Еўропа кожны год вырабляе больш за 3,5449 мільёнаў тон адходаў, а велізарная колькасць выклікае сур'ёзныя праблемы з лячэннем. Гэтыя шыны вялікія і складаныя для пагаршэння, і няправільнае ўтылізацыя нанясе сур'ёзныя пашкоджанні навакольнага асяроддзя. Даследаванні Еўрапейскага агенцтва па навакольным асяроддзі паказваюць, што на кожныя 10 000 тон адходаў, назапашаных, каля 2-3 тон цяжкіх металаў будзе праходзіць у глебу кожны год, разбураючы структуру глебы і нараджальнасць; Спальванне 1 тон адходаў будзе выпускаць каля 3,5 кг поліцыклічных араматычных вуглевадародаў, 1,2 кг дыяксіду серы і іншых таксічных і шкодных газаў, забруджваючы паветра. Прыкладу Германію, кошт перапрацоўкі 1 тоны адходаў складае 120-150 еўра, а ў сістэме перапрацоўкі ёсць няроўныя праблемы з размеркаваннем, што яшчэ больш пагаршае цяжкасці ўтылізацыі адходаў.
Вытворчае абсталяванне для вытворчасці труб Yongte Speepage пераўтварае адходы ў трубы Nano Sperepage, і яго працоўны працэс з'яўляецца дакладным і эфектыўным. На стадыі папярэдняй апрацоўкі адходы трапляюць у машыну па перапрацоўцы гумовых шын. З дапамогай шматступеннай прылады з драбнення са хуткасцю 1200 рэвалюцый у хвіліну і адзінай ёмістасцю апрацоўкі 50-80 кг памер блока памяншаецца да менш за 5 см пасля 2-3. Затым шліфавальны валік і экран з цвёрдасцю HRC60 і хуткасцю шліфавання 800 рэвалюцый у хвіліну могуць апрацоўваць 1,2-1,5 тоны адходаў у гадзіну і вырабляць 0,8-1 тон 80-120 сеткавых гумовых парашкоў. На стадыі змешвання гумавы парашок і дапаможныя матэрыялы змешваюць у двух шрубавым міксеры пры 30-60 рэвалюцыях у хвіліну на працягу 15-20 хвілін, каб гарантаваць, што аднастайнасць памылкі інгрэдыентаў знаходзіцца ў межах ± 1,5%. Падчас стадыі ліцця экструзіі матэрыял трапляе ў экструдэр гумавага шланга з дыяметрам шрубы 65 мм і суадносінамі даўжыні да дыяметра 28: 1 праз аўтаматычную кармушку, пластызуецца праз трохступеньчаты кантроль тэмпературы, экструдаваны праз форму з дакладнасцю ± 0,05 мм, а затым утвараецца ў межах 10-15 секунд праз 8-метровае астуджэнне і 15-20 ℃ Цыркавы вада. Нарэшце, ён буксіруецца цягавай машынай са хуткасцю цягі 8-12 метраў у хвіліну і памылкай ± 0,5 метра ў хвіліну, а таксама накручваецца аўтаматычным намоткам. 18-22 кіламетры нана-разгорных труб можна вырабіць за 24 гадзіны.
У муніцыпальных і сельскагаспадарчых галінах у Еўропе ёсць вялікі попыт на прасочвальныя трубы. Нідэрланды ўкладваюць больш за 800 мільёнаў еўра ў будаўніцтва гарадскіх дрэнажных сістэм кожны год, патрабуючы 1200-1 500 кіламетраў прасочвальных труб. Хуткасць прасочвання труб нана-кропак Yongte складае 5-7 кубічных метраў у гадзіну, што значна перавышае ўзровень ЕС у 3 кубічных метраў у гадзіну, што можа эфектыўна задаволіць патрэбы муніцыпальнага дрэнажу. Маштаб дакладных сельскагаспадарчых ірыгацыйных сістэм у Францыі, Германіі і іншых краінах павялічыўся на 15% штогод, а агульны попыт на якасныя прасочванні, як чакаецца, дасягне 8000-10 000 кіламетраў у бліжэйшыя пяць гадоў. Еўрапейскі рынак прасочвання труб павялічыцца з 2,3 мільярда еўра да 3,5 мільярда еўра ў бліжэйшыя пяць гадоў, пры гэтым гадавы рост складае 8%. З пункту гледжання навакольнага асяроддзя, вытворчасць 100 кіламетраў нана-разгульных труб можа спажываць каля 2000 тон адходаў, а колькасць шкодных рэчываў, якія вынікаюць у глебе пасля 10 гадоў выкарыстання, складае менш за 0,01 мг/кг; Арашэнне сельскай гаспадаркі эканоміць 30% -40% вады ў параўнанні з традыцыйным паводкі, а на поўдні Еўропы кожныя 100 кіламетраў вады выкарыстоўваецца для эканоміі каля 1,2 мільёна кубічных метраў у год; Хуткасць кішачнай палачкі, якая перавышае стандарт у вадзе вакол дрэнажнай сістэмы ў горадзе Італіі, знізілася з 12% да 3%.
З пункту гледжання палітыкі, Германія патрабуе ад кампаній па перапрацоўцы шын для дасягнення ўзроўню выкарыстання рэсурсаў больш за 85% з 2023 года, што забяспечвае палітыку падтрымкі абсталявання, звязанага з перапрацоўкай і паўторным выкарыстаннем адходаў. З 2023 па 2033 год памер рынку ўтылізацыі шын павялічыцца з 8,709 млн. Долараў да 12,004 млн долараў ЗША з складаным гадавым ростам 3,3%. Еўропа працягвае інавацыі ў галіне перапрацоўкі і паўторнага выкарыстання адходаў, а з'явіліся новыя тэхналогіі, такія як працэсы піролізу, прымушаючы галіну развівацца ў высокай дабаўленай кошце і больш экалагічна чыстым кірунку. Абсталяванне Yongte мае відавочныя перавагі ў перапрацоўцы рэсурсаў і эканоміі энергіі, што вельмі адпавядае інавацыйнай тэндэнцыі перапрацоўкі і паўторнага выкарыстання адходаў у Еўропе і мае добры патэнцыял развіцця і адаптацыю галіны.