Навіны кампаніі

Yongte выкарыстоўвае перадавую тэхналогію серварухавіка ў вытворчасці драўляных пластыкавых экструдараў

2024-10-24

Yongte выкарыстоўвае перадавую тэхналогію серварухавіка ў вытворчасцідрэвапластыкавыя экструдары.

Прымяненне серварухавіка робіць наш драўляна-пластыкавы экструдар яшчэ больш магутным! Дакладны кантроль хуткасці можа лёгка справіцца з высокай хуткасцю экструзіі або нізкахуткаснай тонкай наладай, забяспечваючы дакладныя і паслядоўныя памеры прадукту. Дакладнае кіраванне становішчам робіць працэс экструзіі больш стабільным і надзейным, а змены формы і рэгуляванне працэсу становяцца хуткімі і дакладнымі. Магутны крутоўны момант можа лёгка пераадолець супраціў падчас экструзіі розных матэрыялаў і забяспечыць эфектыўнае вытворчасць. Больш за тое, ён таксама можа выдатна працаваць з іншым абсталяваннем у вытворчай лініі, каб рэалізаваць інтэлект і аўтаматызацыю ўсяго вытворчага працэсу. Больш за тое, энергазберагальныя характарыстыкі серводвигателей істотна зніжаюць сабекошт вытворчасці.

Серварухавікі маюць шмат важных ужыванняў у экстрударах з дрэва, пластыка, а менавіта:

Дакладны кантроль хуткасці:

У працэсе экструзіі драўлянага пластыка хуткасць шнека экструдара неабходна дакладна кантраляваць у адпаведнасці з рознымі формуламі матэрыялаў, працэсамі экструзіі і патрабаваннямі да прадукцыі. Серварухавікі могуць дасягнуць высокадакладнага рэгулявання хуткасці для забеспячэння стабільнасці і дакладнасці хуткасці экструзіі. Напрыклад, пры вытворчасці танкасценных вырабаў з дрэва і пластыка патрабуецца меншая і стабільная хуткасць экструзіі. Серварухавік можа дакладна кантраляваць хуткасць шрубы ў неабходным дыяпазоне, каб забяспечыць аднастайнасць таўшчыні сценкі прадукту.

Для некаторых спецыяльных драўляна-пластыкавых вырабаў, якія патрабуюць высокіх змен хуткасці экструзіі, такіх як прадукты са складанай структурай або тэкстурай, серварухавік можа хутка і дакладна рэагаваць на інструкцыі па змене хуткасці, рэалізаваць рэгуляванне хуткасці экструзіі ў рэжыме рэальнага часу і адпавядаць спецыяльнаму працэсу патрабаванні да прадукту.

Магутны кантроль крутоўнага моманту:

У працэсе экструзіі драўняных пластыкавых матэрыялаў з-за характарыстык матэрыялу і патрабаванняў працэсу экструзіі шруба павінна вытрымліваць вялікі крутоўны момант. Серварухавік мае моцную выходную магутнасць крутоўнага моманту, які можа адпавядаць патрабаванням крутоўнага моманту дрэвапластыкавага экструдара. У той жа час серварухавік можа рэгуляваць выхад крутоўнага моманту ў рэжыме рэальнага часу ў адпаведнасці са зменамі нагрузкі падчас працэсу экструзіі, каб гарантаваць стабільную працу шнека ў розных умовах працы.

Калі экструдар запускаецца або сутыкаецца з імгненнымі ваганнямі нагрузкі, серварухавік можа хутка забяспечыць вялікі крутоўны момант, каб гарантаваць плаўны запуск шнека і пераадоленне ваганняў нагрузкі, пазбягаючы такіх праблем, як закліноўванне шнека або нестабільная экструзія.

Сумесная праца і сістэмная інтэграцыя:

У некаторых вытворчых лініях для экструзіі дрэва-пластыку з высокай ступенню аўтаматызацыі серварухавік можа працаваць у каардынацыі з іншым аўтаматызаваным абсталяваннем для дасягнення аўтаматызаванага кіравання ўсім вытворчым працэсам. Напрыклад, кіраванне сувяззю з сістэмамі падачы, цягавымі машынамі і іншым абсталяваннем забяспечвае ўзгодненасць і стабільнасць працоўнага рытму паміж рознымі прыладамі, што павышае эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.

Серварухавік можа быць лёгка інтэграваны з сістэмай кіравання экструдара, а перадача і абмен дадзенымі могуць ажыццяўляцца з дапамогай розных інтэрфейсаў і пратаколаў сувязі. Сістэма кіравання можа цэнтралізавана кантраляваць і кіраваць серварухавіком, кантраляваць працоўны стан рухавіка ў рэжыме рэальнага часу і спрыяць маніторынгу і адладцы аператарам.

Энергазберажэнне і зніжэнне спажывання:

Серварухавік мае высокі каэфіцыент энергаэфектыўнасці і можа эфектыўна знізіць спажыванне энергіі падчас працы. У параўнанні з традыцыйнымі рухавікамі, серварухавікі могуць паменшыць марнаванне энергіі і знізіць вытворчыя выдаткі пры аднолькавай выходнай магутнасці. Эфект энергазберажэння больш значны, асабліва на экструзійных вытворчых лініях дрэва-пластыку, якія працуюць на працягу доўгага часу.

Серварухавік можа аўтаматычна рэгуляваць выходную магутнасць у адпаведнасці з працоўным станам экструдара, зніжаць энергаспажыванне ва ўмовах халастога ходу або нізкай нагрузкі і дадаткова павышаць эфектыўнасць выкарыстання энергіі.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept