Yongte'sВытворчая лінія драўляна-пластычнага профілюЗавяршае мадэрнізацыю сервопривода, забяспечваючы павышаную прадукцыйнасць і кіраваныя выдаткі.
Пластыкавая машына Yongte нядаўна завяршыла асноўную мадэрнізацыю магутнасці па ўсёй лініі вытворчых ліній драўляна-пластычнага профілю, цалкам прыняўшы высокапрадукцыйныя серва-сістэмы (серварухавікі + кантролеры). Галоўнае, што гэта асноўнае тэхналагічнае абнаўленне не прывяло да значнага росту коштаў, забяспечыўшы вытворцам драўніны-пластыкі больш эканамічна эфектыўным, дакладным і энергаэфектыўным вытворчым рашэннем.
Жорсткія патрабаванні да кантролю абсталявання ўВытворчасць драўляна-пластычнага профілюз'яўляюцца распаўсюджаным болем у гэтай галіне. Традыцыйныя вытворчыя лініі абапіраюцца на звычайныя рухавікі (кантроль з адкрытым цыклам), якія схільныя да хуткасці нестабільнасці пры барацьбе з ваганнямі шчыльнасці сыравіны і ўстойлівасці да цвілі. Гэта непасрэдна прыводзіць да пераацэнкі прадукту і дэфектаў паверхні, павелічэння дэфектных паказчыкаў і размывання прыбытку. Абнаўленне Yongte непасрэдна закранае гэтае вузкае месца.
Магчымасці кіравання сервоприводам з'яўляюцца галоўнымі для абнаўлення. Экадэры высокай дакладнасці кантралююць стан рухальнага стану ў рэжыме рэальнага часу і ў спалучэнні з кантролерам з рэакцыяй на ўзроўні мілісекунд, сістэма можа імгненна выправіць адхіленні хуткасці. Гэта забяспечвае беспрэцэдэнтную стабільнасць хуткасці шрубавага экструдара, значна павышаючы дакладнасць рэзкі профілю. Тэматычны даследаванне ў рэальным свеце паказвае, што пасля мадэрнізацыі сістэмы профіляў тонкай сцяны, кліент убачыў значнае зніжэнне хуткасці лому з-за мерных праблем, зніжэння адходаў сыравіны і непасрэднага павышэння рэнтабельнасці.
Перавага хуткага рэагавання сервопривода асабліва выяўляецца ў вырашэнні дынамічных парушэнняў у вытворчасці, такіх як нераўнамернае змешванне сыравіны, выклікаючы ваганні напружання і прымешак, якія ўтвараюць лакалізаваныя "цвёрдыя плямы". Экструдэр можа імгненна наладзіць выхад крутоўнага моманту, каб забяспечыць раўнамерны перасек профілю, у той час як здымак хутка стабілізуе нацяжэнне, каб падтрымліваць прамасць профілю. Вытворца профілю падлогі пацвердзіў, што незапланаваны час прастою, выкліканы такімі праблемамі, значна знізіўся, значна павялічваючы час працы і выкарыстання магутнасці абсталявання, а таксама забеспячэнне дастаўкі заказаў.
Сутыкнуўшыся з попытам на высокі аб'ём вытворчасці, шырокі дыяпазон хуткасці сервопривода вырашае праблему эфектыўных змяненняў у вытворчасці. Тэхнічны дырэктар заявіў, што пераключэнне тэхнічных характарыстык прадукту (напрыклад, ад вузкіх дэкаратыўных палос да шырокіх сценных панэляў) можа быць дасягнуты шляхам рэгулявання параметраў праз інтэрфейс без замены абсталявання, дасягнуўшы плаўнага пераходу ад "нізкай хуткасці да хуткаснай эфектыўнасці". Гэта памяншае час увядзення ў эксплуатацыю прыблізна на 40%, што значна павышае гнуткасць вытворчасці.
Эканомія энергіі таксама важная. Тэхналогія вектарнага кіравання сервоприводам дакладна адпавядае вываду энергіі на нагрузку, падтрымліваючы высокую эфектыўнасць нават пры лёгкіх нагрузках. Тэсты паказваюць, што ў параўнанні са звычайнымі рухавікамі спажыванне энергіі зніжаецца на 15%-30%. У спалучэнні з эканоміяй выдаткаў на сыравіну са зніжанай дэфектнай стаўкі, перыяд акупнасці мадэрнізацыі абсталявання значна скарачаецца.
Назіральнікі галіны адзначаюць, што ўсеабдымная мадэрнізацыя сервопривода Yongte па даступных цэнах не толькі кансалідуе свае тэхналагічныя перавагі, але і значна зніжае бар'ер для ўваходу ў высокапрадукцыйныя сервоприводы ў галіне драўляна-пластычных кампазітаў (WPC). На фоне ўсё больш жорсткіх экалагічных правілаў і павелічэння рынкавых патрабаванняў да дакладнасці серва -сістэмныя сістэмы сталі важным выбарам для павышэння якасці, павышэння эфектыўнасці і зніжэння спажывання энергіі профіляў WPC, даючы дакладную магчымасць для кампаній, якія шукаюць прарывы.
