Пластыкавая машына Yongte выкарыстоўвае якасныя рэльефныя ролікі для абнаўлення якасці драўлянага пластыкавага падлогі.
У якасці асноўнага кампанента ў вытворчым працэсе пластыкавага пакрыцця драўлянага падлогі, прадукцыйнасць рэльефнага валіка непасрэдна ўплывае на больш чым 80% знешняга выгляду прадукту і фізічных паказчыкаў. Пластыкавая тэхніка Yongte адпавядае строгім стандартам у выбары рэльефных ролікаў і выступіў з усімі выніковымі меркаваннямі ад матэрыяльных паказчыкаў да адаптацыі. З пункту гледжання матэрыялу высокатрывалая сталь з высокай трываласцю выбіраецца ў якасці асноўнага матэрыялу, з пластом храмаванага пакрыцця таўшчынёй 25 мкм, а цвёрдасць паверхні дасягае HV1200. Ён можа супрацьстаяць высокаму ціску 15 МПа і 220 ℃ высокатэмпературным асяроддзем. У параўнанні са звычайнымі валікамі з вугляродзістай сталі, тэрмін службы пашыраецца больш чым у 3 разы. У той жа час працэс вакуумнага тушэння кантралюе памылку рамкавай цеплаправоднасці роліка ў межах ± 1,5 ℃, эфектыўна пазбягаючы скажэння тэкстуры, выкліканай нераўнамернай тэмпературай, і зніжаючы дэфект прадукту да менш чым 2%.
З пункту гледжання праектавання тэкстуры і дакладнасці апрацоўкі, пластыкавая тэхніка Yongte прадэманстравала моцную тэхнічную сілу. Працэс лазернай гравюры можа дасягнуць дакладнасці тэкстуры на ўзроўні 50 мкм. Дзякуючы зваротнай інжынернай тэхналогіі, праводкі і гадавую структуру кальцавага дрэва могуць быць прайграны 1: 1, са ступенню мадэлявання да 98%. Цыліндрычная памылка ролікавага корпуса кантралюецца ў межах 0,008 мм, а значэнне шурпатасці паверхні RA дасягае 0,6 мкм, што гарантуе, што ціск раўнамерна размеркаваны ў працэсе рэльефу. Пры вытворчасці тэкстурнай падлогі імітацыі грэцкага арэха можна выразна прадстаўлена структура дрэва ў шырыню пратокі ў шырыню 0,3 мм і 0,1 -мм штогадовая кальцавая канаўка. Выраблены падлогу мае выразную тэкстуру і вострыя краю, без "задзіры" або "калапсу".
Высокая якасць рэльефных ролікаў аказвае значны ўплыў на паляпшэнне фізічных уласцівасцей драўняна-пластычнага падлогі. Пластыкавая тэхніка Yongte аптымізуе працэс рэльефу, утвараючы 0,8-мм глыбокі алмазны фактуру супраць слізгацення на паверхні падлогі. Пасля тэставання каэфіцыент трэння дасягае 0,68 (DIN Standard), што больш чым на 40% вышэй, чым звычайныя падлогі. У той жа час увагнутая і выпуклая тэкстура паляпшае акустычную працу падлогі, павялічваючы паглынанне крокаў на 25%, ствараючы больш спакойную жыццёвую абстаноўку. Акрамя таго, высокая тэмпература і лячэнне высокага ціску падчас працэсу ціснення павялічваюць шчыльнасць паверхні дрэва-пластычнага матэрыялу з 1,2 г/см³ да 1,4 г/см³. У спалучэнні з працэсам ультрафіялетавага пакрыцця, рэвалюцыі, якія ўстойваюць да зносу, дасягаюць 15 000 рэвалюцый (тэст у таберы), што на 35% вышэй, чым звычайныя прадукты, эфектыўна пашыраючы тэрмін службы прадукту.
У працэсе налады якасных рэльефных ролікаў Yongte пластыкавая тэхніка стварыла поўную тэхнічную сістэму. На ранняй стадыі аналізу попыту, паводле мэтавага пазіцыянавання рынку, 0,2 -мм дробнае драўлянае зерневы ролік быў наладжаны на рынак добраўпарадкавання дома, а паверхневы бляск кіраваўся на 12 ± 2GU, каб задаволіць попыт спажыўцоў на далікатны дотык і мяккае зрок; Для рынку камерцыйнай рабочай адзення быў наладжаны на ролік, які выбівае рэльефны рэльефы, глыбокі рэльефны, а ўзровень зносу дасягнуў ўзроўню Т стандарту EN 660-2. З пункту гледжання адбору матэрыялаў, праз сумеснае развіццё з пастаўшчыкамі выкарыстоўваецца пакрыццё нікеля-фосфаруса, а час выпрабаванняў солевага спрэй больш за 1000 гадзін без карозіі, што значна перавышае галіновы стандарт у 500 гадзін.
У працэсе вытворчасці пластыкавая машына Yongte патрабуе ад пастаўшчыкоў прайсці трохкаардынатную вымяральную інспекцыю прыбораў для кожнага рэльефнага роліка, выпуск 12 справаздач аб геаметрычнай дакладнасці, такіх як цыліндрычнасць і кааксіяльнасць, а таксама праводзіць дынамічную сертыфікацыю балансавання G2.5, а рэшткавы дынамік кантралюецца ў межах 1,8 г ・ мм/кг. На этапе пробнай вытворчасці тэст на ўзгодненасць тэкстуры праводзіўся націскам 1000 метраў падкладкі, а памылка бляску кантралявалася ў межах ± 3GU, шырыня памераў адхілення ≤ ± 0,2 мм, а таўшчыня ≤ ± 0,08 мм, забяспечваючы ідэальную прыдатнасць дабівальнага роліка і вытворчай лініі.
З пункту гледжання эфектыўнасці вытворчасці і кантролю за выдаткамі, якасныя рэльефныя ролікі Yongte Plate Machine таксама працуюць добра. Выбраўшы высокадакладную тэмпературу, якая кіруецца рэльефным ролікам, абсталяваным сістэмай пастаяннага ціску, пры дапамозе серворуха-рухавіка, можа быць дасягнута бесперашкоднае пераключэнне хуткасці вытворчай лініі ад 5 да 20 м/мін, з памылкай узгодненасці фактуры ≤ 2% пры розных хуткасцях, зніжаючы дэфектную хуткасць гатовай прадукцыі з 8% да 3% да 3% і павялічваючы эфектыўнасць вытворчасці на 30%. У той жа час высокая трываласць рэльефнога роліка зніжае выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне абсталявання. Яго храмаваны пласт пакрыцця можа супрацьстаяць больш за 5 мільёнаў націскаючых цыклаў. Пасля атрымання 800 000 квадратных метраў страта глыбіні тэкстуры па -ранейшаму складае ≤3%, зніжаючы час прастою і эканамічныя выдаткі, выкліканыя частай заменай ролікаў.
The relevant person in charge of Yongte Plastic Machinery said: "High-quality embossing rollers are a key link in improving the competitiveness of our products. In the future, we will continue to keep up with the development trend of industry technology, introduce more advanced multi-roller combination processes, intelligent temperature control and other technologies, and promote the development of wood-plastic flooring towards high-end and personalized directions, bringing more high-quality green building materials products to спажыўцы ".
З дакладным выбарам і інавацыйным прымяненнем высакаякасных рэльефных ролікаў, пластыкавая машына Yongte не толькі дасягнула комплекснага паляпшэння якасці і класа вырабаў з драўніны-пластычнага падлогі, але і вылучалася на жорсткім канкурэнтным рынку, даючы паспяховы прыклад для якаснага развіцця галіны.
