Ніжэй прыведзены некаторыя прапановы па зніжэнні энергаспажывання вытворчасці WPC шляхам карэкціроўкі формулы:
Злучны агент можа ствараць моцную сувязь паміж пластыкам і паверхняй драўнянага парашка, і ў той жа час можа паменшыць водапаглынанне драўнянага парашка, палепшыць сумяшчальнасць і дысперсійнасць драўнянага парашка і пластыка, таму механічныя ўласцівасці кампазітных матэрыялаў значна паляпшаюцца . Звычайна выкарыстоўваюцца злучальнікі: ізацыянат, перакіс кумолу, алюмінат, фталат, сіланавы злучальнік, мадыфікаваны малеінавым ангідрыдам поліпрапілен (MAN-g-PP), этыленакрылат (EAA). Агульная колькасць дададзенага злучнага агента складае 1~8% па масе ад колькасці дададзенага драўнянага парашка. Напрыклад, сіланавы счэпшчык можа палепшыць адгезію паміж пластыкам і драўняным парашком, палепшыць дысперснасць драўнянага парашка і паменшыць водапаглынанне, у той час як шчолачная апрацоўка драўнянага парашка можа толькі палепшыць диспергируемость драўнянага парашка, але не можа палепшыць водапаглынанне драўняны парашок і яго адгезія да пластыку. Варта адзначыць, што малеатны злучальны агент і стеаратная змазка будуць адштурхоўваць адзін аднаго, і пры сумесным выкарыстанні якасць прадукту і выхад будуць зніжаны.
Дрэва-пластыкавыя кампазітныя матэрыялы часта маюць патрэбу ў даданні змазачных матэрыялаў для паляпшэння цякучасці расплаву і якасці паверхні экструдаваных вырабаў. Выкарыстоўваныя змазкі дзеляцца на ўнутраныя змазкі і знешнія змазкі. Выбар унутранай змазкі залежыць ад выкарыстоўванай матрычнай смалы. Ён павінен мець добрую сумяшчальнасць са смалой пры высокай тэмпературы і вырабляць пэўны эфект пластыфікацыі, зніжаць энергію згуртавання паміж малекуламі ў смале і аслабляць узаемнае трэнне паміж малекуламі, каб дасягнуць мэты зніжэння глейкасці расплаву смалы. і паляпшэнне цякучасці расплаву.
Даданне адпаведнай колькасці антыаксіданта і паглынальніка ультрафіялету можа палепшыць яго ўстойлівасць да старэння і надвор'я, тым самым паляпшаючы якасць і тэрмін службы вырабаў з дрэва і пластыка.
Адпаведная колькасць карбанату кальцыя можа дапамагчы рэгуляваць цякучасць дрэва-пластыкавых матэрыялаў, а таксама можа дапамагчы фарміраванню вырабаў з дрэва-пластыку, тым самым павялічваючы хуткасць вытворчасці дрэва-пластыкавых вырабаў і зніжаючы спажыванне энергіі.
У адпаведнасці з тэмпературай плаўлення і цякучасцю выкарыстоўванага пластыка, разумнае рэгуляванне суадносін змешвання драўнянага парашка можа дапамагчы павялічыць хуткасць вытворчасці прадуктаў і знізіць спажыванне энергіі.
Энергазатраты ў працэсе вытворчасці дрэва-пластыку можна ў пэўнай ступені паменшыць, выкарыстоўваючы адпаведныя дабаўкі. У практычных прымяненнях неабходны разумны дызайн і аптымізацыя формулы ў адпаведнасці з канкрэтнымі вытворчымі працэсамі і патрабаваннямі да прадукцыі.
Yongte з'яўляецца прафесійным вытворцам поўных машын для вытворчасці WPC, мы прапануем паслугі па праекце "пад ключ" ад А да Я, мы забяспечым кліентам добрую формулу і дапаможам кліентам палепшыць формулу ў адпаведнасці з сыравінай і вытворчай сітуацыяй кліента. мы запрашаем кліентаў наведаць нашу фабрыку для праверкі нашых машын wpc.
