Yongte з'яўляецца вядучым вытворцам камплектных машын для насцілаў WPC для вырабу ўстойлівых да надвор'я насцілаў WPC з пластыкавых адходаў і драўнянага парашку. Мы пастаўляем машыны выдатнай якасці па канкурэнтаздольнай цане, а таксама прапануем 3-гадовую гарантыю і пажыццёвае абслугоўванне.
Машына для насцілу Yongte WPC увасабляе сінэргію падвышанай прадукцыйнасці, энергаэфектыўнасці і надзейнасці, ствараючы выключныя, трывалыя і ўстойлівыя да надвор'я прадукты WPC з перапрацаваных матэрыялаў. Гэтая машына палягчае плаўленне і пластыфікацыю гранул/фрагментаў дрэвапластыку з дапамогай канічнага двухшнекавага экструдара і апрацоўку мадыфікаваных гранул ПЭ з дапамогай аднашнекавага экструдара. Пасля гэтыя матэрыялы экструдуюцца ў спецыялізаваную форму для атрымання патрэбнай формы. Канструкцыя канічнага ствала павышае эфектыўнасць працэсу змешвання, забяспечвае стабільны ціск расплаву, ушчыльняе матэрыял да шчыльнасці 1,3 г/см³ і ўмацоўвае структурную цэласнасць. З высакахуткасным астуджэннем/каліброўкай, стабільнай цягай і аўтаматызаванымі магчымасцямі рэзкі, ён умела кіруе рознымі вырабамі WPC шляхам хуткай змены формы.
Машына для насцілу Yongte WPC эфектыўна вырашае праблемы, звязаныя з выкарыстаннем перапрацаваных матэрыялаў, такія як недастатковая ўстойлівасць да надвор'я і неадпаведная афарбоўка. Дзякуючы сумеснай экструзіі высакаякаснага мадыфікаванага пласта ПЭ на асяродак з ДПК, ён вырабляе наладжвальныя вырабы з драўнянымі зярністасцямі, якія захоўваюць сваю цэласнасць больш за дзесяць гадоў у адкрытым асяроддзі.
|
Асноўны матэрыял |
ПП/ПЭ і кампазітныя гранулы/шматкі з дрэва |
|
Каэкструзійны матэрыял |
Мадыфікаваныя гранулы ПЭ з каляровай маткавай сумессю |
| 2026 НОВЫ | Перадавая тэхналогія сумеснай экструзіі, кіраванне PLC, аўтаматычная вытворчая лінія |
|
Падача матэрыялу |
Аўтаматычны шнековый фідэр |
|
Галоўны экструдар |
SJSZ65/132 Канічны двухшнековый экструдар |
|
Каэкструдар |
Одношнековый экструдар SJ35 або SJ45 |
|
Выцінанка |
Онлайн абсталяванне для 3D ціснення |
|
Астуджэнне |
Астуджальны стол з нержавеючай сталі 6-8 метраў |
|
цяга |
Двухгусенічны цягач |
|
Рэзка |
Аўтаматычны разак |
|
Укладчык |
6-метровы аўтаматычны ўкладчык |
|
Кантроль электрычнасці |
Інвертар ABB, падрадчык Siemens, кантроль тэмпературы Omron |
|
Хуткасць вытворчасці |
0,5-2 метра/мін |
|
Ёмістасць экструзіі |
150-200 кг/гадзіну |
|
Магутнасць ўстаноўкі |
125 кВт |
|
Энергаспажыванне |
Каля 60 кВт |
|
Сертыфікат |
Сертыфікат CE |
1. Аўтаматычная падача: першасны экструдар абсталяваны шнекавым падатчыкам, у той час як суэкструдар выкарыстоўвае вакуумную падачу.
2.Канічны двухшнекавы экструдар SJSZ65/132: гэтая мадэль абсталявана серварухавіком, які спрыяе зніжэнню энергаспажывання на 15-20%, вертыкальнай каробкай перадач, якая забяспечвае стабільную і надзейную вытворчасць, біметалічным шнекам і стволам SKD для працяглага выкарыстання, а таксама аўтаматычнай сістэмай кантролю тэмпературы.
3. Каэкструдар SJ35: гэты коэкструдар абсталяваны сушыльным бункерам і аўтаматычнай сістэмай, якая мае унікальны профіль шнека, які гарантуе плаўленне і раўнамерны паток матэрыялаў.
4. Форма для сумеснай экструзіі: вырабленая з прэс-формы вышэйшага класа 3Cr17, гэтая форма мае добра прадуманую паражніну экструзійнай формы і паток у паражніну матрицы асноўнага пласта, дакладны рэгулятар тэмпературы па зонах, модульную канструкцыю для стабільных памераў формы і штыфты для хуткага пазіцыянавання для простай ўстаноўкі.
5.Інтэрнэт-абсталяванне для 3D-ціснення: каб павялічыць эстэтыку драўніны і супрацьслізготныя ўласцівасці драўляна-пластыкавага кампазіта, мы інтэгравалі онлайн-машыну для 3D-ціснення. Гэта абсталяванне можа быць прымацавана да калібравальнай табліцы экструзійнай лініі WPC для атрымання больш сапраўднага эфекту драўніны. Валік для ціснення распрацаваны як узаемазаменны, што дазваляе вырабляць разнастайныя тэкстуры дрэва.
6. Стол для каліброўкі і астуджэння: выраблены з аднаго ліста нержавеючай сталі 304 з аптымальнай кампаноўкай труб, ён мае шырокі электрычны ўздым і магчымасці бакавога рэгулявання, а таксама сістэму водазабеспячэння, якая праходзіць па ўсёй даўжыні. Ён добра падыходзіць для сістэм хуткага астуджэння, просты ва ўсталёўцы і абслугоўванні, а рэзервуар для вады абсталяваны фільтрам для прадухілення забруджвання.
7.Цягавая машына: высакаякасная гума забяспечвае даўгавечнасць, паверхня пратэктара шыны забяспечвае цягавае трэнне, двухступеністае памяншэнне цягавага моманту забяспечвае дастатковы цягавы момант, а ахоўны чахол у выглядзе птушынага крыла спрашчае эксплуатацыю і абслугоўванне.
8. Машына для рэзкі: абсталявана аўтаматычнай рэзкай фіксаванай даўжыні, панэллю з нержавеючай сталі 304, цалкам закрытай сістэмай збору пылу для памяншэння забруджвання пылам, серварухавіком і спецыялізаванымі лязамі для рэзкі матэрыялу для высакахуткаснай рэзкі для прадухілення сколаў.
9. Электрычная сістэма кіравання: абсталявана інвертарам ABB, рэгулятарам тэмпературы Omron, падрадчыкам Siemens, і сістэма кіравання PLC даступная ў якасці опцыі. Усе кантактары і драты ў нашых электрычных шафах акуратна размешчаны, з нумарамі правадоў, выразна пазначанымі ў адпаведнасці са стандартызаваным шаблонам. Дастатковы зазор паміж кампанентамі дазваляе лёгка працаваць электрыкам. Уся дапаможная праводка выкарыстоўвае штэкеры хуткага злучэння (пазбаўляючы ад неабходнасці карыстацкай праводкі), што забяспечвае зручнасць і бяспеку.
10. Укладчык прадуктаў: 6-метровы аўтаматычны ўкладчык.
Удасканаленая тэхналогія сумеснай экструзіі Yongte вырашае сур'ёзныя праблемы прамысловасці, звязаныя з недастатковай устойлівасцю да надвор'я і неадпаведнай афарбоўкай перапрацаваных матэрыялаў WPC. Гэтая тэхналогія прадугледжвае нанясенне высакаякаснага мадыфікаванага павярхоўнага пласта ПЭ на ядро WPC, у выніку чаго атрымліваецца двухслаёвая структура. Гэты інавацыйны падыход не толькі палягчае наладжванне аздаблення пад драўніну і выбар колеру, але і павышае ўстойлівасць да надвор'я. Такім чынам, вонкавыя профілі WPC дэманструюць устойлівасць да ўльтрафіялетавага выпраменьвання, вільгаці і перападаў тэмпературы, тым самым забяспечваючы тэрмін службы больш за дзесяць гадоў.
Yongte прадэманстраваў непахісную прыхільнасць інавацыям і імкненне да дасканаласці ў вытворчасці машын з драўніны і пластыкавых кампазітных матэрыялаў (WPC). Кампанія настойліва выкарыстоўвае высокатрывалыя, зносаўстойлівыя матэрыялы, дапоўненыя дакладнымі метадамі кавання і ўсебаковай ацэнкай якасці, каб гарантаваць, што абсталяванне можа вытрымліваць высокачашчынныя аперацыі і жорсткія прамысловыя ўмовы, забяспечваючы ўстойлівую надзейнасць вашых вытворчых працэсаў.
Нашы насцільныя машыны WPC аснашчаны вертыкальнымі каробкамі перадач з прамым злучэннем прэміум-класа, якія забяспечваюць выключную прадукцыйнасць:
- Высокая эфектыўнасць трансмісіі і трывалая грузападымальнасць забяспечваюць стабільную бесперапынную вытворчасць
- Кампактная канструкцыя эканоміць месца для ўстаноўкі, што робіць іх прыдатнымі для майстэрняў з абмежаванымі памерамі
- Палепшаныя механізмы ўшчыльнення прадухіляюць уцечку алею ў спалучэнні з выключнымі магчымасцямі адводу цяпла, якія падаўжаюць тэрмін службы
- Зручны дызайн абслугоўвання скарачае час прастою і эксплуатацыйныя выдаткі
Інавацыйныя серварухавікі з'яўляюцца рухаючай сілай нашых сістэм, забяспечваючы значныя перавагі для вашых вытворчых працэсаў:
- Дасягнуць эканоміі энергіі ў межах 15-20% у параўнанні з традыцыйнымі рухавікамі, тым самым памяншаючы доўгатэрміновыя эксплуатацыйныя выдаткі.
- Дакладнае рэгуляванне хуткасці і крутоўнага моманту забяспечвае аднастайную якасць прадукцыі і стабільны аб'ём вытворчасці.
- Хуткі час водгуку, мінімальная вібрацыя і выключна ціхая праца спрыяюць паляпшэнню ўмоў майстэрні.
- Павялічаны тэрмін службы і скарачэнне патрэбаў у абслугоўванні прыводзяць да зніжэння агульных выдаткаў на валоданне.
- Інтэлектуальная хуткасць і мадуляцыя выхаду дазваляюць адаптавацца да зменлівых патрабаванняў вытворчасці.
Машына для насцілу WPC, якая характарызуецца сваёй комплекснай інтэграцыяй, старанна распрацавана для дасягнення аптымальнай эфектыўнасці і зручнасці ў выкарыстанні. Ён мае аўтаматызаваныя працэсы, якія ўключаюць аўтаматычную падачу, дакладнае рэгуляванне тэмпературы, рэзку і кладку, што значна зніжае працоўныя выдаткі. Акрамя таго, даступная дадатковая аўтаматычная сістэма змешвання і дазавання матэрыялаў, якая прапануе поўнае гатовае рашэнне. Машына абсталявана праграмуемай сістэмай кіравання PLC у спалучэнні з тэхналогіяй серводвигателя, якая палягчае аўтаматычную сінхранізацыю рэгулявання хуткасці. Акрамя таго, інтуітыўна зразумелы інтэрфейс кіравання скарачае працягласць навучання і мінімізуе верагоднасць чалавечай памылкі.
Мы падкрэсліваем важнасць бяспекі, стабільнасці і захавання міжнародных правілаў, выкарыстоўваючы першакласныя кампаненты, а менавіта:
- Пераўтваральнікі частоты ABB, кантакторы Siemens/Schneider і рэгулятары тэмпературы Omron інтэграваныя ў нашы сістэмы.
- Сістэма кіравання Siemens PLC рэалізавана, каб гарантаваць надзейную працу і палегчыць спрошчанае праграмаванне.
- Кабелі скрупулёзна арганізаваны з выразнай маркіроўкай, што дазваляе хутка ліквідаваць непаладкі і правесці працэдуры тэхнічнага абслугоўвання.
- Захоўваецца адпаведнасць сусветным стандартам бяспекі, у тым ліку EN ISO 12100 (Бяспека машын), EN 60204-1 (Электрычнае абсталяванне машын) і стандартам ЭМС серыі EN 61000, што забяспечвае выкананне экспартных патрабаванняў ва ўсім свеце.
Распрацаваны для забеспячэння стабільнай прадукцыйнасці ў складаных вытворчых умовах:
- Аснова машыны для насцілу WPC пабудавана з цвёрдых сталёвых пласцін, старанна апрацаваных з выкарыстаннем метадаў рэзкі і паліроўкі з лікавым кіраваннем (ЧПУ) для забеспячэння дакладных памераў і структурнай раўнавагі.
- Надзейная канструкцыя рамы гарантуе больш за два дзесяцігоддзі бесперабойнай працы без скажэнняў.
- Усе кампаненты, якія ўступаюць у кантакт з матэрыяламі або вадой, выраблены з нержавеючай сталі 304, што прадухіляе іржу і карозію.
- Шруба і ствол распрацаваны ў адпаведнасці са спецыфічнымі патрабаваннямі апрацоўкі дрэва-пластыка (WPC):
- Біметалічныя шнекі і стволы SKD выкарыстоўваюцца для экструдараў WPC.
— Тэрмін службы гэтых кампанентаў перавышае стандартныя аналагі ў 1,5—2 разы.
- парашковае пакрыццё не толькі павышае эстэтычную прывабнасць, але і забяспечвае цудоўную абарону ад іржы і забяспечвае аднастайнасць колеру.
Гарантыйны перыяд: на асноўныя кампаненты машыны распаўсюджваецца трохгадовая гарантыя.
Тэставанне перад адгрузкай: перад адпраўкай кожная машына падвяргаецца строгім ацэнкам прадукцыйнасці і стабільнасці, каб забяспечыць высакаякасную прадукцыю.
Прафесійная падтрымка на месцы: наша каманда інжынераў прадастаўляе комплексныя паслугі, уключаючы ўстаноўку, увод у эксплуатацыю і навучанне аператараў, каб гарантаваць бесперашкодны запуск.
Пажыццёвыя тэхнічныя кансультацыі і пастаўка запасных частак: мы прапануем пастаянныя тэхнічныя кансультацыі і бесперабойную пастаўку запасных частак для падтрымання бесперабойнай вытворчасці.