Прымяненне датчыкаў ціску ў машынах для экструзіі пластмас мае наступныя істотныя перавагі:
1. Маніторынг у рэжыме рэальнага часу і дакладны кантроль
Дадзеныя аб ціску працэсу экструзіі можна атрымаць у рэжыме рэальнага часу, што забяспечвае дакладную аснову для дакладнага кантролю параметраў працэсу экструзіі. Напрыклад, своечасовае рэгуляванне хуткасці кручэння шнека і тэмпературы нагрэву ў залежнасці ад змены ціску, каб забяспечыць паслядоўнасць і стабільнасць якасці прадукцыі.
2. Палепшыць якасць прадукцыі
Дзякуючы бесперапыннаму маніторынгу ціску можна своечасова выявіць ваганні ці анамаліі ціску, каб пазбегнуць дэфектаў прадукту, выкліканых нестабільнасцю ціску, такіх як няроўная таўшчыня сценкі і дэфекты паверхні. Напрыклад, пры вытворчасці пластыкавых труб стабільны ціск экструзіі дапамагае забяспечыць дакладнасць памераў і фізічныя ўласцівасці труб.
3. Аптымізацыя эфектыўнасці вытворчасці
Дакладныя дадзеныя аб ціску дапамагаюць знайсці найлепшае спалучэнне вытворчых параметраў для максімальнай эфектыўнасці вытворчасці. Напрыклад, калі датчык ціску вызначае, што ціск занадта высокі, хуткасць шнека адпаведна зніжаецца, каб пазбегнуць празмернай экструзіі, знізіць спажыванне энергіі і знос абсталявання, а таксама павысіць эфектыўнасць вытворчасці.
4. Прадухіленне няспраўнасцяў прылады
Доўгатэрміновы маніторынг ціску можа выявіць тэндэнцыю працы абсталявання і загадзя выявіць магчымыя няспраўнасці. Напрыклад, ненармальнае павышэнне ціску можа сведчыць аб павышаным зносе шнека або ствала, і неабходна своечасова прыняць меры па тэхнічным абслугоўванні, каб пазбегнуць раптоўнага выхаду з ладу і адключэння абсталявання і паменшыць вытворчыя страты.
5. Знізіць хуткасць лому
Паколькі параметры працэсу можна рэгуляваць у рэжыме рэальнага часу для падтрымання стабільнага ціску экструзіі, утварэнне адходаў значна зніжаецца. Гэта можа прывесці да значнай эканоміі сродкаў пры масавай вытворчасці.
6. Садзейнічанне паляпшэнню працэсу
Назапашаныя дадзеныя аб ціску з'яўляюцца каштоўнай даведкай для аптымізацыі працэсаў і распрацоўкі новых прадуктаў. Аналізуючы прадукцыйнасць прадукту пры розных умовах ціску, можна пастаянна ўдасканальваць працэс экструзіі для атрымання больш якасных прадуктаў.
7. Аўтаматызаванае вытворчасць
Ён інтэграваны з сістэмай кіравання для рэалізацыі аўтаматычнага кіравання ўсім працэсам экструзіі, скарачэння ручнога ўмяшання і павышэння дакладнасці і надзейнасці вытворчасці.
