Лінія грануляцыі пластыкавай машыны Yongte: ператварэнне пластыкавых адходаў у скарб
Утылізацыя адходаў заўсёды было цярністым пытаннем у вытворчай прамысловасці пластмасы. Дэфектныя прадукты і абрэзкі, якія ўтвараюцца падчас вытворчага працэсу, не толькі марнуюць сыравіну, але і рызыкуюць незаконнага ўтылізацыі. Традыцыйныя метады ўтылізацыі часта пакутуюць ад недахопаў працэсу, што прыводзіць да супярэчлівай якасці перапрацаваных матэрыялаў і абцяжарвання іх непасрэдна паўторна выкарыстоўваць. Для ліквідацыі гэтага болевага пункту гледжання, пластыкавая машына Yongte запусціла індывідуальную грануляцыйную лінію. Дзякуючы мультыматэрыяльнай адаптацыі, высокадакладнага кантролю працэсаў і экалагічна чыстым дызайнам на працягу ўсяго працэсу, ён ператварае адходы ў кваліфікаваную перапрацаваную сыравіну, дапамагаючы кампаніям дасягнуць як эканамічных, так і экалагічных выгод.
Цяжкасць пластыкавай перапрацоўкі заключаецца ў разнастайнасці матэрыялаў. Няхай гэта будзе адрэзак PP Pipe, PE з фільмамі або дэфектнымі прыкладамі ABS, традыцыйныя вытворчыя лініі патрабуюць некалькіх набораў абсталявання для апрацоўкі кожнага асобна, што прыводзіць да нізкай эфектыўнасці і высокіх выдаткаў. Рашэнне Yongte-гэта модульная сістэма папярэдняй апрацоўкі, абсталяваную спецыялізаванымі прыборамі, якія разбіваюць з улікам характарыстык розных матэрыялаў: цяжкія здробненыя драбнілкі забяспечваюць раўнамерныя памеры часціц для цвёрдых матэрыялаў, а таксама супрацьпаказанне абсталявання эфектыўна прадухіляе заблытанасць матэрыялаў пры апрацоўцы мяккіх матэрыялаў, як фільмы. Сістэма таксама можа быць абсталявана металічнымі падзяленнямі і пакрыццём модуляў, што значна паляпшае чысціню сыравіны. Прадстаўнік вытворцы труб заявіў: "Пасля пераходу на вытворчую лінію Yongte мы дасягнулі адзінай апрацоўкі мультыматэрыяльнага лому, павялічваючы эфектыўнасць на 40%, знізіўшы штогадовыя выкіды цвёрдых адходаў больш чым на 200 тон і значна знізіўшы агульныя выдаткі".
Якасць утылізаванага матэрыялу з'яўляецца ключавой праблемай для кампаній. Лінія гранусаў Yongte гарантуе, што прадукцыйнасць перапрацаваных матэрыялаў адпавядае прамысловым стандартам шляхам дбайнага кантролю працэсаў. Працэс вылучэння расплаву прапануе варыянты з аднакаруючымі і двайнымі шрубамі, прыдатны для апрацоўкі адзінкавых матэрыялаў і змешанага лому адпаведна. Пашыраная сістэма кантролю тэмпературы эфектыўна прадухіляе раскладанне матэрыялу з-за перагрэву, у той час як шматслаёвая сістэма фільтрацыі выдаляе хвіліну прымешак, забяспечваючы чысціню перапрацаванага матэрыялу. Падчас стадыі астуджэння і гранулявання, дакладны кантроль тэмпературы і тэхналогіі гранулявання забяспечваюць раўнамерны памер гранул, ліквідуючы злучаныя або зламаныя гранулы. Фактычныя дадзеныя прыкладання паказваюць, што матэрыял, які вырабляецца ў АБС, вырабляецца з выкарыстаннем гэтай лініі, цалкам адпавядае патрабаванням вытворчасці корпуса хатняга прыбора, што дазваляе кампаніі павялічыць змест матэрыялу да 30% да 30% і скараціць выдаткі на сыравіну на чвэрць.
Адпаведнасць экалогіі - яшчэ адна ключавая перавага вытворчай лініі Yongte. Увесь дызайн лініі адпавядае нацыянальным экалагічным правілам і абсталяваны комплекснай сістэмай ачысткі адходаў. Выхлапны газ збіраецца ў закрытым пятлі і апрацаваны праз шматступенную ачышчэнне, а канцэнтрацыя выкідаў значна ніжэй за нацыянальныя стандарты. Сцёкавыя вады перапрацоўваюцца і выпісваюцца ў адпаведнасці са стандартамі, што значна зніжае спажыванне вады. Вытворчая лінія таксама прыярыруе прыярытэты ў бяспецы і бяспецы, пры дапамозе цеплаізаляцыі, сістэм перакрыцця і аварыйных кнопак, якія забяспечваюць усёабдымную бяспеку аператара.
Yongte прапануе ўсебаковыя індывідуальныя паслугі з улікам індывідуальных патрэбаў розных кампаній. Ад планавання вытворчых ліній і абсталявання ў эксплуатацыю да трэніровак па аперацыях і абслугоўванні, каманда аказвае тэхнічную падтрымку адзін на адзін. Няхай гэта будзе спецыяльная апрацоўка матэрыялаў, аптымізацыя макета семінара альбо хуткія змены матэрыялаў, даступныя прафесійныя рашэнні. Кіраўнік упакоўкі падзялілася: "Yongte дапамог нам стварыць сістэму вытворчасці, перапрацоўкі, рэгенерацыі і паўторнага выкарыстання замкнёнага цыкла, зэканоміўшы больш за 150 000 юаняў у штогадовых выдатках на ўтылізацыю і павелічэнне даходаў ад перапрацаваных продажаў матэрыялаў на 300 000 юаняў, сапраўды дасягнуўшы бяспройгрышнай сітуацыі як для аховы навакольнага асяроддзя і прыбытковасці."
