Розніца паміж здрабняльнікам і драбнілку
1. Прынцып працы
Драбнілку ў асноўным праз экструзію, удар, драбненне і іншыя спосабы разбурэння матэрыялу. Напрыклад, щековая драбнілку выкарыстоўвае зваротна-паступальны рух рухомай пласціны сківіцы і статычнай пласціны сківіцы, каб сціснуць матэрыял і разбіць яго; Конусная драбнілку абапіраецца на сілу ўдару і дзеянне экструзіі, якое ствараецца круцільным рухам конусу, каб разбіць матэрыял.
Прынцып працы здрабняльніка заключаецца ў руху інструмента для разрыву і разразання матэрыялу праз два адносна верцяцца вала інструмента. Матэрыял пад дзеяннем разца паступова разрываецца на больш дробныя часткі.
2. Ужывальныя матэрыялы
Драбнілку падыходзіць для высокай цвёрдасці, буйных блокавых матэрыялаў, такіх як руда, камень, бетонны блок і гэтак далей. Ён можа разбіць гэтыя цвёрдыя матэрыялы на больш дробныя часціцы або кавалачкі.
Здрабняльнік больш падыходзіць для апрацоўкі высокай гнуткасці, няправільнай формы, вялікага аб'ёму матэрыялаў, такіх як адпрацаваныя шыны, поліэтыленавая плёнка, дрэва, металічныя адходы (лёгкія і тонкія) і гэтак далей. Гэтыя матэрыялы часта цяжка эфектыўна апрацоўваць праз драбнілку.
3, discharge particle size and shape
Памер часціц драбнілкі на разрадцы адносна аднастайны і дробны, звычайна дасягаючы некалькіх міліметраў або нават больш дробных. Форма бітага матэрыялу больш правільная, у асноўным кубікі або прыблізна кубікі.
Памер часціц разраду здрабняльніка адносна вялікі, а форма не занадта правільная, і гэта доўгая паласа або ліст. Памер разрадных часціц залежыць ад адлегласці паміж інструментам і характарыстык матэрыялу.
4. Апрацоўчая магутнасць
Прадукцыйнасць драбнілкі звычайна вялікая, асабліва пры працы з цвёрдымі матэрыяламі, якія могуць разбіваць вялікую колькасць матэрыялаў у адзінку часу.
Апрацоўчая магутнасць здрабняльніка адносна невялікая, але эфект апрацоўкі лепш для некаторых спецыяльных матэрыялаў.
5. Энергаспажыванне і кошт
Калі драбнілку працуюць з цвёрдымі матэрыяламі, у сувязі з неабходнасцю большай сілы драбнення, спажыванне энергіі звычайна высокае, а выдаткі на набыццё і абслугоўванне абсталявання адносна высокія.
Энергаспажыванне здрабняльніка адносна нізкае, выдаткі на абсталяванне і тэхнічнае абслугоўванне звычайна ніжэйшыя, чым у драбнілку, але пры апрацоўцы некаторых матэрыялаў можа спатрэбіцца больш часу.
6. Поле прымянення
Драбнілку шырока выкарыстоўваецца ў горназдабыўной прамысловасці, вытворчасці будаўнічых матэрыялаў, будаўніцтве дарог і іншых галінах, з'яўляецца важным абсталяваннем для драбнення матэрыялу ў гэтых галінах.
Здрабняльнік больш выкарыстоўваецца ў перапрацоўцы рэсурсаў, прамысловасці па ахове навакольнага асяроддзя, апрацоўцы адходаў і іншых галінах, выкарыстоўваецца для розных адходаў для папярэдняга драбнення і апрацоўкі памяншэння магутнасці з мэтай наступнай апрацоўкі і паўторнага выкарыстання.
Такім чынам, існуюць відавочныя адрозненні паміж здрабняльнікамі і драбнілкамі ў прынцыпе працы, прыдатных матэрыялах, памеры часціц, якія выкідваюцца, магутнасці апрацоўкі, кошту спажывання энергіі і галінах прымянення.
