пластыка, пластыкавая машына Yongte выкарыстоўвае анізовыя сталёвыя шрубы, якія апрацоўваюцца павярхоўным газам, які ўтварае нітравы пласт таўшчынёй 50-80 мкм і цвёрдасць да HV1000+ (эквівалентны HRC70). Зносіны супраціў больш чым у 5 разоў больш, чым у звычайнай сталі, і яна можа супрацьстаяць эрозіі слаба агрэсіўнай сыравіны. Пры ўмовах сярэдняй нагрузкі ён можа гарантаваць, што абсталяванне можа працаваць пастаянна і стабільна на працягу больш за 8000 гадзін, эфектыўна зніжаючы кошт зыходнага інвестыцыйнага абсталявання кліента; Ва ўмовах складаных патрэбаў высока запоўненай і вельмі агрэсіўнай апрацоўкі матэрыялаў пластыкавая машына Yongte запусціла падвойнае сплава, які спалучае ў сабе пласты ўстойлівасці да зносу, такія як карбід вальфраму і карбід хрому з якаснымі субстратамі. Цвёрдасць паверхні дасягае HRC55-65, а знос у 3-5 разоў больш, чым у нітрычнай сталі. Ён мае моцную хімічную ўстойлівасць і вытрымлівае кіслату і шчолачную сераду са значэннем рН 2-13. Пры вытворчасці 40% -нага ўзмоцненага ПА або высокага ўтрымання формулы стабілізатара ПВХ, тэрмін службы падоўжана да 3-5 гадоў, што значна зніжае выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і страты прастою.
У дадатак да якасных матэрыялаў, пластыкавая машына Yongte таксама займаецца навукай і інавацыямі ў дызайне шрубы. Ад прапорцыі і суадносін сціску шрубы да сегментаванай структуры і канфігурацыі элементаў змешвання, кожны параметр і дэталі былі строга разлічаны і неаднаразова выпрабаваны. З улікам розных матэрыяльных характарыстык крышталічнай пластмасы, аморфнай пластмасы, тэрмачутлівага пластмасы і г.д. пластыкавая машына yongte забяспечвае індывідуальныя структуры шрубы: раптоўная раздзел сціску прызначаны для крышталічнай пластмасы, так што матэрыял можна сціснуць і плавіць у кароткі час, што на 25% больш эфектыўная, чым паступовая структура; Паступовыя шрубы з нізкім узроўнем руху аптымізаваны для тэрмачутлівых матэрыялаў (напрыклад, ПВХ), памяншаючы цяпло зруху на 30%, эфектыўна пазбягаючы дэградацыі матэрыялу і забяспечваючы захаванне кваліфікацыі прадукту вышэй за 98%. У той жа час шруба таксама можа быць гнутка наладжана са статычнымі міксерамі, размеркаванымі змешвальнымі ўчасткамі і іншымі кампанентамі. У працэсе сумеснага эксгузіі спецыяльная структура змешвання можа кантраляваць ваганні тэмпературы расплаву ў межах ± 2 ° С, задавальняць вытворчыя патрэбы дакладных прадуктаў і забяспечыць моцную падтрымку кліентам для пашырэння вытворчых магутнасцей.
"Наша мэта складаецца ў тым, каб кожны шруба пластыкавай машыны Yongte стала" эфектыўным рухавіком "на вытворчай лініі кліента". The technical director of Yongte Plastic Machine said, "From material selection to structural design, we are always customer-oriented, and through scientific technical solutions, we match the customer's production scenarios to the greatest extent to help customers reduce costs and increase efficiency. According to actual case statistics, customers who use Yongte Plastic Machine screws have an average production efficiency increase of 40%, a product defect rate of less than 5%, and a 35% reduction in the overall operating cost of абсталяванне ".
Дзякуючы пастаянным імкненнем да якасці шрубы і тэхналогій Yongte Plastic Machine паспяхова вырашала праблемы вытворчасці для многіх кампаній і атрымала шырокае прызнанне на рынку. У далейшым пластыкавая машына Yongte будзе працягваць паглыбляць даследаванні і распрацоўкі шрубавых тэхналогій і дапаможа якаснай распрацоўцы пластычнай апрацоўкі галіны з лепшымі прадуктамі і паслугамі.
