Заўвагі для сістэмы кантролю газу экструдара пластмасавага абсталявання:
1. Блок харчавання
Пераканайцеся, што напружанне сілкавання стабільнае і адпавядае патрабаванням газавай сістэмы экструдара. Празмерныя ваганні напружання могуць выклікаць збой або нестабільную працу прылады.
Усталюйце надзейныя прылады абароны электраэнергіі, такія як рэгулятары напружання, фільтры і г.д., каб паменшыць перашкоды электраэнергіі.
2. Праводка і электраправодка
Праводка павінна быць акуратнай і стандартызаванай, каб пазбегнуць перасячэння правадоў і блытаніны, а таксама для палягчэння абслугоўвання і ліквідацыі непаладак.
Праводка павінна быць цвёрдай і надзейнай. Рэгулярна правярайце, ці не аслаблена клема, каб прадухіліць нагрэў і збой, выкліканы дрэнным кантактам.
3. Тэмпературны кантроль
Дакладна ўсталюйце і кантралюйце кантрольныя кропкі тэмпературы для сістэм ацяплення і астуджэння, каб забяспечыць якасць пластыфікацыі і фармавання.
Рэгулярна калібруйце датчык тэмпературы, каб забяспечыць дакладнасць адлюстравання тэмпературы.
4. Рэгуляванне хуткасці
Хуткасць шнека і хуткасць цягі экструдара дакладна кантралююцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі вытворчасці розных прадуктаў.
Сістэма кантролю хуткасці павінна валодаць добрай стабільнасцю і спагадлівасцю.
5. Абарона бяспекі
Абсталяваны абаронай ад перагрузкі, абаронай ад кароткага замыкання, абаронай ад уцечкі і іншымі прыладамі для забеспячэння бяспекі аператараў і абсталявання.
Усталюйце кнопку аварыйнага прыпынку, каб хутка спыніць працу абсталявання ў выпадку надзвычайнай сітуацыі.
6. Электрамагнітная сумяшчальнасць
Звярніце ўвагу на электрамагнітную сумяшчальнасць электрычнай сістэмы, каб прадухіліць уплыў электрамагнітных перашкод на сістэму кіравання і перыферыйнае абсталяванне.
7. Праграмнае забеспячэнне і праграмы
Перыядычна стварайце рэзервовыя копіі праграмнага забеспячэння і налад параметраў сістэмы кіравання, каб прадухіліць страту даных.
Правільна выкарыстоўвайце праграмны інтэрфейс сістэмы кіравання ў адпаведнасці з кіраўніцтвам па эксплуатацыі, каб пазбегнуць няспраўнасцяў прылады, выкліканых няправільнай працай.
8. Цеплаадвод і вентыляцыя
Электрычны шафа кіравання павінен мець добры адвод цяпла і вентыляцыю, каб прадухіліць пашкоджанне электрычных кампанентаў з-за перагрэву.
9. Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і агляд
Распрацуйце план рэгулярнага тэхнічнага абслугоўвання, правярайце працоўны стан электрычных кампанентаў і своечасова замяняйце састарэлыя або пашкоджаныя дэталі.
Ачысціце электрычную сістэму ад пылу і смецця і падтрымлівайце добрыя працоўныя ўмовы.
10. Падрыхтоўка аператара
Правядзіце прафесійнае навучанне аператараў электрычнай сістэме кіравання, каб яны азнаёміліся з працэсам працы і агульнымі метадамі ліквідацыі непаладак.
