У апошні час, з пастаянным павелічэннем попыту на драўляна-пластычныя прадукты на еўрапейскім рынку, абсталяванне для пластычнай машыны Qingdao Yongte Manufacturing Co., Ltd., стала магутным памочнікам для многіх еўрапейскіх вытворцаў прадуктаў з дрэва-пластыкі, моцна пашыраючы магчымасці іх развіцця рынку.
У якасці важнага рынку драўляна-пластычных кампазітных матэрыялаў у апошнія гады Еўропа развівалася вельмі хутка. Згодна з дадзенымі інстытутаў па даследаванні рынку, маштаб еўрапейскага рынку кампазітных матэрыялаў з дрэва-пластыкі вырас пры сярэдняй гадавой тэмпе росту складання 8,5% за апошнія пяць гадоў, з 2,5 мільярда еўра ў 2018 годзе да 3,7 мільярда еўра ў 2023 годзе. Чакаецца, што да 2030 года памер рынку перавысіць 6 мільярдаў еўра. У галіне будаўніцтва прымяненне драўляна-пластычных матэрыялаў становіцца ўсё больш шырокім. У цяперашні час прымяненне драўняна-пластычнага падлогі ў адкрытым падлозе новых жылых будынкаў дасягнула 35%, і яно павялічваецца з хуткасцю 5% у год; У знешняй упрыгожванні камерцыйных будынкаў доля драўляна-пластычных профіляў павялічылася з менш чым 5% 10 гадоў таму да 18% сёння, і, як чакаецца, у будучыні павялічыцца да 30%. У полі для мэблі для мэблі рынку таксама пастаянна пашыраецца рынкавая доля драўляна-пластычнай мэблі, а хуткасць росту рынку драўляна-пластычнай мэблі ў некаторых еўрапейскіх краінах перавышае 15%.
З пункту гледжання аховы навакольнага асяроддзя, перавагі драўляна-пластычных кампазітных матэрыялаў надзвычай прыкметныя. Кожная тона вырабленых вырабаў з дрэва-пластыкі можа паменшыць выкіды вуглякіслага газу прыблізна на 0,85 тоны ў параўнанні з традыцыйнымі пластыкавымі прадуктамі; У параўнанні з традыцыйнымі вырабамі з дрэва, ён можа зэканоміць каля 3,2 кубічных метраў дрэва. Зыходзячы з штогадовай прадукцыі ў 2,5 мільёна тон драўняна-пластычнай прадукцыі ў Еўропе, гэта можа паменшыць выкіды вуглякіслага газу на 2,125 млн тон у год, што эквівалентна гадавым выкідам 530 000 аўтамабіляў і зэканоміць 8 мільёнаў кубічных метраў дрэва, што мае вялікае значэнне для абароны лесавых рэсурсаў і змякчэння кліматычных змен.
Пластыкавая тэхніка Yongte распрацавала і стварыла абсталяванне для пластычнага профілю з дрэва ў адказ на патрэбы еўрапейскага рынку, і яго перавагі цалкам прадэманстраваны. Пры вырабе драўляна-пластычнага вонкавага пакрыцця падлогі, вырабленае абсталяваннем, мае выдатную ўстойлівасць да надвор'я і вытрымлівае 6000 гадзін ультрафіялетавага выпраменьвання ў экстрэмальным клімаце Еўропы без відавочнага згасання і дэфармацыі пасля тэставання аўтарытэтным агенцтвам тэсціравання. Ён мае выдатную воданепранікальную прадукцыйнасць. У доўгатэрміновым тэсце на апусканне, хуткасць паглынання вады складае ўсяго 0,4%, што значна ніжэй за сярэдні паказчык. Ён мае выдатны зносаўстойлівасць. Пасля мадэлявання 300 000 выпрабаванняў на патопку пешаходаў, паверхневае знос мінімальны, што можа выдатна адаптавацца да складаных і зменлівых кліматычных умоў у Еўропе. Пры вытворчасці драўняна-пластычных дзвярэй і вокнаў абсталяванне гарантуе, што дакладнасць памеру профілю кантралюецца ў межах ± 0,08 мм, што значна перавышае галіновы стандарт ± 0,3 мм. Добрая структурная трываласць робіць прадукцыйнасць цеплаізаляцыі дзвярэй і Windows на 35% вышэй, чым у традыцыйных дзвярэй і вокнаў, а прадукцыйнасць гуку ізаляцыі паляпшаецца на 30%.
На тэхнічным узроўні абсталяванне для пластычнага пластычнага профілю Yongte мае пашыраны дызайн шрубы і бочкі і аптымізаваную тэхналогію апрацоўкі для дасягнення эфектыўнай і стабільнай вытворчасці. Шруба выраблена з спецыяльнага сплаву, а пасля дакладнай апрацоўкі і цеплавой апрацоўкі ён валодае супер -зносам і ўстойлівасцю да карозіі. Дызайн шрубавай ніткі унікальная, а глыбіня кроку і ніткі былі аптымізаваны для некалькіх раўндаў. Пры перадачы матэрыялаў ён можа дасягнуць эфектыўнага стрыжкі і змешвання, так што пластмасы і драўляныя валокны цалкам змешваюцца і пластылізуюцца за кароткі час, забяспечваючы стабільную якасць прадукту. Стварэнне выраблена з якасных матэрыялаў, а спецыяльная ўнутраная структура падшэўкі эфектыўна памяншае матэрыяльную адгезію і забяспечвае плыўны паток матэрыялу. Дзякуючы дакладным кантролю тэмпературы, памылку можна кантраляваць пры ± 0,8 ℃. У спалучэнні з шырокім дыяпазонам хуткасці шрубы 0-1500 абаротаў у хвіліну, складаны кампазітны матэрыял можна раўнамерна ўтварацца ў працэсе экструзіі для памяншэння дэфектаў прадукту. Фактычныя дадзеныя аб вытворчасці паказваюць, што дэфектная хуткасць прадукцыі, якая вырабляецца з выкарыстаннем гэтага абсталявання, складае толькі 1,5%, што значна ніжэй, чым у галіне сярэдняй дэфектнай стаўкі ў 8%. Высока аўтаматызаваны вытворчы працэс абсталявання з'яўляецца галоўнай. Увядзенне перадавой сістэмы кіравання PLC можа аўтаматычна завяршыць шэраг працэсаў, такіх як кармленне, змешванне, экструзія і фарміраванне, а таксама наладжвацца ў рэжыме рэальнага часу ў адпаведнасці з зададзенымі параметрамі, каб забяспечыць бесперапыннасць вытворчасці і паслядоўнасць якасці прадукцыі. Стандартная вытворчая лінія можа вырабляць 400-600 кг у гадзіну. У параўнанні з традыцыйным абсталяваннем эфектыўнасць вытворчасці павялічваецца на 50%, а кошт працы зніжаецца на 40%.
Вядомы еўрапейскі вытворца прадуктаў з драўніны-пластыкі дасягнуў выдатных вынікаў пасля ўвядзення абсталявання Yongte Plastic Machinery. Якасць прадукцыі значна палепшылася, а эфектыўнасць вытворчасці павялічылася на 35%. Адпаведная асоба, якая займаецца кампаніяй, сказала: "Абсталяванне пластыкавых машын Yongte мае выдатныя характарыстыкі, што дапамагае нам вырабляць якасную драўляна-пластычную прадукцыю, якія больш адпавядаюць патрэбам еўрапейскага рынку. З дапамогай гэтага абсталявання мы паспяхова распрацавалі новыя групы кліентаў і яшчэ больш пашырылі долю рынку прадукцыі. У мінулым годзе нашы продажу павялічыліся на 45% год у год, што новыя кліенты ўлічылі 35%." Акрамя таго, пластыкавая машына Yongte прадастаўляе еўрапейскім кліентам усёабдымнае абслугоўванне пасляпродажных продажаў і тэхнічную падтрымку. Прафесійная тэхнічная група кампаніі можа адказаць на працягу 12 гадзін пасля атрымання патрэбаў кліентаў. Падчас працэсу ўстаноўкі абсталявання тэхнікі прадастаўляюць на месцы рэкамендацыі, каб забяспечыць у выкарыстанні абсталяванне ў выкарыстанні; Для аператараў кліентаў прадастаўляецца падрабязная падрыхтоўка да аперацыі, якая дазваляе ім асвоіць навыкі эксплуатацыі абсталявання і пункты тэхнічнага абслугоўвання; Пасля таго, як абсталяванне не ўдаецца, тэхнічная каманда можа хутка забяспечыць дыстанцыйную дыягностыку або паслугі па тэхнічным абслугоўванні на месцы, каб мінімізаваць час прастою абсталявання і забяспечыць аперацыі па вытворчасці кліентаў.
Згодна са статыстыкай, сярэдні час рамонту адмовы абсталявання складае 3 гадзіны, што значна карацей, чым у сярэднім у галіне 8 гадзін, а звычайны час працы абсталявання складае да 98,5%. Пры пастаянным развіцці еўрапейскага рынку WPC пластыкавая машына Yongte будзе працягваць павялічваць свае інвестыцыі ў НДДКР, пастаянна аптымізуючы прадукцыйнасць абсталявання для профілю WPC, прадастаўляючы еўрапейскім вытворцам прадуктаў WPC з больш якаснай і больш эфектыўнай абсталяваннем і паслугамі, а таксама дапамагаюць еўрапейскай галіне WPC рухацца да новай стадыі развіцця.