Вытворчая лінія Yongte вырашае вытворчыя задачыТрубы ПВХ вялікага дыяметра, Павышэнне эфектыўнасці прамысловасці
З бесперапынным развіццём камунальнага і водаахоўнага будаўніцтва попыт на трубы з ПВХ вялікага дыяметра працягвае расці. Гэтыя трубы не толькі ўстойлівыя да карозіі, але і маюць адносна кантраляваныя агульныя выдаткі, што робіць іх пераважным выбарам для многіх праектаў. Тым не менш, што тычыцца вытворчасці, многія кампаніі часта турбуюць некалькі даўніх праблем - асабліва з трубамі з ПВХ вялікага дыяметра, дыяметр якіх перавышае 500 мм. Падчас вытворчасці часта сустракаюцца такія праблемы, як няўстойлівае фармаванне, няроўная таўшчыня сценкі і высокае спажыванне энергіі, якія непасрэдна ўплываюць на кваліфікацыю прадукцыі і выдаткі вытворчасці.
Каб вырашыць гэтыя болевыя моманты, Yongte Plastic Machinery, выкарыстоўваючы свае тэхналагічныя назапашванні ў галіне вытворчасці пластыкавых машын, запусцілаЛінія па вытворчасці ПВХ трубспецыяльна распрацаваны для вытворчасці труб вялікага дыяметра. Былі праведзены мэтанакіраваныя аптымізацыі ад экструзіі, памераў да сістэмы кіравання, і ўжо дасягнуты значныя вынікі ў практычных прымяненнях.
У рэальным вытворчасці традыцыйнае абсталяванне часта сутыкаецца з праблемамі: нераўнамерная пластыфікацыя матэрыялу прыводзіць да лёгкага парэпання труб; недакладны кантроль авальнасці і таўшчыні пры фармоўцы прыводзіць да нестабільнай якасці прадукцыі, высокага спажывання энергіі і высокага ўзроўню шуму. Акрамя таго, складанасць працы і высокая залежнасць ад працоўных ствараюць значны ціск на многія малыя і сярэднія прадпрыемствы.
Каб прынцыпова палепшыць гэтую сітуацыю,Лінія па вытворчасці ПВХ труб Yongteвыкарыстоўвае індывідуальны двухшнековый экструдар з высокім крутоўным момантам на этапе экструзіі. У спалучэнні са спецыяльнай канструкцыяй ствала і шнека гэта забяспечвае больш плаўную транспарціроўку матэрыялу і больш раўнамерную пластыфікацыю. Вытворчая лінія таксама абсталявана высокадакладным інтэлектуальным модулем кантролю тэмпературы, які з дапамогай шматступеннага незалежнага кантролю тэмпературы падтрымлівае ваганні тэмпературы ствала ў межах ±1 ℃, забяспечваючы стабільны стан расплаву і закладваючы трывалую аснову для наступнага фармавання.
На этапах фармавання і памеру, якія вызначаюць якасць труб, гэтая вытворчая лінія ПВХ-трубаў выкарыстоўвае інавацыйную тэхналогію "вакуумнай кампазітнай праклейкі ўнутраным ціскам". У спалучэнні са спецыяльнай формай вялікага дыяметра і інтэлектуальнай сістэмай вымярэння ціску ён можа кантраляваць і аўтаматычна рэгуляваць ключавыя параметры ў рэжыме рэальнага часу. Гэта дазваляе стабільна кантраляваць эліптычнасць трубы ў межах 0,5%, а адхіленне таўшчыні сценкі значна паменшыць прыблізна да ±2%, што прыводзіць да істотнага паляпшэння ўзроўню кваліфікацыі прадукцыі. З пункту гледжання энергазберажэння, дзякуючы такім тэхналогіям, як рэгуляванне хуткасці рухавікоў з пераменнай частатой і рэкуперацыя адпрацаванага цяпла, спажыванне энергіі на адзінку прадукту гэтай лініі па вытворчасці труб з ПВХ знізілася на 15%–20%, а працоўны шум кантралюецца ніжэй за 75 дэцыбел, што лепш адпавядае сучасным патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя.
Каб яшчэ больш знізіць бар'ер для ўваходу, Yongte абсталяваў гэтаЛінія па вытворчасці ПВХ трубса зручнай сістэмай прамысловага кіравання. Аператары могуць кантраляваць і рэгуляваць ключавыя параметры, такія як хуткасць экструзіі і тэмпература, у рэжыме рэальнага часу праз цэнтральную кансоль кіравання. Сістэма можа таксама аўтаматычна запісваць вытворчыя даныя і ствараць справаздачы, што значна палягчае адсочванне якасці і кіраванне вытворчасцю. Акрамя таго, гэтая лінія па вытворчасці труб з ПВХ падтрымлівае дыстанцыйнае кіраванне і абслугоўванне. Тэхнічная група Yongte можа дыягнаставаць стан абсталявання ў рэжыме рэальнага часу праз воблака, хутка рэагаваць на няспраўнасці, эфектыўна скарачаць час прастою і забяспечваць бесперапынную і стабільную працу вытворчасці.
Кіраўнік трубаправоднай кампаніі ў Шаньдуне падзяліўся сваім вопытам: «Раней мы выкарыстоўвалі традыцыйнае абсталяванне для вытворчасці каналізацыйных труб DN1200 з узроўнем кваліфікацыі прадукцыі ўсяго каля 70%, а выдаткі на энергію на тону былі больш чым на 200 юаняў вышэй. Пасля пераходу на лінію па вытворчасці ПВХ труб Yongte узровень кваліфікацыі стабілізаваўся на ўзроўні больш за 98%, спажыванне энергіі значна знізілася, эксплуатацыя значна прасцей, а агульная вытворчая магутнасць павялічылася. значна павялічыўся». Падобныя водгукі - не рэдкасць. у цяперашні час,Вытворчыя лініі ПВХ-трубы Yongteвыкарыстоўваюцца ў дзясятках кампаній па ўсёй краіне, ахопліваючы розныя сферы, такія як муніцыпальны дрэнаж і абрашэнне сельскагаспадарчых угоддзяў, пастаянна ствараючы адчувальныя перавагі для кліентаў.
Гледзячы ў будучыню, Yongte Plastics Machinery заявіла, што будзе працягваць засяроджвацца на рэальных патрэбах галіны, прасоўваючы даследаванні і распрацоўкі ў такіх галінах, як адаптацыя новых матэрыялаў і інтэлектуальнае кіраванне, і пастаянна аптымізуючы прадукцыйнасць і прымянімасць сваёйЛініі па вытворчасці ПВХ труб. Пры працяглых інвестыцыях у будаўніцтва інфраструктуры перспектывы рынку для труб з ПВХ вялікага дыяметра шырокія. Yongte з яго цвёрдым тэхналагічным назапашваннем і прагматычнымі ўдасканаленнямі прадукцыі дапамагае кліентам знізіць выдаткі і павысіць эфектыўнасць, а таксама атрымлівае больш магчымасцей для развіцця ў канкурэнтнай індустрыі вытворчасці пластмас.
