У цяперашні час мы будуем машыну WPC для еўрапейскага кліента, якая будзе глыбока прымяняць перадавыя вытворчыя працэсы для дасягнення эфектыўнай перапрацоўкі і паўторнага выкарыстання рэсурсаў. У пачатку вытворчага працэсу галоўная апрацоўка сыравіны. Сабраныя адходы друкаванай платы будуць праходзіць вытанчаны працэс драбнення і абследавання, а абсталяванне для падзелу высокай дакладнасці будзе выкарыстоўвацца для дакладнага здабывання шклянога валакна з яго, каб забяспечыць чысціню і цэласнасць шклянога валакна, заклаўшы трывалую аснову для наступнай вытворчасці. У той жа час, перапрацаваны ПЭ таксама будзе праходзіць строгі працэс ачысткі і сушкі, каб выдаліць прымешкі паверхні і рэшткавую вільгаць для дасягнення лепшых вытворчых стандартаў.
Затым вынятае шкляное валакно і апрацаваны перапрацаваны ПЭ пластык увойдзе ў спецыяльную сістэму змешвання. Сістэма абсталявана інтэлектуальным прапорцыйным прыладай, якое можа дакладна кантраляваць суадносіны змешвання шклянога валакна і ПЭ пластыка ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі прадукту. Пад дзеяннем хуткаснага памешвання і сілы зруху дзве сыравіны раўнамерна змешваюцца, утвараючы сумесь з выдатнай пластычнасцю. Далей сумесь уводзіць асноўную спасылку на апрацоўку матэрыялаў. Абсталяванне абсталявана перадавой тэхналогіяй ліцця экструзіі. Дзякуючы шматступеннай нагрэву і кантролю ціску, сумесь можа хутка прайсці праз індывідуальную форму пры высокай тэмпературы і асяроддзя высокага ціску, каб сфармаваць неабходную форму. Няхай гэта будзе падлогавая пакрыццё WPC, насценныя пакрыцці або прадукты плота, яны могуць быць дакладна сфарміраваны ў гэтым працэсе і валодаць выдатнымі фізічнымі ўласцівасцямі і якасцю знешняга выгляду.
Варта адзначыць, што ўсё абсталяванне распрацавана з аўтаматызаванай сістэмай маніторынгу і кіравання, якая можа кантраляваць розныя параметры ў вытворчым працэсе ў рэжыме рэальнага часу, напрыклад, тэмпература, ціск, хуткасць матэрыялу і г.д.Гэта абсталяванне WPC дэманструе значныя навакольныя перавагі ў вытворчым працэсе. З аднаго боку, выкарыстанне шклянога валакна і перапрацаванай пластыкі ПЭ ў адходах друкаванай платы ў якасці сыравіны значна памяншае залежнасць ад першасных рэсурсаў. Згодна са статыстыкай, для кожнай тоны вырабленых прадуктаў WPC можна захаваць некалькі тон натуральных руд, нафты і іншыя не аднаўляльныя рэсурсы. З іншага боку, гэта эфектыўна вырашае праблему апрацоўкі адходаў ПХБ і адходаў. Калі адходы друкаванай платы не будуць належным чынам абыходзіцца, яны будуць выпускаць шкодныя рэчывы, такія як цяжкія металы, і доўгатэрміновае назапашванне адходаў пластыкі прывядзе да забруджвання глебы і вады. Канвертуючы яго ў прадукты WPC праз гэтае абсталяванне, з кожным годам можа быць зніжана вялікая колькасць выкідаў забруджвальных рэчываў. Акрамя таго, працэс вытворчасці абсталявання прымае перадавыя тэхналогіі эканоміі энергіі, а спажыванне энергіі памяншаецца прыблізна на 30% у параўнанні з традыцыйнымі працэсамі. Уся ланцужок ад сыравіны да вытворчасці рэалізуе канцэпцыю зялёнага развіцця і спрыяе кругавой эканоміцы і ахове навакольнага асяроддзя.Чакаецца, што гэтыя машыны, якія ўвасабляюць інавацыйныя тэхналогіі і майстэрства, будуць сабраны і цалкам правераны на нашай заводзе ў пачатку чэрвеня. Калі вам цікава пра вытворчы працэс гэтага абсталявання WPC, хочаце наведаць працэс тэсціравання машыны на пляцоўцы і адчуць шарм перадавых тэхналогій вытворчасці блізка, калі ласка, звяжыцеся са мной.
