У сусветнай прамысловасці пластычнай апрацоўкі высокапрадукцыйны экструдэр часта з'яўляецца ключом да павышэння эфектыўнасці вытворчасці і забеспячэння якасці прадукцыі. Канічны двайное шруба прызнаныя высокімі стандартамі ў плане бяспекі, аховы навакольнага асяроддзя і прадукцыйнасці. Гэта не толькі адкрывае шлях для продажаў прадукцыі на еўрапейскім рынку, але і павышае давер кліентаў на іншыя рынкі свету. Згодна са статыстыкай, з часу атрымання сертыфікацыі CE, аб'ём продажаў канічных экструдэраў Yongte Conical на замежных рынках павялічыўся ў год. Толькі ў мінулым годзе аб'ём продажаў на буйных рынках, такіх як Еўропа, Азія і Амерыка, перавысіла 5 мільёнаў долараў ЗША, і доля рынку працягвае пашырацца.
Мадэль гэтага экструдэра - SJSZ65/132, якая мае мноства істотных пераваг у прадукцыйнасці. Нізкая хуткасць зруху - адзін з асноўных момантаў. У рэальным працэсе вытворчасці хуткасць зруху кантралюецца на вельмі нізкім узроўні, што абцяжарвае раскладанне матэрыялу падчас апрацоўкі. У якасці прыкладу, прымаючы апрацоўку цвёрдых полівінілхларыду (ПВХ), калі звычайныя экструдэры апрацоўваюць цвёрды ПВХ, з -за высокай хуткасці зруху, хуткасць раскладання матэрыялу складае каля 5% - 8%, у той час як канічны экстрадэр -двайняты -шрубакі можа кантраляваць матэрыяльную хуткасць раскладання ў межах 1%. Гэта не толькі значна зніжае выпрацоўку адходаў і зніжае выдаткі на вытворчасць, але яшчэ важней, што забяспечвае стабільнасць якасці прадукцыі. З пункту гледжання пластыфікацыі і раўнамернасці змешвання, аднастайнасць пластыфікацыі кантралюецца ў межах ± 2% праз прафесійнае выпрабавальнае абсталяванне, а аднастайнасць змешвання дасягае 98% і больш, што забяспечвае якасную кансістэнцыю канчатковага пластыкавага прадукту. Пры вытворчасці пластыкавых труб яго выхад можа дасягаць 300-500 кг у гадзіну, што на 30% -50% вышэй, чым у традыцыйных экструдэраў таго ж тыпу. Гэта азначае, што прадпрыемствы могуць вырабляць больш прадуктаў за больш кароткі час, задаволіць вялікі попыт на рынку і эфектыўна палепшыць эканамічныя выгады прадпрыемстваў.
Больш за тое, дыяпазон прыкладанняў гэтага абсталявання надзвычай шырокі, і ён можа апрацоўваць розныя тэрмапластыкі, асабліва цвёрды поливинилхларыд парашок. Ён можа непасрэдна выцягнуць гэтую пластыкавую сыравіну ў розныя пластыкавыя прадукты, такія як трубы, пліты, прасціны, стрыжні, плёнкі і профілі, а таксама можа выкарыстоўвацца для мадыфікацыі пластыка і грануляцыі парашка, забяспечваючы дыверсіфікаваныя варыянты вытворчасці для пластыкавых кампаній.З пункту гледжання структуры абсталявання, кожны кампанент yongte conical з двайным шрубавым экстрударам старанна распрацаваны. Шруба прымае унікальную канічную канструкцыю, а аб'ём шрубы паступова памяншаецца па кірунку экструзіі. Гэтая канструкцыя аптымізуе працэс нагрэву і астуджэння матэрыялу, так што матэрыял можна пластылізаваць пастаянна і гладка. Пакрыццё SKD на ўнутранай частцы бочкі значна павышае зносу і каразійную ўстойлівасць абсталявання. Згодна з тэстамі, у асяроддзі высокай інтэнсіўнасці тэрмін службы абсталявання пашыраецца як мінімум на 2-3 гады ў параўнанні са звычайнымі бочкамі. Сістэма перадачы рухаецца новым рухавіком зменнай частоты або рухавіком пастаяннага току, які мае стабільную працу, вялікі крутоўны момант перадачы і высокая эфектыўнасць. Напрыклад, пры той жа магутнасці кіравання, яго крутоўны момант перадачы на 40% вышэй, чым у традыцыйным рэжыме прывада рухавіка. Дзякуючы пераўтваральніку частот або рэгулятара хуткасці, можа быць дасягнута сляпое і гладкая хуткасць, каб адпавядаць дакладным патрабаванням розных вытворчых працэсаў для хуткасці. Каардынацыя сістэм ацяплення і астуджэння таксама вельмі дакладная. Цеплавая эфектыўнасць алюмініевага абагравальніка складае да 95% і больш, а нагрэў хуткае і раўнамернае. Матэрыял можна награвацца да неабходнай тэмпературы за кароткі час. Некаторыя абсталяванне абсталявана вентылятарамі астуджэння і іншымі астуджальнымі прыладамі, каб захаваць дакладнасць кантролю тэмпературы ў межах ± 3 ° С. Сістэма кіравання дзеліцца на звычайны кантроль і мікракампутарны кантроль. Ён можа не толькі дакладна кантраляваць параметры, такія як тэмпература і хуткасць, але і мае функцыі абароны і няспраўнасці, што эфектыўна забяспечвае бяспечную і стабільную працу абсталявання. Прылада для кармлення прымае метад кармлення з адным шрубам, а дакладнасць кармлення можа дасягаць ± 0,5%, рэалізуючы колькаснае кармленне; Вакуумная выхлапная сістэма можа эфектыўна выдаляць газ у матэрыяле. Пасля тэставання сітаватасць унутры прадукту можа быць зніжана больш чым на 80%, што значна палепшыўшы якасць прадукцыі.
На замежным рынку шырока вітаецца yongte conical-screw Extruder. У Еўропе, з яго перадавой тэхналогіяй і стабільнай прадукцыйнасцю, ён увайшоў у шматлікія пластыкавыя кампаніі высокага класа для атрымання якасных пластыкавых труб і профіляў, забяспечваючы якасную сыравіну для мясцовых будаўнічых і прамысловых палёў. У Азіі многія пластыкавыя заводы для апрацоўкі выкарыстоўваюць экструдэры Yongte для павышэння іх канкурэнтаздольнасці на рынку экспартных пластыкавых прадуктаў. У Амерыцы абсталяванне было высока прызнана вытворцамі пластыкавых упаковачных і пластыкавых будаўнічых матэрыялаў, што дапамагае кампаніям палепшыць эфектыўнасць вытворчасці і скараціць выдаткі на вытворчасць. З пастаянным развіццём пластычнай апрацоўкі галіны лічыцца, што пластыкавая тэхніка Yongte будзе працягваць разлічваць на інавацыі і якасць, каб забяспечыць глабальным кліентам лепшыя прадукты і паслугі і весці тэндэнцыю развіцця прамысловасці пластыкавай тэхнікі.