Пад хваляй глабальнай мэты "двайны вуглярод" нізкага вугляроднага трансфармацыі дрэва-пластычнай прамысловасці непазбежная. З дапамогай інавацыйных тэхналогій, пластыкавая машына Yongte паспяхова адкрыла рынак у 38 краінах і рэгіёнах за мяжой. Яго зялёная вытворчая лінія драўлянай пластыкі дапамагае замежным кліентам знізіць сярэднюю комплексны кошт вытворчасці на 35% і дасягнуць зніжэння выкідаў вугляроду на 42%, стаўшы лідэрам у развіцці нізкага вугляроду глабальнай прамысловасці з дрэва. Шрубавая сістэма "Super Mix 3.0" выкарыстоўвае 12 набораў модуляў кантролю тэмпературы градыентаў і 3D -дынамічную структуру змешвання для дасягнення эфектыўнасці змешвання пластыка і валокнаў 92%, што значна перавышае сярэдні паказчык у 75%. Гэта эфектыўнае змешванне не толькі забяспечвае якасць прадукцыі, але і значна зніжае спажыванне энергіі, а спажыванне энергіі зніжаецца на 32% у параўнанні з традыцыйным абсталяваннем. Узяўшы замежную вытворчую лінію з штогадовай прадукцыяй у 5000 тон, яна можа зэканоміць больш за 1,8 млн кВт-г электраэнергіі кожны год, а зніжаныя выкіды вугляроду эквівалентныя ракавіне вугляроду з 100 000 дарослых дрэў на працягу 30 гадоў, што цалкам падрывае мадэль высокай энергіі традыцыйнай вытворчасці драўлянай пластыкі.
Сістэма кіравання спажываннем энергіі AI, самастойна распрацаваная кампаніяй Yongte Plastic Machinery, абсталявала вытворчую лінію "разумным мозгам". Сістэма выкарыстоўвае больш за 200 датчыкаў для маніторынгу больш за 300 аперацыйных дадзеных у рэжыме рэальнага часу і выкарыстоўвае алгарытмы машыннага навучання для ўстанаўлення дынамічнай мадэлі спажывання энергіі для дакладнага прагназавання ваганняў спажывання энергіі. Пасля таго, як узнікае анамальнасць, сістэма можа аўтаматычна рэгуляваць параметры абсталявання на працягу 0,5 секунды. Пры фактычным прымяненні паўночнаамерыканскага кліента сістэма павысіла эфектыўнасць выкарыстання энергіі вытворчай лініі на 20% і знізіла выкіды вуглякіслага газу на 500 тон у год. Акрамя таго, справаздача аб выкідах вугляроду, створаная сістэмай, таксама можа дапамагчы кампаніям выразна зразумець іх выкід вугляроду і забяспечыць моцную падтрымку ўдзелу ў гандлі вугляродам.
Сістэма ачысткі "нулявой выкіды", наладжаная на ўсёй лініі пластыкавай машыны Yongte, інтэгравала канцэпцыю з нізкім утрыманнем вугляроду на працягу ўсяго вытворчага працэсу. З пункту гледжання лячэння адходаў, 8 працэсаў, такіх як нанафільтрацыя, адсорбцыя актываванага вугляроду і каталітычнае гарэнне, строга кантралююцца. Нанафільтрацыя можа адфільтраваць 99,9% часціц, актываваных арганічных забруджвальных рэчываў вугляроду, а каталітычнае гарэнне раскладае лятучыя арганічныя злучэнні, у канчатковым выніку зніжаючы канцэнтрацыю ЛОС у адходах да 1/10 Міжнароднага стандарту выкідаў. Лячэнне сцёкавых вод таксама выдатнае. У выніку такіх працэсаў, як ссяданне, фільтрацыя і біялагічная апрацоўка, дасягаецца 95% перапрацоўкі. Толькі 0,05 тоны прэснай вады спажываюцца за кожную тону вырабленага вырабу, што значна ніжэй, чым у сярэднім у галіне 0,2 тоны, утвараючы поўную закрытую пятлю зялёнай вытворчасці.
З дапамогай гэтых жорсткіх тэхналогій з нізкім утрыманнем вугляроду, пластыкавая машына Yongte вылучаецца на замежным рынку. Пасля таго, як буйное еўрапейскае драўляна-пластычнае прадпрыемства ўвяла сваю вытворчую лінію, гадавыя выкіды вугляроду знізіліся на 40%, паспяхова атрымалі сертыфікацыю вытворчасці ЕС зялёнай вытворчасці, а прэмія прадукту на міжнародным рынку павялічылася на 15%. Па меры паскарэння ўсё больш і больш замежных кампаній выбірае пластыкавыя рашэнні Yongte Plastic Machinery, рэвалюцыя з нізкім утрыманнем вугляроду ў глабальнай драўляна-пластычнай прамысловасці пад кіраўніцтвам Smart Manufacturing ў Кітаі. Пластыкавыя машыны Yongte даказалі практычныя вынікі, што нізкі вуглярод - гэта не толькі экалагічная адказнасць, але і асноўная перавага прадпрыемстваў у міжнароднай канкурэнцыі.
