Пелетная машына з перапрацаванага пластыка WPC – вытворчае рашэнне для перапрацаванага ПП/ПЭ пластыка і драўняных кампазітных гранул

Агляд прадукту

Пелетная машына Yongte з перапрацаванага пластыка WPC - гэта высокапрадукцыйная сістэма, распрацаваная для вытворчасці кампазітных драўнінна-пластыкавых гранул (WPC) прэміум-класа. Ён аб'ядноўвае 25-30% перапрацаванага PP/PE пластыка і 30-70% драўнянага парашка, дасягаючы аптымальнага балансу паміж устойлівасцю і эфектыўнасцю матэрыялу. Машына, абсталяваная кампанентамі найвышэйшага ўзроўню, у тым ліку інвертарамі ABB, кантактарамі Siemens, рэгулятарамі тэмпературы Omron і сістэмамі захоўвання з нержавеючай сталі 304, забяспечвае выключную прадукцыйнасць, маючы прадукцыйнасць да 1000 кг/г. Яго экалагічна чысты дызайн і спрошчаныя працэдуры тэхнічнага абслугоўвання робяць яго ідэальным рашэннем для прамысловай вытворчасці гранул WPC, забяспечваючы нязменную якасць прадукцыі і надзейную працяглую эксплуатацыю.

Асноўныя функцыі:

✅ Высокая эфектыўнасць: магутнасць да 1000 кг/г

✅ Экалагічна чысты: выкарыстоўваецца 30-70% драўнянага парашка + перапрацаваны PP/PE

✅ Брэндавыя кампаненты: інвертар ABB, кантактар ​​Siemens

✅ Лёгкае абслугоўванне: спрошчаная структура + зручнае кіраванне

✅ Харчовы матэрыял: сістэма захоўвання з нержавеючай сталі 304

✅ Энергазберажэнне: аптымізаваная канструкцыя рухавіка (55-160 кВт)

✅ Трывалы шруба з матэрыялу W4 для апрацоўкі з высокім утрыманнем напаўняльніка

✅ Ствол са сплаву 101 для працяглага тэрміну службы

Асноўны тэхнічны параметр:

Дэталі прадукту:

Машына для вырабу гранул Yongte WPC складаецца з сістэмы падачы, сістэмы паралельнай двухшнековой экструзіі, сістэмы гарачага гранулявання, сістэмы астуджэння выдзімання і сістэмы захоўвання матэрыялу.

Паралельная двухшнековая экструзійная сістэма: высокаэфектыўнае экструзійнае рашэнне з прадукцыйнасцю 600-800 кг/гадз, распрацаванае для злучэння 25-30% перапрацаванага PP/PE пластыка з 70% драўнянага парашка, гэтая сістэма забяспечвае раўнамернае змешванне і стабільную прадукцыйнасць экструзіі, што робіць яе ідэальнай для вытворчасці высакаякасных дрэва-пластыкавых кампазітных (WPC) гранул. р

Сістэма гарачага гранулявання: візуалізаванае высокапрадукцыйнае рашэнне для гранулявання з убудаваным абсталяваннем для драбнення

Сістэма астуджэння з абдувам: трохступеністае рашэнне для астуджэння з абдувам для хуткага рассейвання цяпла– Гэтая сістэма забяспечвае высокую эфектыўнасць астуджэння з двухслаёвымі канвеернымі трубамі з кашуляй, інтэграванымі з вадзяным астуджэннем, што забяспечвае раўнамернае рассейванне цяпла і нязменную якасць гранул у працэсе астуджэння.

Сістэма захоўвання матэрыялаў: усе канвеерныя трубы і бункеры для захоўвання выраблены з нержавеючай сталі 304, што забяспечвае выдатную ўстойлівасць да карозіі і адпаведнасць строгім гігіенічным стандартам для доўгатэрміновай стабільнай працы.

Электрычная сістэма кіравання: абсталявана інвертарамі ABB, кантактарамі Siemens і рэгулятарамі тэмпературы Omron, якія забяспечваюць дакладную і стабільную працу аўтаматызаванай вытворчай лініі.

Ужыванне прадукту

Гранулы WPC, вырабленыя Yongte Recycled Plastic WPC Pellet Machine, дэманструюць выдатную пластыфікацыю, стабільную якасць і высокую эфектыўнасць вытворчасці. Гэтыя гранулы валодаюць выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, у тым ліку высокай ударатрываласцю і трываласцю на расцяжэнне, што робіць іх ідэальнымі для вырабу трывалых вырабаў з ДПК, такіх як насцілы, агароджы і мэбля. Іх аднолькавы памер часціц і шчыльнасць дазваляюць бесперабойную апрацоўку ў экструзійных або ліццёвых машынах, зводзячы да мінімуму вытворчыя адходы і павышаючы агульную эфектыўнасць працы. Акрамя таго, экалагічна чысты склад, які спалучае перапрацаваны пластык з аднаўляльнымі драўнянымі валокнамі, адпавядае сусветным тэндэнцыям устойлівага развіцця, дапамагаючы вытворцам адпавядаць строгім экалагічным правілам і патрабаванням спажыўцоў да экалагічна чыстых матэрыялаў.

Чаму выбіраюць машыну для гранул Yongte з перапрацаванага пластыка WPC?

1, Мы абсталёўваем серварухавікі для дакладнага кіравання працай і энергаэфектыўнасці, зніжаючы энергаспажыванне да 20% у параўнанні са звычайнымі сістэмамі рухавікоў, забяспечваючы стабільную дакладнасць вытворчасці.

Інтэграцыя серварухавікоў у гранулятар Yongte WPC дазваляе дакладна кантраляваць працэс гранулявання ў рэжыме рэальнага часу. Такая дакладнасць забяспечвае пастаяннае размеркаванне часціц па памеры - крытычны фактар ​​для вытворчасці высакаякасных гранул WPC з аднолькавымі фізічнымі ўласцівасцямі. Больш за тое, высокая спагадлівасць серварухавікоў дазваляе ажыццяўляць хуткія дынамічныя рэгуляванні падчас вытворчасці, зводзячы да мінімуму час прастою і аптымізуючы агульную эфектыўнасць і надзейнасць сістэмы. Характэрна, што ў параўнанні з традыцыйнымі канфігурацыямі рухавіка сістэма серварухавіка зніжае энергаспажыванне прыкладна на 15-20%, павялічваючы энергаэфектыўнасць пры захаванні дакладнасці вытворчасці.

2. Мы аснашчаем шрубавыя кампаненты W4 для павышэння трываласці і падаўжэння тэрміну службы, забяспечваючы стабільную працу нават пры бесперапыннай працы з высокай нагрузкай. Высокатрывалы матэрыял шруб W4 супрацьстаіць зносу, зніжаючы частату тэхнічнага абслугоўвання і падаўжаючы тэрмін службы машыны.

Асноўнай карбіднай фазай у матэрыяле WR4 з'яўляецца карбід ванадыя (VC), які дэманструе звышвысокую мікрацвёрдасць HV2600, што надае матэрыялу выключную цвёрдасць і цудоўную зносаўстойлівасць. Карбіды ў WR4 раўнамерна размеркаваны ў сферычнай або амаль сферычнай марфалогіі, структура, якая значна павышае ўдарную глейкасць за кошт мінімізацыі кропак канцэнтрацыі напружання. Акрамя таго, тэсты на тэрмаапрацоўку паказваюць, што WR4 дэманструе мінімальную памерную дэфармацыю падчас загартоўкі (нават пры аднолькавых умовах працэсу) і дасягае вельмі аднастайнай цвёрдасці пасля загартоўкі. Яго металаграфічная структура характарызуецца дробназярністым мартэнсітам, які спрыяе выдатным характарыстыкам супраць расколвання і доўгатэрміновай зносаўстойлівасці. Распрацаваны спецыяльна для прымянення з высокім узроўнем зносу, у прыватнасці, у галінах перапрацоўкі палімераў з высокім утрыманнем напаўняльніка, WR4 дазваляе нашай машыне для гранул WPC з перапрацаванага пластыка вырабляць гранулы WPC з утрыманнем драўніны да 70%, захоўваючы структурную цэласнасць і стабільнасць працэсу. .

3, «8»-вобразны ствол з матэрыялу сплаву 101

Канструкцыя ствала Yongte выкарыстоўваецца дзякуючы сваёй выключнай тэрмаўстойлівасці і ўстойлівасці да карозіі, што значна павышае эфектыўнасць і стабільнасць працэсу гранулявання. Інтэграцыя ствала ў форме «8» і матэрыялу са сплаву 101 гарантуе нязменную якасць прадукцыі, зводзячы да мінімуму неабходнасць частага абслугоўвання, тым самым яшчэ больш павышаючы надзейнасць працы сістэмы.

4, высока аўтаматызаваная сістэма

Высокааўтаматызаваная сістэма, інтэграваная ў працэс гранулявання, значна зніжае ручное ўмяшанне, тым самым мінімізуючы чалавечыя памылкі і павышаючы дакладнасць працы. Ён мае перадавыя алгарытмы кіравання, якія кантралююць і карэктуюць параметры працэсу ў рэжыме рэальнага часу, забяспечваючы аптымальныя ўмовы для фарміравання гранул. Такая аўтаматызацыя не толькі ўпарадкоўвае вытворчасць, але і забяспечвае бесперапынны маніторынг і рэгістрацыю даных, спрыяючы строгаму кантролю якасці і поўнай магчымасці адсочвання вытворчых партый. Акрамя таго, сістэма абсталявана інтуітыўна зразумелым карыстальніцкім інтэрфейсам і магчымасцямі аддаленага доступу, што дазваляе аператарам кіраваць працэсам і ліквідаваць непаладкі з любога месца, яшчэ больш павышаючы агульную эфектыўнасць працы і хуткасць рэагавання.

5, Высакаякасная электрычная сістэма кіравання

Абсталяваная электрычнымі кампанентамі найвышэйшага ўзроўню, у тым ліку інвертарамі ABB, кантактарамі Siemens, рэгулятарамі тэмпературы Omron і сістэмай кіравання Siemens PLC, наша электрычная сістэма кіравання забяспечвае дакладную і стабільную працу ўсёй аўтаматызаванай вытворчай лініі. Сістэма аб'ядноўвае ўдасканаленыя алгарытмы кіравання і высокадакладныя датчыкі для дакладнага рэгулявання ключавых параметраў вытворчасці, такіх як хуткасць, ціск і тэмпература ў рэжыме рэальнага часу. Гэты дбайны кантроль не толькі гарантуе нязменную якасць прадукцыі, але і зводзіць да мінімуму ўзнікненне дэфектаў. Акрамя таго, сістэма мае інтэлектуальную функцыю самадыягностыкі, якая хутка выяўляе патэнцыйныя праблемы і папярэджвае аператараў, забяспечваючы своечасовае тэхнічнае абслугоўванне і значна скарачаючы незапланаваныя прастоі.