Валік экструдара гуляе важную ролю ў працэсе вытворчасці пластмас экструзіі.
1. Матэрыял
Звычайна выраблены з высакаякаснай легаванай сталі, ён валодае высокай трываласцю, высокай цвёрдасцю і добрай зносаўстойлівасцю, а таксама можа вытрымліваць высокую тэмпературу, высокі ціск і трэнне падчас экструзіі.
Некаторыя ролікі экструдара высокага класа могуць вырабляцца са спецыяльных сплаваў або апрацоўвацца паверхняй, напрыклад храмаваннем, цвёрдым храмаваннем і г.д., для далейшага паляпшэння іх прадукцыйнасці і тэрміну службы.
2. Форма і памер
Як правіла, цыліндрычны, дыяметр і даўжыня вызначаюцца ў адпаведнасці са спецыфікацыямі экструдара і вытворчымі патрэбамі. Ролікі большага дыяметра могуць забяспечыць большы ціск экструзіі і лепшую пластыфікацыю, у той час як больш доўгія ролікі могуць павялічыць выхад экструзіі.
Паверхню валіка звычайна апрацоўваецца дакладнай механічнай апрацоўкай, каб забяспечыць аздабленне паверхні і роўнасць, памяншаючы супраціў і знос пластыка падчас экструзіі.
3. Унутраная будова
Валік экструдара звычайна абсталяваны каналамі нагрэву і астуджэння для кантролю тэмпературы валка. Ацяпляльны канал можа награвацца электрычным, паравым або гарачым алеем, а астуджальны канал звычайна астуджаецца вадзяным або паветраным астуджэннем. Дакладна кантралюючы тэмпературу роліка, можна дасягнуць добрай пластыфікацыі і экструзіі пластмас.
1. Пластмасавае кармленне
Пластыкавыя часціцы або парашкі трапляюць унутр экструдара праз бункер экструдара і транспартуюцца наперад пры кручэнні шнека.
2. Працэс пластыфікацыі
Калі пластык трапляе ў зазор паміж валком экструдара і шнекам, ён награваецца валком і зрухам шнека, паступова размякчаецца і плавіцца з адукацыяй аднастайнага пластыкавага расплаву.
3. Працэс экструзіі
Расплаў пластыка выштурхваецца шнекам і экструдуецца праз галоўку экструдара для фарміравання пластыкавага прадукту патрэбнай формы. У працэсе экструзіі ролік забяспечвае неабходны ціск экструзіі, каб расплаў пластыка мог бесперашкодна праходзіць праз галоўку.
1. Пластыфікацыя
Ролік экструдара размягчает і плавіць часціцы пластыка або парашок шляхам награвання і зруху шнека з адукацыяй аднастайнага пластыкавага расплаву. Добры эфект пластыфікацыі можа палепшыць якасць і прадукцыйнасць пластыкавых вырабаў.
2. Ціск экструзіі
Валік забяспечвае ціск, неабходны падчас працэсу экструзіі, гарантуючы, што расплаўлены пластык можа бесперашкодна праходзіць праз галоўку для фарміравання пластыкавага прадукту патрэбнай формы. Памер ціску экструзіі непасрэдна ўплывае на шчыльнасць, дакладнасць памераў і якасць паверхні пластмасавых вырабаў.
3. Тэмпературны кантроль
Каналы нагрэву і астуджэння ўнутры роліка могуць дакладна кантраляваць тэмпературу роліка, такім чынам ажыццяўляючы кантроль тэмпературы расплаву пластыка. Адпаведная тэмпература можа палепшыць эфект пластыфікацыі і цякучасць пластмас, паменшыць дэградацыю і тэрмічнае раскладанне пластмас, а таксама палепшыць якасць і стабільнасць пластмасавых вырабаў.
4. Зносаўстойлівасць і каразійная ўстойлівасць
З-за трэння і хімічнай карозіі паміж пластыкам і паверхняй валка падчас экструзіі валок экструдара павінен мець добрую зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі, каб забяспечыць яго доўгатэрміновую стабільную працу.
1. Рэгулярна чысціце
Рэгулярна ачышчайце бруд і рэшткі пластыка на паверхні валіка экструдара, каб падтрымліваць аздабленне і роўнасць паверхні і памяншаць устойлівасць і знос пластыка ў працэсе экструзіі.
2. Праверце і заменіце зношаныя дэталі
Рэгулярна правярайце знос паверхні катка экструдара і, пры неабходнасці, своечасова замяняйце моцна зношаныя дэталі, такія як хром або цвёрды хром на паверхні катка.
3. Кантроль і падтрыманне тэмпературы
Забяспечце нармальную працу сістэмы ацяплення і астуджэння валкоў экструдара, рэгулярна правярайце дакладнасць і надзейнасць датчыка тэмпературы і рэгулятара, а таксама своечасова рамантуйце або замяняйце няспраўныя дэталі.
4. Змазка і тэхнічнае абслугоўванне
Рэгулярна змазвайце і абслугоўвайце часткі перадачы катка экструдара, каб забяспечыць бесперабойную працу і паменшыць знос і шум.
Карацей кажучы, ролік экструдара з'яўляецца ключавым кампанентам у працэсе вытворчасці пластыкавай экструзіі, і яго структурныя характарыстыкі, прынцып працы, роля і функцыі, а таксама тэхнічнае абслугоўванне і абслугоўванне аказваюць важны ўплыў на якасць і эфектыўнасць вытворчасці пластыкавых вырабаў. Пры выбары і выкарыстанні ролікаў экструдара неабходна выбраць адпаведны матэрыял роліка, форму і памер у адпаведнасці з вытворчымі патрэбамі і характарыстыкамі пластыкавага матэрыялу, а таксама праводзіць належнае абслугоўванне і абслугоўванне, каб забяспечыць доўгатэрміновую стабільную працу экструдар і якасць пластмасавых вырабаў.
