Тэмпература пластыкавага экструдара аказвае істотны ўплыў на дзеянне пластыфікатару.
Калі тэмпература экструдара нізкая:
1. Пластыфікатар можа быць не цалкам дыфузны і раўнамерна размеркаваны ў пластыкавай матрыцы, што прыводзіць да дрэннага мясцовага эфекту пластыфікацыі, што ўплывае на агульную гнуткасць і ўласцівасці апрацоўкі пластыка.
2. Глейкасць расплаву пластмас высокая, нават калі ёсць пластыфікатар, цяжка дасягнуць ідэальнай цякучасці, павялічваючы складанасць экструзіі і спажыванне энергіі.
Па меры павышэння тэмпературы экструдара:
1. Хуткасць дыфузіі пластыфікатара паскараецца, і ён можа быць больш раўнамерна размеркаваны ў пластыку, у поўнай меры выконваючы яго ролю зніжэння глейкасці расплаву і павышэння гнуткасці.
2. Дапамажыце палепшыць сумяшчальнасць паміж пластмасамі і пластыфікатарамі, каб эфект пластыфікацыі быў больш значным.
Аднак, калі тэмпература экструдара занадта высокая:
1. Гэта можа прывесці да страты пластыфікатара ў выніку выпарэння, зніжэння яго эфектыўнага ўтрымання і паўплываць на эфект пластыфікацыі.
2. Гэта таксама можа прывесці да тэрмічнай дэградацыі пластмас і паўплываць на якасць прадукцыі.
Напрыклад, пры вытворчасці труб з ПВХ, калі ўстаноўка тэмпературы экструдара неабгрунтавана, занадта нізкая зробіць паверхню трубы шурпатай, цвёрдай і яе будзе цяжка згінаць; Занадта высокая можа прывесці да адукацыі бурбалак і змены колеру трубы, у той час як пластыфікатар занадта моцна выпараецца, што зніжае гнуткасць трубы.
Такім чынам, у працэсе экструзіі пластыка неабходна дакладна кантраляваць тэмпературу экструдара ў адпаведнасці з тыпам пластыка, характарыстыкамі пластыфікатара і патрабаваннямі да прадукту, каб атрымаць лепшы эфект пластыфікацыі і якасць прадукцыі.
І ёсць відавочныя адрозненні ў тэмпературных патрабаваннях розных тыпаў пластыфікатараў для пластыкавых экструдараў:
Для фталатных пластыфікатараў, такіх як диоктилфталат (DOP):
Гэты тып пластыфікатара мае добрую сумяшчальнасць і звычайна лепш працуе пры адносна нізкіх тэмпературах экструзіі. Увогуле, тэмпературу экструдара можна ўсталяваць у сярэднім дыяпазоне.
Пластыфікатары складаных эфіраў аліфатычных двухасноўных кіслот, такіх як диоктиладипат (DOA):
Іх лятучасць адносна высокая, таму тэмпература экструзіі не павінна быць занадта высокай, каб паменшыць страты пластыфікатара на лятучасць. Аднак тэмпература не павінна быць занадта нізкай, інакш гэта можа паўплываць на эфект пластыфікацыі і характарыстыкі прадукту.
Фасфатныя пластыфікатары, такія як трытыленфасфат (TCP):
Дзякуючы добрай тэрмічнай стабільнасці дыяпазон тэмператур экструзіі адносна шырокі, але для таго, каб забяспечыць добры эфект пластыфікацыі і якасць прадукцыі, усё роўна неабходна ўнесці разумныя карэкціроўкі ў адпаведнасці з формулай канкрэтнага пластыка і патрабаваннямі да прадукту.
Поліэфірны пластыфікатар:
Гэты тып пластыфікатара мае вялікую малекулярную масу, адносна нізкую хуткасць дыфузіі і звычайна патрабуе высокай тэмпературы экструзіі для спрыяння яго раўнамернай дысперсіі і пластыфікацыі ў пластмасах.
Напрыклад, пры вытворчасці вырабаў з мяккага ПВХ, калі DOP выкарыстоўваецца ў якасці пластыфікатара, тэмпература экструдара можа быць усталявана ў межах 160-180 °C; Пры выкарыстанні поліэфірных пластыфікатараў можа спатрэбіцца павялічыць тэмпературу экструдара прыкладна да 180-200 °C для дасягнення ідэальнага эфекту пластыфікацыі і прадукцыйнасці прадукту.
Варта адзначыць, што для вызначэння аптымальнай тэмпературы экструдара ў рэальным вытворчасці таксама неабходна ўлічваць розныя фактары, такія як тып пластыка, іншыя кампаненты ў формуле, патрабаванні да прадукцыі і характарыстыкі абсталявання.
