Yonte імкнецца прадастаўляць высакаякаснае абсталяванне для дзвярных профіляў WPC для задавальнення патрэб уладальнікаў бізнесу і прадпрымальнікаў. Наша абсталяванне славіцца добрай якасцю, добрым абслугоўваннем, стабільнай вытворчасцю, спелай формулай, перадавымі тэхналогіямі, нізкімі выдаткамі на абслугоўванне, доўгім тэрмінам службы, высокай эфектыўнасцю, энергазберажэннем, аховай навакольнага асяроддзя і іншымі характарыстыкамі.
1. Нарыхтаваць сыравіну
Сыравінай для дрэвапластыкавых дзвярэй у асноўным з'яўляюцца драўняная мука, пластмасы, дабаўкі і гэтак далей. Гэтую сыравіну неабходна дакладна прапараваць і папярэдне апрацаваць, каб вырабленыя дрэвапластыкавыя дзверы мелі добрыя характарыстыкі і стабільную якасць.
2. Змяшаць і размяшаць
Падрыхтаванае сыравіну адпраўляюць у змяшальнік для поўнага мяшання і мяшання. Гэты працэс забяспечвае поўнае і раўнамернае змешванне сыравіны, закладваючы добрую аснову для наступнага працэсу фармавання.
3. Экструзія
Пасля змешвання і мяшання дрэвапластыкавы кампазітны матэрыял падаецца ў экструзійны прэс, і пад дзеяннем высокай тэмпературы і высокага ціску ён экструдуецца з дапамогай формы. У гэтым працэсе кампазітны матэрыял дрэва-пластык фармуецца ў паўфабрыкат пэўнай формы і памеру.
4. Астудзіць і застыць
Паўфабрыкат пасля экструзійнага фармавання неабходна астудзіць, каб забяспечыць стабільнасць яго формы і памераў. Гэты працэс звычайна ажыццяўляецца шляхам натуральнага астуджэння або паветранага астуджэння.
5. Пост-апрацоўка
Пасля астывання дрэвапластыкавая дзверы мае патрэбу ў дадатковай апрацоўцы, такой як абрэзка, шліфоўка, шпонирование і гэтак далей. Гэтыя працэсы апрацоўкі дазваляюць палепшыць знешні выгляд і эксплуатацыйныя характарыстыкі дрэвапластыкавых дзвярэй.
6. Кантроль якасці
Нарэшце, якасць вырабленай дрэвапластыкавай дзверы правяраецца на адпаведнасць адпаведным стандартам і патрабаванням. Прадметы тэставання звычайна ўключаюць дакладнасць памераў, якасць вонкавага выгляду, фізічныя ўласцівасці і г.д.
