Вытворчая лінія WPC Pavilion
  • Вытворчая лінія WPC PavilionВытворчая лінія WPC Pavilion
  • Вытворчая лінія WPC PavilionВытворчая лінія WPC Pavilion
  • Вытворчая лінія WPC PavilionВытворчая лінія WPC Pavilion
  • Вытворчая лінія WPC PavilionВытворчая лінія WPC Pavilion

Вытворчая лінія WPC Pavilion

Yongte з'яўляецца прафесійным вытворцам вытворчай лініі для павільёнаў WPC з абслугоўваннем завода "пад ключ". Завод па вытворчасці павільёнаў WPC уключае машыну для парашка драўніны, машыну для змешвання, машыну для гранулявання WPC, машыну для экструзіі профілю WPC і форму

Адправіць запыт

Апісанне Прадукта

Кітайская фабрыка па вытворчасці драўняна-пластыкавых павільёнаў WPC

Вытворчая лінія павільёнаў з дрэва-пластыку WPC у асноўным уключае падрыхтоўку сыравіны, змешванне, грануляванне злучэнняў, экструзійнае фармаванне, астуджэнне і фарміраванне, рэзку і апрананне, апрацоўку паверхні, зборку і мантаж і іншыя звёны.

павільён WPC усталяваны мноствам распрацаваных профіляў WPC у адпаведнасці з дызайнам.

1. Падрыхтоўка сыравіны

Падрыхтоўка сыравіны з'яўляецца першым этапам вытворчай лініі дрэвапластыкавага павільёна, у асноўным уключаючы драўнянае валакно або драўняны парашок, тэрмапласты (напрыклад, поліэтылен, поліпрапілен і г.д.) і неабходныя дадаткі (напрыклад, злучнае рэчыва, антыбактэрыйнае рэчыва і г.д.) .

2. Змяшальная машына WPC

У працэсе змешвання і змешвання змяшайце драўнянае валакно або драўняны парашок і тэрмапластык у пэўнай прапорцыі, дадайце патрэбную колькасць дабавак і цалкам раўнамерна змяшайце праз змешванневытворчая машына.

3.Дрэвапластыкавая кампазітная машына для гранулявання WPC

Змешаны матэрыял награваецца ў спецыяльна распрацаваным экструдары пры высокай тэмпературы. Пасля рэзкі і змешвання шрубай дасягаецца добры кампазітны і пластыфікуючы эфект, каб выціснуць яго ў часціцы кампазітнага дрэва і пластыка.

4. Машына для экструзіі і ліцця профілю WPC

Змешаны матэрыял экструдуецца праз экструдар для фарміравання неабходнага дрэвапластыкавага профілю. Па гэтай спасылцы можна рэгуляваць тэмпературу і ціск экструдара ў адпаведнасці з неабходнасцю кантролю шчыльнасці і якасці вонкавага выгляду профілю.

5. Астуджэнне і каліброўка

Экструдаваныя дрэвапластыкавыя профілі паступаюць у зону астуджэння для забеспячэння стабільнасці памераў і якасці паверхні профіляў.

6. Выразаць і абрэзаць

Нарэшце, нарэзкавытворчая машынанарэжа фасонныя профілі неабходнай даўжыні і зробіць неабходную абрэзку для атрымання гатовых дрэвапластыкавых дэталяў павільёна.

7. Апрацоўка паверхні

У адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыкаў, паверхня вырабы апрацоўваецца для дасягнення эфекту імітацыі драўнянага малюнка. Інтэрнэт-цісненне можа ўтварыць 3D-матэрыял драўніны на паверхні вырабаў з дрэва і пластыка, а матавая і начышчаная поўсць можа зрабіць паверхню дрэва-пластыкавай дэкі шурпатай.

8. Мантаж і мантаж

Дрэвапластыкавыя альтанкі збіраюцца з мноства разнастайных дрэвапластыкавых профіляў. Мы можам распрацаваць профільную форму для дрэвапластыкавых павільёнаў у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.

wood plastic production flowwood powder making machinewood plastic mixer machinewpc profile making machinewood plastic compound granulation machinewpc products embossorwpc products


Звязаная катэгорыя
Адправіць запыт
Калі ласка, не саромейцеся пакінуць свой запыт у форме ніжэй. Мы адкажам вам на працягу 24 гадзін.
X
Мы выкарыстоўваем файлы cookie, каб прапанаваць вам лепшы вопыт прагляду, аналізаваць наведвальнасць сайта і персаналізаваць кантэнт. Выкарыстоўваючы гэты сайт, вы згаджаецеся на выкарыстанне намі файлаў cookie. Палітыка прыватнасці
Адхіліць Прыняць