Экструдар з дрэвапластыку - гэта абсталяванне, якое спецыяльна выкарыстоўваецца для вытворчасці кампазітных матэрыялаў з дрэвапластыку. Ён змешвае, награвае і экструдуе сыравіну, напрыклад драўняны парашок і пластык, для атрымання кампазітных матэрыялаў з падвойнымі перавагамі дрэва і пластыка. Гэты матэрыял не толькі валодае экалагічна чыстымі і аднаўляльнымі характарыстыкамі драўніны, але таксама мае характарыстыкі даўгавечнасці і лёгкасці апрацоўкі пластыка. Ён шырока выкарыстоўваецца ў вулічнай мэблі, будаўнічых матэрыялах, азеляненні садоў і іншых галінах.
У дрэвапластыкавым экструдары шнек з'яўляецца адным з ключавых кампанентаў. Яго матэрыял непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць вытворчасці і якасць вырабаў з кампазітных матэрыялаў з дрэва і пластыка. Шнек павінен вытрымліваць высокую тэмпературу і высокі ціск у працоўным асяроддзі, а таксама павінен быць зносаўстойлівым і ўстойлівым да карозіі, каб забяспечыць бесперапыннасць і стабільнасць вытворчасці.
1. Нержавеючая сталь
Нержавеючая сталь - звычайны шрубавы матэрыял з добрай устойлівасцю да карозіі і зносу. Ён можа вытрымліваць высокую тэмпературу і высокі ціск у працоўным асяроддзі і падыходзіць для вытворчасці дрэва-пластыкавых кампазітных матэрыялаў з больш высокімі патрабаваннямі да матэрыялаў. Аднак нержавеючая сталь мае дрэнную цеплаправоднасць, што можа выклікаць цеплавое пашырэнне шнека падчас працы, што ўплывае на эфектыўнасць вытворчасці.
2. Легаваная сталь
Легіраваная сталь мае больш высокую трываласць і зносаўстойлівасць і падыходзіць для вытворчасці дрэвапластыкавых кампазітных матэрыялаў, якія патрабуюць больш высокай прадукцыйнасці шруб. Ён можа падтрымліваць стабільную працу ў больш цяжкіх умовах працы і павышаць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі. Але кошт легаванай сталі таксама адносна высокая.
3. Нітрыдная сталь
Азотаваная сталь - гэта тып сталі, павярхоўная цвёрдасць якой паляпшаецца за кошт азатавання. Ён мае добрую зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі і можа падтрымліваць стабільную працу пры высокай тэмпературы і высокім ціску. У той жа час азотаваная сталь таксама мае добрую цеплаправоднасць, што можа паменшыць цеплавое пашырэнне шрубы падчас працы.
Выбар адпаведнага шрубавага матэрыялу павінен грунтавацца на канкрэтных вытворчых патрэбах і кошту. Наогул кажучы, для вытворчасці дрэва-пластыкавых кампазітных матэрыялаў з больш высокімі патрабаваннямі да матэрыялаў вы можаце выбраць шрубы з нержавеючай сталі або легаванай сталі; для вырабу вырабаў з сярэднімі патрабаваннямі да прадукцыйнасці шруб можна выбраць шрубы з азотаванай сталі або звычайнай сталі.
Акрамя таго, пры выбары шрубавых матэрыялаў неабходна ўлічваць такія фактары, як зносаўстойлівасць, каразійная ўстойлівасць і цеплаправоднасць, каб пераканацца, што шруба можа падтрымліваць стабільную працу ў працоўных асяроддзях з высокай тэмпературай і высокім ціскам і павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.
Матэрыял шнека дрэвапластыкавага экструдара з'яўляецца адным з ключавых фактараў, якія ўплываюць на вытворчасць дрэвапластыкавых кампазітных матэрыялаў. Пры выбары матэрыялу шруб неабходна ўлічваць канкрэтныя вытворчыя патрэбы і выдаткі, а таксама такія фактары, як зносаўстойлівасць, устойлівасць да карозіі і цеплаправоднасць. Выбраўшы адпаведны шрубавы матэрыял, можна павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць вырабаў з дрэвапластыкавых кампазітных матэрыялаў, а таксама садзейнічаць устойліваму развіццю дрэваапластыкавай прамысловасці.
Экструдар Yongte WPC абсталяваны высакаякасным канічным падвойным шрубай, вырабленым з біметалічнага матэрыялу, і ствалом, зробленым знутры з пакрыццём SKD. таму шнек і ствол экструдара yongte wpc можна выкарыстоўваць працяглы час.
