Крок 1 Знос
Знос шнека і ствала: пасля працяглага выкарыстання зазор паміж шрубай і ствалом будзе паступова павялічвацца. Гэта прывядзе да пагаршэння эфекту пластыфікацыі пластыка, нестабільнасці колькасці экструзіі, і пластык можа выцячы ў працэсе экструзіі, што паўплывае на якасць прадукту. Напрыклад, вырабленая пластыкавая труба можа мець такія праблемы, як няроўная таўшчыня сценкі і шурпатая паверхня.
Знос частак трансмісіі: напрыклад, шасцярня, ланцуг, рамень і іншыя дэталі трансмісіі пасля доўгага часу працы будуць зношаныя, што прывядзе да зніжэння дакладнасці трансмісіі, могуць з'явіцца скачкі зубоў, слізгаценне і іншыя з'явы, якія ўплываюць на стабільнасць хуткасці шрубы, і затым паўплываць на стабільнасць працэсу экструзіі і якасць прадукцыі.
2. Стомленасць і дэфармацыя
Стомленасць рамы і апорнай канструкцыі: экструдар будзе ствараць вібрацыю і напружанне падчас працы, а рама і апорная канструкцыя могуць мець усталостныя расколіны або дэфармацыю пры працяглым уздзеянні. Гэта паўплывае на агульную стабільнасць абсталявання, так што ў працэсе экструзіі будзе дрыжаць, што паўплывае на дакладнасць памераў і якасць вонкавага выгляду прадукту. Напрыклад, гэта можа пагоршыць плоскасць пластыкавых лістоў.
Дэфармацыя сістэмы ацяплення і астуджэння: награвальнае кольца і астуджальная труба могуць дэфармавацца пад дзеяннем працяглага цеплавога пашырэння і халоднага сціскання, што ўплывае на раўнамернасць нагрэву і астуджэння, што ўплывае на пластыфікацыю і якасць фармавання пластмас.
1. Старэнне і адмова
Старэнне провада і кабеля: падчас працяглага выкарыстання электрычнай лініі экструдара ізаляцыйны пласт провада і кабеля можа састарэць і парэпацца, што прывядзе да павелічэння рызыкі электрычных збояў, такіх як уцечка і кароткае замыканне. Гэта не толькі ўплывае на нармальную працу прылады, але і стварае пагрозу для бяспекі аператара.
Старэнне электрычных кампанентаў: кантактараў, рэле, пераўтваральнікаў частоты і іншых электрычных кампанентаў таксама старэе з цягам часу, што прыводзіць да дрэннага кантакту, збояў і іншых праблем. Напрыклад, у інвертары можа з'явіцца нестабільнасць выхаду, ваганні частоты і іншыя з'явы, якія ўплываюць на рэгуляванне хуткасці шнека, а затым уплываюць на стабільнасць працэсу экструзіі і якасць прадукцыі.
2. Прадукцыйнасць пагаршаецца
Зніжэнне прадукцыйнасці рухавіка: пасля працяглай працы прываднага рухавіка экструдара можа адбыцца старэнне ізаляцыі абмоткі, знос падшыпнікаў і іншыя праблемы, што прывядзе да зніжэння выхадной магутнасці рухавіка, няўстойлівай хуткасці, моцнага нагрэву і гэтак далей. Гэта паўплывае на магутнасць экструзіі і эфектыўнасць вытворчасці экструдара.
Зніжэнне дакладнасці сістэмы кіравання: са старэннем электрычнай сістэмы ў сістэме кіравання экстрударам могуць узнікнуць такія праблемы, як зніжэнне дакладнасці і нізкая хуткасць рэагавання. Напрыклад, сістэма кантролю тэмпературы можа недакладна кантраляваць тэмпературу цыліндру, што прыводзіць да нестабільнай пластыфікацыі пластыка; Сістэма кантролю ціску можа недакладна кантраляваць ціск экструзіі, што ўплывае на якасць і дакладнасць памераў прадукту.
1. Аб'ём экструзіі памяншаецца
З-за старэння экструдара, зносу механічных кампанентаў і пагаршэння прадукцыйнасці электрычнай сістэмы прывядзе да паступовага памяншэння аб'ёму экструзіі. Гэта падоўжыць вытворчы цыкл, знізіць эфектыўнасць вытворчасці і павялічыць сабекошт прадукцыі. Напрыклад, за гадзіну можна вырабляць пэўную колькасць пластыкавых труб, але са старэннем экструдара эфектыўнасць вытворчасці можа знізіцца на 20% і больш.
2. Падвышаны энергаспажыванне
Састарэлыя экструдары падчас працы спажываюць больш энергіі. Напрыклад, зніжэнне ККД рухавіка можа прывесці да павелічэння спажыванай магутнасці; Павелічэнне цепластрат у сістэме ацяплення павялічвае спажыванне энергіі. Гэта не толькі павялічыць сабекошт вытворчасці, але і не адпавядае патрабаванням энергазберажэння і аховы навакольнага асяроддзя.
1. Якасць не стабільная
Старэнне экструдара прывядзе да нестабільнай якасці прадукту і розных дэфектаў. Напрыклад, поліэтыленавая плёнка можа выглядаць няроўнай па таўшчыні, з бурбалкамі або маршчынамі на паверхні; Пластыкавыя профілі могуць мець адхіленні ў памерах, дэфармацыі выгібу і іншыя праблемы.
2. Стаўка лому расце
З-за старэння экструдара павелічэнне колькасці адмоваў абсталявання і павелічэнне нявызначанасці ў працэсе вытворчасці прыводзяць да павелічэння хуткасці лому. Гэта прывядзе да растраты сыравіны і энергіі, росту сабекошту прадукцыі, зніжэння эканамічнай эфектыўнасці прадпрыемстваў.
