Кантроль тэмпературы з'яўляецца найважнейшым параметрам упрацэсы экструзіі дрэва-пластыкавага кампазіта (WPC)., паколькі адхіленні непасрэдна ўплываюць на якасць плаўлення і прадукцыйнасць канчатковага прадукту. Yongte рэкамендуе аператарам адаптаваць тэмпературу экструдара да канкрэтнага складу матэрыялу. Ніжэй прыведзены рэкамендаваныя экспертамі дыяпазоны пачатковых тэмператур для запуску з карэкціроўкамі, якія будуць унесены ў залежнасці ад вытворчасці ў рэжыме рэальнага часу.
Зона падачы (140-160 ℃): папярэдні нагрэў сыравіны для прадухілення пераадолення матэрыяльных блокаў і забеспячэння пастаяннага патоку матэрыялу
Зона пластыфікацыі (170-190 ℃): спрыяе поўнаму зліццю драўнянай мукі і палімернай матрыцы, забяспечвае добрую пластыфікацыю матэрыялу.
Зона гамагенізацыі (180-190 ℃): стабілізуе глейкасць расплаву для аднастайных уласцівасцей матэрыялу, забяспечвае добры склад дрэва і пластыка
Галоўка штампа (185-200 ℃): падтрымлівае крыху больш высокую тэмпературу, чым зона гамагенізацыі, каб прадухіліць заўчаснае астуджэнне і забяспечыць плаўную экструзію
Рызыкі нізкіх тэмператур: Недастатковая пластыфікацыя прыводзіць да таго, што нерасплаўленыя часціцы астываюць і сціскаюцца ў штампе, утвараючы паверхневыя ямкі
Рызыкі высокай тэмпературы : Празмернае цяпло прыводзіць да карбанізацыі драўнянай мукі або дэградацыі палімерадатавання, што прыводзіць да чорных/карычневых дэфектаў паверхні. Дзеянні па выпраўленні: праверце сістэму кантролю тэмпературы (тэрмапары), паменшыце тэмпературу зоны перагрэву і пры неабходнасці ўсталюйце вентылятары астуджэння
