Yongte з'яўляецца прафесійным вытворцам для машыннай машыны для вытворчасці дзвярэй WPC з паслугай праекта пад ключ і высокай якасцю
Закупкі сыравіны: выберыце якасную смалу з ПВХ, драўляны парашок або драўлянае валакно ў якасці асноўнай сыравіны. ПВХ смала звычайна выбірае прадукты ўнутранай маркі медыцынскага ўзроўню, а драўляны парашок забяспечваецца прафесійнымі драўлянымі кампаніямі з якаснымі відамі дрэў з дрэва, а для задавальнення вытворчых патрабаванняў неабходныя патрабаванні да вытворчасці.
Драўляны парашок трэба ацэньваць, абследаваць, зямлю, сушаць і пакрыць, каб забяспечыць яго якасць і прадукцыйнасць у наступнай апрацоўцы. У той жа час дапаможныя матэрыялы, такія як стабілізатары, пенапласты, мадыфікатары, змазкі, фарбавальнікі і г.д., рыхтуюцца ў пэўнай прапорцыі.
Інгрэдыенты: У адпаведнасці з патрабаваннямі прадукцыйнасці прадукту і формулай, дакладна ўзважце розныя сыравіны і дадайце іх у змешвае абсталяванне.
Пакладзеце ўзважаную смалу з ПВХ, драўляны парашок, стабілізатар, пенапласт, мадыфікатар і г.д.
Награванне і змешванне: Падчас працэсу змешвання матэрыял награваецца, каб пластызаваць смалу з ПВХ. Тэмпература звычайна кантралюецца прыблізна ў 100 ℃ -150 ℃, а час складае каля 5-15 хвілін. Канкрэтныя параметры залежаць ад формулы і абсталявання.
Астуджэнне і разгрузка: Пасля завяршэння змешвання матэрыял астуджаецца прыблізна да 40 ℃ -60 ℃, а затым выкідваецца ў сметніцу для чакання.
Кармленне: змешаны матэрыял перадаецца ў бункер экструдэра праз аўтаматычнае прыладу кармлення.
Платызацыя экструзіі: Матэрыял падвяргаецца верціцца экструзіі і нагрэву шрубы ў ствале экструдара, а таксама пластызуецца і змешваецца, утвараючы раўнамерную пластыкавую драўніну. Тэмпература экструдара звычайна кантралюецца пры 140 ℃ -185 ℃, галоўная хуткасць рухавіка-7-15R/мін, а хуткасць кармлення-10-15R/мін.
Утварэнне цвілі: пластываны матэрыял праходзіць праз экструзійны порт экструдэра і трапляе ў загадзя распрацаваную форму. Пад дзеяннем цвілі ўтвараецца бесперапынная нарыхтоўка з неабходнай формай папярочнага перасеку, напрыклад, нарыхтоўку дзвярной рамы, дзвярнога ліста і г.д.
Астуджэнне і фарміраванне
Астуджэнне: экструдаваная нарыхтоўка адразу ж трапляе ў прыладу астуджэння, звычайна выкарыстоўваючы астуджэнне вады або паветранае астуджэнне, каб хутка астудзіць і застываць нарыхтоўку і сфармуляваць яго ў неабходную форму і памер.
Цяга: Падчас астуджэння нарыхтоўка цягнецца цягай, каб забяспечыць яго бесперапынную і стабільную экструзію і астуджэнне. Хуткасць цягі адпавядае хуткасці экструзіі, як правіла, каля 1-5 м/мін.
Рэзка
Выразанне з фіксаванай даўжынёй: Пасля астуджэння і фарміравання драўняна-пластычная дошка або профіль разразаюцца на неабходную даўжыню пры дапамозе рэжучага абсталявання ў адпаведнасці з патрабаваннямі памеру дзвярэй, такімі як вертыкальная рамка, гарызантальная рама дзвярэй і памер дзвярнога ліста.
Рэзанне абрэзкі: краю разрэзаных дэталяў аздоблены для выдалення задзіры, успышкі і г.д., каб краю дэталяў былі гладкімі і плоскімі, каб забяспечыць ўстаноўку і выкарыстоўваць прадукцыйнасць дзвярэй.
Кармленне: змешаны матэрыял перадаецца ў бункер экструдэра праз аўтаматычнае прыладу кармлення.
Платызацыя экструзіі: Матэрыял падвяргаецца верціцца экструзіі і нагрэву шрубы ў ствале экструдара, а таксама пластызуецца і змешваецца, утвараючы раўнамерную пластыкавую драўніну. Тэмпература экструдара звычайна кантралюецца пры 140 ℃ -185 ℃, галоўная хуткасць рухавіка-7-15R/мін, а хуткасць кармлення-10-15R/мін.
Утварэнне цвілі: пластываны матэрыял праходзіць праз экструзійны порт экструдэра і трапляе ў загадзя распрацаваную форму. Пад дзеяннем цвілі ўтвараецца бесперапынная нарыхтоўка з неабходнай формай папярочнага перасеку, напрыклад, нарыхтоўку дзвярной рамы, дзвярнога ліста і г.д.
Астуджэнне і фарміраванне
Астуджэнне: экструдаваная нарыхтоўка адразу ж трапляе ў прыладу астуджэння, звычайна выкарыстоўваючы астуджэнне вады або паветранае астуджэнне, каб хутка астудзіць і застываць нарыхтоўку і сфармуляваць яго ў неабходную форму і памер.
Цяга: Падчас астуджэння нарыхтоўка цягнецца цягай, каб забяспечыць яго бесперапынную і стабільную экструзію і астуджэнне. Хуткасць цягі адпавядае хуткасці экструзіі, як правіла, каля 1-5 м/мін.
Рэзка
Выразанне з фіксаванай даўжынёй: Пасля астуджэння і фарміравання драўняна-пластычная дошка або профіль разразаюцца на неабходную даўжыню пры дапамозе рэжучага абсталявання ў адпаведнасці з патрабаваннямі памеру дзвярэй, такімі як вертыкальная рамка, гарызантальная рама дзвярэй і памер дзвярнога ліста.
Рэзанне абрэзкі: краю разрэзаных дэталяў аздоблены для выдалення задзіры, успышкі і г.д., каб краю дэталяў былі гладкімі і плоскімі, каб забяспечыць ўстаноўку і выкарыстоўваць прадукцыйнасць дзвярэй.
V, лячэнне паверхні:
Шліфаванне: Выкарыстоўвайце шліфавальную машыну для пяску паверхні разрэзаных дзвярэй, каб выдаліць дэфекты паверхні, палепшыць плоскасць і шурпатасць, а таксама забяспечыць добрую аснову для наступнай апрацоўкі паверхні.
Ламінацыя або афарбоўка: Тэхналогія цеплавой перадачы можа быць выкарыстана для пераносу розных драўляных зерняў, колераў і ўзораў на паверхню дзвярэй, каб у прадукце былі розныя драўляныя зерні і колеры; Ён таксама можа быць пафарбаваны, пафарбаваны і г.д., каб павялічыць прыгажосць і даўгавечнасць дзвярэй. Акрамя таго, можна праводзіць перытанеальную апрацоўку, а пласт ахоўнай плёнкі можа быць прымацаваны для выканання воданепранікальнай і непранікальнай ролі.
Vi, Зборкі WPC дзверы
Збор дзвярэй: Збярыце разрэзаныя дэталі дзвярэй, як правіла, выкарыстоўваючы шарніры і тэнаны, склейвае суставы або раздымы, каб забяспечыць структурную цвёрдасць і дакладнасць вымярэння рамы дзвярэй.
Устаноўка дзвярных лістоў: Збярыце дзвярны ліст з дзвярной рамкай, усталюйце абсталяванне, такія як завесы і замкі дзвярэй, адладжванне адчынення і закрыцця гнуткасці дзвярэй, а таксама забяспечце нармальную функцыю выкарыстання дзвярэй.
Vii, якасны агляд дзвярэй WPC:
Правядзіце інспекцыю якасці на паверхні, апрацаваным WPC Door Leaf і профілямі, такімі як памер, знешні выгляд, прадукцыйнасць і г.д., каб пераканацца, што яны адпавядаюць адпаведным стандартам і патрабаванням.
Viii, упакоўка і склад: упакайце профілі дзвярэй WPC, якія прайшлі праверку якасці і захоўваюць іх на складзе для захоўвання і апекі.
