1. Штодзённае абслугоўванне
Пасля заканчэння працы адключыце электрычнасць і чыстай анучай вытрыце пыл і бруд на паверхні машыны, звяртаючы асаблівую ўвагу на інструменты і вакол рэжучай платформы.
Напрыклад, пыл, які трапляе на дарожку слізгацення інструмента, павялічвае трэнне і ўплывае на дакладнасць рэзання.
Праверце вастрыню інструмента і выдаліце рэшткі пластыка, прымацаванага да інструмента. Калі інструмент апынецца нязначна пацёртым, яго можна як след адшліфаваць тачыльным каменем.
2. штотыднёвае абслугоўванне
Праверце дэталі трансмісіі машыны, такія як рамяні, ланцугі і г.д., каб убачыць, ці не аслаблены яны або зношаныя, і пры неабходнасці адрэгулюйце або заменіце іх.
Напрыклад, аслабленыя рамяні могуць прывесці да нестабільнай перадачы магутнасці падчас рэзкі.
Праверце электрычную праводку, ці добры кантакт вілкі і разеткі і ці не пашкоджаны провад.
Пашкоджаны провад можа выклікаць кароткае замыканне, што стварае пагрозу бяспецы.
3. штомесячнае абслугоўванне
Старанна ачысціце пыл і смецце ўнутры машыны, уключаючы вентылятар рухавіка, радыятар і іншыя дэталі.
Празмернае назапашванне пылу паўплывае на эфект рассейвання цяпла машыны, што прывядзе да перагрэву прылады.
Праверце змазку машыны і дадайце адпаведную змазку ў дэталі, якія патрабуюць змазкі, такія як накіроўвалыя рэйкі, хадавыя шрубы і г.д.
Напрыклад, адсутнасць змазкі накіроўвалай рэйкі прывядзе да большага шуму падчас працы, а таксама да павелічэння зносу.
4. штоквартальнае тэхнічнае абслугоўванне
Правядзіце дбайны агляд інструмента, калі ёсць сур'ёзны знос або пашкоджанне, своечасова заменіце новы інструмент.
Моцна зношаныя інструменты могуць прывесці да шурпатасці рэжучых паверхняў, якія не адпавядаюць патрабаванням працэсу.
Адкалібруйце дакладнасць рэзкі станка, вымерайце памер рэзкі, разразаючы стандартны ўзор, адрэгулюйце параметры машыны, каб пераканацца, што дакладнасць рэзкі знаходзіцца ў межах дапушчальнага дыяпазону.
5. Штогадовае абслугоўванне
Запрасіце прафесійны і тэхнічны персанал для правядзення комплекснага рамонту машыны, уключаючы рухавік, сістэму электрычнага кіравання і г.д.
Пасля працяглай эксплуатацыі рухавіка могуць узнікнуць такія праблемы, як старэнне абмоткі, якія патрабуюць прафесійнага выяўлення і абслугоўвання.
Знешні выгляд машыны перафарбаваны або антыкаразійны, каб абараніць знешнюю абалонку ад карозіі.
Карацей кажучы, тэхнічнае абслугоўванне машыны для рэзкі пластыкавых труб - гэта доўгатэрміновая і важная праца, праводзіце тэхнічнае абслугоўванне толькі для таго, каб забяспечыць нармальную працу машыны, падоўжыць тэрмін службы машыны, павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.
1. Бяспека перш за ўсё
Перш чым выконваць якія-небудзь аперацыі па тэхнічным абслугоўванні, важна пераканацца, што рэжучы станок адключаны ад сілкавання і прадухіліць выпадковае ўключэнне.
Напрыклад, пры чыстцы электрычных кампанентаў раптоўнае ўключэнне электрычнасці можа выклікаць паражэнне электрычным токам.
2. Правільна карыстайцеся інструментамі
Выкарыстоўвайце адпаведныя інструменты для разборкі, устаноўкі і чысткі, каб пазбегнуць пашкоджанняў, выкліканых грубай сілай.
Напрыклад, паварот шрубы не тым ключом можа прывесці да саслізгвання шрубы.
3. Зачысціце дэталі
Для закуткоў і шчылін, якія цяжка ачысціць, выкарыстоўвайце спецыяльныя сродкі для ачысткі, каб пазбегнуць рэшткаў бруду.
Як і прарэз інструмента, калі ачыстка не будзе дбайнай, гэта паўплывае на дакладнасць ўстаноўкі інструмента.
4, інструмент апрацоўкі
Будзьце асабліва асцярожныя пры працы з нажамі, каб ляза не парэзалі пальцы.
Нажы надзвычай вострыя, і нязначная ўвага можа нанесці траўму.
Пры замене інструмента трэба выконваць правільныя крокі, каб пераканацца, што ён трывала ўсталяваны і дакладна размешчаны.
5, колькасць змазкі
Вырабіце патрэбную колькасць змазачнага алею, занадта шмат можа быць забруджана пылам і смеццем, занадта мала не будзе мець змазачнага эфекту.
Напрыклад, занадта шмат алею на рэйцы слізгацення будзе адсарбаваць пыл і ўтвараць шлам, які павялічвае знос.
6, рэгулярная каліброўка
Пры каліброўцы дакладнасці рэзкі выкарыстоўвайце дакладныя вымяральныя інструменты і выконвайце інструкцыю па эксплуатацыі абсталявання.
Недакладная каліброўка можа прывесці да адхілення памеру нарэзкі і паўплываць на якасць прадукту.
7. Захоўванне запчастак
Разабраныя часткі павінны належным чынам захоўвацца і маркіравацца, каб пазбегнуць страты або блытаніны.
Асабліва некаторыя дробныя дэталі, такія як шрубы, пракладкі і г.д.
8. Экалагічныя фактары
Падчас тэхнічнага абслугоўвання звяртайце ўвагу на чысціню і сушку навакольнага асяроддзя, каб пазбегнуць траплення ў машыну пылу і вільгаці.
9. Выконвайце кіраўніцтва
У строгай адпаведнасці з інструкцыяй па эксплуатацыі і тэхнічнаму абслугоўванню машыны для рэзкі не мяняйце працэс і метад тэхнічнага абслугоўвання.
Карацей кажучы, пры абслугоўванні машыны для рэзкі пластыкавых труб будзьце ўважлівыя, уважлівыя і выконвайце спецыфікацыі, каб эфектыўна падоўжыць тэрмін службы машыны і забяспечыць яе стабільнасць
