Эфектыўная праца падлогавага абсталявання WPC неаддзельная ад перадавой электрычнай сістэмы кіравання, якая змяшчае мноства ключавых элементаў.
Па-першае, гэта дакладная сэнсарная тэхналогія. У працэсе вытворчасці WPC падлогі, датчык ціску можа дакладна адчуваць змяненне ціску ўнутры экструдара, і служыць асновай для карэкціроўкі параметраў працэсу; Датчык становішча можа дакладна кантраляваць рух формы, каб забяспечыць дакладнасць формы падлогі.
Па-другое, магутны кантролер - гэта ядро. Сучасныя кантралёры выкарыстоўваюць інтэлектуальныя алгарытмы, якія могуць хутка апрацоўваць вялікія аб'ёмы даных і рэалізаваць кааператыўнае кіраванне некалькімі параметрамі. Напрыклад, хуткасць, тэмпература і ціск экструдара рэгулююцца адначасова для дасягнення найлепшых вынікаў вытворчасці.
Больш за тое, стабільная і надзейная сетка сувязі незаменная. Ён забяспечвае бесперапынную перадачу даных паміж датчыкамі, кантролерамі і выканаўчымі механізмамі, рэагуючы ў рэжыме рэальнага часу на змены ў вытворчасці.
Акрамя таго, інтэрфейс чалавек-кампутар таксама з'яўляецца важнай часткай электрычнай сістэмы кіравання. Аператары могуць лёгка ўсталёўваць параметры, кантраляваць стан абсталявання і своечасова апрацоўваць сігналы аб няспраўнасцях праз інтуітыўна зразумелы, зручны інтэрфейс.
Прымаючы ў якасці прыкладу перадавое прадпрыемства па вытворчасці драўляна-пластыкавых падлог, іх электрычная сістэма кіравання выкарыстоўвае найноўшую прамысловую тэхналогію Ethernet для дасягнення высакахуткаснай сувязі паміж прыладамі. У той жа час ён абсталяваны аперацыйным тэрміналам з функцыяй сэнсарнага экрана, каб аператар мог інтуітыўна разумець працу абсталявання і выконваць зручныя аперацыі.
Карацей кажучы, разуменне і авалоданне гэтымі ключавымі элементамі сістэмы электрычнага кіравання дрэвапластыкавым падлогавым абсталяваннем мае вялікае значэнне для павышэння эфектыўнасці вытворчасці, забеспячэння якасці прадукцыі і зніжэння выдаткаў на абслугоўванне абсталявання.
