Навіны кампаніі

Yongte Plastic Machinery ліквідуе разрыў у перапрацоўцы гумовага парашка: зніжэнне выдаткаў і павышэнне эфектыўнасці

2025-10-10

Yongte Plastic Machinery ліквідуе разрыў у перапрацоўцы гумовага парашка: зніжэнне выдаткаў і павышэнне эфектыўнасці



Нядаўна мадэрнізацыя і мадыфікацыя шліфавальных млыноў Yongte Plastic Machinery прыцягнула шырокую ўвагу ў індустрыі перапрацоўкі шын. Гэта рашэнне зніжае выдаткі на закупку абсталявання больш чым на 40%, забяспечваючы пры гэтым якасць гумовага парашка, параўнальную з якасцю прафесійных млыноў для драбнення гумы пры тэмпературы навакольнага асяроддзя. Гэта забяспечвае рэнтабельны шлях для малых і сярэдніх кампаній па перапрацоўцы, якія сутыкаюцца з фінансавым ціскам, каб выйсці на рынак перапрацоўкі гумовага парашка з высокай дабаўленай вартасцю.

Сярод перапрацоўкі адпрацаваных шын гумовы парашок пры тэмпературы навакольнага асяроддзя стаў асноўным метадам перапрацоўкі, таму што ён можа адпавядаць патрабаванням сярэдняй дробнасці ў сярэдніх і наступных галінах, такіх як мадыфікацыя асфальту і гідраізаляцыя. Аднак прафесійнае абсталяванне для драбнення гумы з інтэграванымі асноўнымі модулямі, такімі як папярэдняя пластыфікацыя і падвойнае астуджэнне, каштуе дорага, і рынкавыя цэны на абсталяванне з магутнасцю перапрацоўкі 1-2 тоны/гадзіну звычайна вагаюцца ад 500 000 да 800 000 юаняў, што ўскладняе выхад на рынак многім малым і сярэднім прадпрыемствам з абмежаванымі сродкамі. Мадыфікацыйнае рашэнне Yongte Plastic Machinery вырашае гэтую болевую кропку галіны. Сістэматычна мадэрнізуючы існуючыя млыны для памолу ПЭ, ён пераўтварае недарагое абсталяванне ў магчымасці апрацоўкі прафесійнага ўзроўню.



Кантроль выдаткаў з'яўляецца асноўнай перавагай гэтага мадыфікацыйнага рашэння. У параўнанні з прафесійным абсталяваннем тых жа характарыстык, выдаткі на закупку могуць быць зніжаны больш чым на 40%. Шаньдунская кампанія, якая займаецца абаронай прыродаахоўных матэрыялаў, паведаміла аб тэматычным даследаванні закупак, дзе мадыфікаваны блок з магутнасцю перапрацоўкі 1,2 тоны ў гадзіну каштаваў усяго 280 000 юаняў, што складае 45% эканоміі ў параўнанні з прафесійным абсталяваннем. Падчас працы агульны кошт энергаспажывання на тону апрацаванай гумы складае прыкладна 80 юаняў, што прыкладна параўнальна з прафесійным абсталяваннем. Большасць карыстальнікаў паведамляюць, што пры стабільных умовах працы тэрмін акупнасці абсталявання можа быць скарочаны менш чым да шасці месяцаў, што эфектыўна зніжае першапачатковы інвестыцыйны ціск для малых і сярэдніх прадпрыемстваў.

З пункту гледжання прадукцыйнасці, каб забяспечыць якасць прафесійнага ўзроўню, Yongte Plastics Machinery мадэрнізавала тры ключавыя аспекты. У канцы падачы дадаецца модуль папярэдняй пластыфікацыі з падвойнымі зрухавымі ролікамі і распыленым уваходным адтулінай для змякчальніка. Тут выкарыстоўваецца механічны зрух пры 3000-5000 абаротаў у хвіліну ў спалучэнні з дакладным даданнем 1%-3% змякчальніка для зніжэння цвёрдасці гумы з Шора A 60-70 да Шора A 40-50, прынцыпова вырашаючы праблему апрацоўкі высокай эластычнасці гумы, якая абцяжарвае яе раздушванне. Кампаненты драбнення стрыжняў былі мадэрнізаваны да зубчастых ролікаў з пакрыццём з карбіду вальфраму, якія маюць цвёрдасць HRC 70-75 і васьміразовае павышэнне зносаўстойлівасці, эфектыўна супрацьстаячы ўздзеянню рэшткаў сталёвага дроту ў адходах гумы. Сістэма таксама ўключае ў сябе падвойную канструкцыю рэгулявання тэмпературы, якая ўключае спіральную кашулю вадзянога астуджэння і рознанакіраваныя сопла для паветранага астуджэння, што забяспечвае стабільную тэмпературу камеры драбнення ніжэй за 40 °C і значна зніжае ўзровень адгезіі гумовага парашка да сценкі з 30% да менш чым 5%. Акрамя таго, у канцы сістэмы ўбудаваны класіфікатар паветра і вяртанне грубага парашку. Рэгуляваная хуткасць класіфікацыйнага кола 3000-10000 абаротаў у хвіліну дазваляе дакладна кантраляваць тонкасць гатовага прадукту ад 40-120 меш, падтрымліваючы стабільны выхад больш за 95%.


Тэставанне трэцяга боку пацвердзіла, што пасля 300 гадзін бесперапыннай працы знос кампанентаў шліфавальнага стрыжня гэтага мадыфікаванага абсталявання склаў усяго 0,8 мм. Утрыманне прымешак у атрыманым гумовым парашку было ≤1%, а ваганні тонкасці строга кантраляваліся ў межах ±5 меш. Усе паказчыкі адпавядаюць нацыянальнаму стандарту на «Перапрацаваны каўчукавы парашок са злому шын» (GB/T 19208-2021). У цяперашні час больш за дзесяць малых і сярэдніх кампаній па перапрацоўцы другаснай сыравіны прынялі гэтае абсталяванне, і атрыманы гумовы парашок быў паспяхова выкарыстаны ў такіх галінах, як мадыфікацыя дарожнага асфальту і гідраізаляцыйныя мембраны для даху, дасягнуўшы прызнання на рынку, параўнальнага з прызнаннем спецыялізаванага абсталявання.




З пункту гледжання прамысловасці, каштоўнасць гэтага рашэння заключаецца не толькі ў зніжэнні ўваходнага бар'ера, але і ў прасоўванні агульнага маштабу і нізкай карбанізацыі драбнення гумы. Галіновыя эксперты адзначаюць, што на малыя і сярэднія прадпрыемствы прыпадае больш за 70% прамысловасці перапрацоўкі лому шын у маёй краіне. Мадыфікаванае абсталяванне з прапановай «нізкі кошт + высокая прадукцыйнасць» разарвала манаполію на рынку дарагога спецыялізаванага абсталявання, дапамагаючы большай колькасці кампаній перайсці ад першаснага драбнення да глыбокай перапрацоўкі з высокай дабаўленай вартасцю. Акрамя таго, буйнамаштабная вытворчасць гумовага парашка таксама прыносіць значную карысць для навакольнага асяроддзя. Паводле ацэнак, кожная вырабленая тона гумовага парашка зніжае выкіды вуглякіслага газу прыблізна на 800 кілаграмаў, забяспечваючы практычны тэхнічны шлях да павелічэння хуткасці перапрацоўкі больш чым 300 мільёнаў старых шын у маёй краіне штогод і ўносячы ўклад у дасягненне мэтаў "двайнога вугляроду".

Паведамляецца, што пасля гэтага Yongte Plastic Machinery выпусціць серыю індывідуальных рашэнняў прадукцыйнасцю 0,5-3 тоны/гадзіну на аснове розных патрабаванняў да аб'ёму апрацоўкі і актыўна распрацоўвае тэхналогію мадыфікацыі з большай дробнасцю 120-150 меш, імкнучыся пастаянна ўмацоўваць сваю асноўную перавагу «нізкага кошту і высокай прадукцыйнасці» і забяспечваць большую тэхнічную падтрымку для ўстойлівага развіцця галіны перапрацоўкі адпрацаваных шын.


























































X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept