Як вырашыць вытворчую праблемуПВХ -кабельгата? Пластыкавая машына Yongte прадастаўляе інавацыйныя рашэнні
Згодна з дадзенымі арганізацыі па даследаванні рынку Grand View Research, сусветны рынак кабеля ПВХ, як чакаецца, пашырыцца пры складаным гадавым тэмпе росту 6,8% з 2023 па 2030 год. З-за прасоўвання стратэгіі "новай інфраструктуры", патрабаванне ўнутранага рынку павялічыцца больш чым на 12% у год у 2024 годзе. Аднак за хуткім ростам рынку, галіновая галіновая тэхнічная праблема, і тэрмінова патрабуе істотных прарываў.
У дыяпазоне тэмпературы апрацоўкі 160-200 ℃ хуткасць раскладання матэрыялаў з ПВХ павялічваецца на 15% пры павелічэнні тэмпературы на 5 ℃, што непасрэдна прыводзіць да зніжэння механічных уласцівасцей прадукту больш чым на 20%. У той жа час яго складаная сістэма формулы мае надзвычай высокія патрабаванні да вытворчага працэсу. Пасля таго, як памылка суадносін дабавак, такіх як пластыфікатары і вогнеахоўныя рэчывы, перавышае 0,3%, хуткасць лому павялічыцца на 10-15%. У працэсе ліцця, калі ваганне параметраў экструзіі перавышае ± 2%, адбудзецца пералом расплаву; Цвіль раз'ядае HCl, а сярэдні тэрмін службы скарачаецца да 6000 гадзін; На стадыі астуджэння і фарміравання, калі розніца тэмператур перавышае 3 ° С, хуткасць перафармавання профіляў вялікага памеру складае да 25%. Акрамя таго, строгія патрабаванні галіны да запаволенага прадукту (павінны адпавядаць стандарту UL94 V-0) і вымяральнай талерантнасці (± 0,3 мм), а таксама забаронай палітыкі аховы навакольнага асяроддзя на традыцыйныя стабілізатары, яшчэ больш пагоршылі ціск вытворчасці прадпрыемстваў.
У адказ на вышэйпералічаныя пункты болю ў галіны, пластыкавая машына Yongte абапіраецца на назапашваннеКабельнае абсталяванне для экструзіі з кабельнага кабеляДаследаванні і распрацоўкі для дасягнення аптымізацыі працэсаў поўнай працэсы праз асноўныя прарывы тэхналогій. З пункту гледжання экструзійнай сістэмы выкарыстоўваецца двайнік-шрубавы экструдэр з даўжынёй да дыяметрам 25: 1, з канструкцыяй сціску 2,5-3: 1 і абсталяваны інтэлектуальнай сістэмай кантролю тэмпературы PID для кантролю дакладнасці кантролю тэмпературы пры ± 1 ° С, забяспечваючы адзіную пластыцыю шматкамапой сістэмы ПВХ ПВХ; Таўшчыня храмаванага пласта на паверхні шрубы складае ≥20 мкм, а ствол выстаўлены сплавам з карбіду вальфраму для паляпшэння карозіі і зносу абсталявання. Сістэма цвілі выкарыстоўвае праграмнае забеспячэнне для аналізу патоку цвілі для аптымізацыі канала патоку для дасягнення адхілення таўшчыні сценкі профілю ў межах ± 0,1 мм; Корпус цвілі выраблена з нержавеючай сталі 4CR13 і дапоўнена лячэннем пакрыцця PVD і абсталяваны высокадакладным датчыкам ціску для кантролю ваганняў ціску да ≤5%, эфектыўна пашыраючы тэрмін службы формы. Этап астуджэння і фарміравання прымае трох узроўняў градыентнай структуры астуджэння, вакуумная фарміравальная цвіль адмоўнае ціск падтрымліваецца пры -0,06 да -0,08 МПА, для пазбягання перакосу профілю кантралюецца розніца тэмпературы вады ў вадзе пры ≤3 ° С, а дакладнае кантроль тэмпературы выкарыстоўваецца, каб пазбегнуць перакосу профілю. Акрамя таго, абсталяванне таксама аб'ядноўвае шэраг інтэлектуальных тэхналогій. Механізм цягі выкарыстоўвае сервопривост, каб зрабіць ваганні нацяжэння ≤1%, дакладнасць размяшчэння прылады рэзкі ЧПУ дасягае ± 1 мм, сістэма змешвання і высыхання кантралюе ўтрыманне вільгаці ў сыравіне ≤0,03%, а лячэнне экалагічнай абароны дасягае хуткасці выдалення HCl ≥95%. Дзякуючы інтэграванай сістэме кіравання PLC і платформе маніторынгу дадзеных, рэалізаваны карэкціроўка ў рэжыме рэальнага часу і дынамічны маніторынг параметраў усяго вытворчага працэсу.
У трохмесячнай маштабнай вытворчасці праверкі буйнога вытворчасці кабельнага вытворчасці, пластыкавыя машыны YongteВытворчая лінія PVC Cable Promingпаказалі значныя перавагі. Дзякуючы маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу і дынамічнай карэкціроўцы 12 асноўных параметраў працэсу, такіх як тэмпература экструзіі і хуткасць цягі, комплексная стаўка кваліфікацыі прадукту падскочыла з агульных 88% да 96% галіны, што эфектыўна знізіла хуткасць сцёку, выкліканыя дэфектамі, такімі як адхіленне дымеравання і паверхневыя бурбалкі. Абапіраючыся на модульную энергазбехоўную сістэму ацяплення і прылады ўтылізацыі адходаў, спажыванне энергіі на адзінку прадукту знізілася на 22% у параўнанні з мінулым годам, а хуткасць страты сыравіны знізілася да 4%, што дасягнула значнай аптымізацыі 15% на адзінкавыя выдаткі на вытворчасць. Гэта інавацыйнае рашэнне, якое аб'ядноўвае тэхналогію кантролю тэмпературы дакладнасці цвілі і сістэму выяўлення дэфектаў у Інтэрнэце, не толькі прарываецца праз тэхнічныя вузкія месцы традыцыйных працэсаў у складанай лініі перасеку і хуткаснай вытворчай стабільнасці, але і рэалізуе празрыстасць усяго працэсу вытворчасці праз лічбавую сістэму кіравання майстэрня. У момант практыкі мэты "двайнога вугляроду" гэта тэхнічнае рашэнне дапамагае прадпрыемствам завяршыць трансфармацыю і мадэрнізацыю ад традыцыйнага вытворчасці да зялёных разумных заводаў і стварае новую парадыгму для паляпшэння якасці, зніжэння выдаткаў і павышэння эфектыўнасці і развіцця нізкага вугляроду для кабельнай галіны ПВХ, які, як чакаецца, стане ключавым рухавіком для прасоўвання тэхналагічных інавацый у галіне.
