Канічны двухшнековый экструдар

Канічны двухшнековый экструдар Yongte

Yongte з'яўляецца прафесійным вытворцам канічнага двухшнекового экструдара, у нас ёсць розныя мадэлі пластыкавых экструдараў высокай якасці на заводзе.

Тэхнічныя параметры

Прынцып працы канічнага двухшнекового экструдара Yongte

• Шруба круціцца, каб штурхаць матэрыял: два канічных шрубы круцяцца ў адным кірунку ў ствале, так што матэрыял рухаецца ўздоўж восевага кірунку шрубы пад націскам шрубы. У той жа час, з-за канічнай структуры шнека, матэрыял таксама будзе падвяргацца радыяльнай экструзійнай сіле падчас руху.
• Эфект зруху і змешвання: падчас кручэння шрубы матэрыял будзе зразацца шрубавай разьбой, якая будзе здрабняць, рассейваць і змешваць матэрыял, каб зрабіць пластыфікацыю матэрыялу больш аднастайнай. Акрамя таго, розныя часткі шрубы распрацаваны з рознай структурай і параметрамі разьбы, што яшчэ больш узмацняе эфект зруху і змешвання матэрыялу.
• Кантроль нагрэву і астуджэння: ствол звычайна абсталяваны награвальнікам з адліванага алюмінія для нагрэву матэрыялу да патрабаванай тэмпературы пластыфікацыі. У той жа час, каб дакладна кантраляваць тэмпературу, астуджальны вентылятар або алейная сістэма астуджэння таксама настроены для прадухілення перагрэву матэрыялу і забеспячэння стабільнага працэсу пластыфікацыі.

Структурны склад

Частка перадачы: 

Звычайна прыводзіцца ў рух новым рухавіком з пераменнай частатой або рухавіком пастаяннага току, магутнасць перадаецца на шрубу праз рэдукцыйную скрынку і муфту і г.д., каб забяспечыць бесперабойную працу абсталявання і эфектыўную перадачу крутоўнага моманту, і можа дасягнуць бесступенькавага і плаўнага рэгулявання хуткасці, высокай дакладнасці і энергазберажэння.

Экструзійная частка

1. Прылада падачы: звычайна абсталявана высокадакладнай сістэмай шырокага рэгулявання хуткасці і сістэмай прымусовай колькаснай падачы, якая можа дакладна кантраляваць колькасць дададзенага матэрыялу ў адпаведнасці з вытворчымі патрэбамі і забяспечваць стабільнасць працэсу экструзіі.
2. экіпаж: гэта асноўны кампанент канічнага двухшнекового экструдара. Яго дыяметр паступова памяншаецца ад канца падачы да канца разгрузкі, адпаведна змяняецца і глыбіня шрубавай канаўкі. Ён мае вялікую колькасць падачы і працяглы час знаходжання матэрыялу, што спрыяе пластыфікацыі і экструзіі матэрыялу.
3. Ствол: ён выкарыстоўваецца для размяшчэння шрубы і матэрыялу. Паміж унутранай сценкай ствала і шрубай утвараецца канал патоку матэрыялу. Ствол абсталяваны прыладай нагрэву і астуджэння для кантролю тэмпературы матэрыялу.
4. Сістэма ацяплення і астуджэння: у тым ліку абагравальнік з адліванага алюмінія, вентылятар або алейная сістэма астуджэння і г.д., якія дакладна кіруюцца інтэлектуальным лічбавым рэгулятарам тэмпературы з падвойным дысплеем для пластыфікацыі і экструзіі матэрыялаў у адпаведным дыяпазоне тэмператур з невялікімі ваганнямі тэмпературы.
5. Вакуумная выцяжная прылада: яна можа выдаляць вільгаць, лятучыя рэчывы і паветра з матэрыялу, паляпшаць якасць прадукту і памяншаць такія дэфекты, як бурбалкі і срэбныя палоскі.

Асаблівасці канічнага двухшнекового экструдара Yongte

• Добры эфект пластыфікацыі і змешвання: Канцэпцыя мяккай пластыфікацыі праходзіць праз канструкцыю шрубы, якая можа прымусіць матэрыял пластыфікавацца і добра экструдавацца пры больш нізкай тэмпературы, а пластыфікацыя і змешванне аднастайныя, са стабільнай якасцю, што можа эфектыўна пазбегнуць перагрэву і раскладання матэрыялу, і падыходзіць для апрацоўкі матэрыялаў, адчувальных да тэмпературы і зруху.
• Высокая прадукцыйнасць: спецыяльная структура шнека дазваляе падаваць вялікі аб'ём, і матэрыял застаецца ў шнеку на працягу доўгага часу, з высокай эфектыўнасцю экструзіі, і можа дасягнуць высокай прадукцыйнасці.
• Шырокая адаптыўнасць: ён можа апрацоўваць розныя тэрмапласты, асабліва цвёрды парашок полівінілхларыду, а таксама можа завяршыць працэс мадыфікацыі і гранулявання парашка розных пластмас. З адпаведнай формай для фармовачнай галоўкі і дапаможнымі машынамі ён можа экструдаваць розныя пластыкавыя вырабы, такія як трубы, пліты, лісты, стрыжні, плёнкі і профілі.
• Працяглы тэрмін службы: шнек і ствол выраблены з высакаякасных матэрыялаў, і пасля спецыяльнай тэрмічнай апрацоўкі і працэсаў апрацоўкі паверхні яны маюць высокую цвёрдасць, зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі. Акрамя таго, трансмісійная частка і канструкцыя абсталявання маюць разумную канструкцыю, стабільную працу і зніжаюць знос дэталяў, падаўжаючы тым самым тэрмін службы абсталявання.
• 
  

Поле прымянення

• Вытворчасць труб: гэта адно з асноўных абсталявання для вытворчасці труб з ПВХ. Ён можа непасрэдна экструдаваць парашок ПВХ у трубы розных спецыфікацый, такія як трубы водазабеспячэння, дрэнажныя трубы, трубы з разьбой і г.д.
• Вытворчасць пласцін і лістоў: можа выкарыстоўвацца для вытворчасці пліт і лістоў ПВХ, якія шырока выкарыстоўваюцца ў архітэктурным аздабленні, вытворчасці мэблі, рэкламных дысплеях і ў іншых галінах.
• Спецыяльная вытворчасць профіляў: можа экструдаваць розныя складаныя профілі, такія як дзвярныя і аконныя профілі, аўтамабільныя дэкаратыўныя профілі і г.д., для задавальнення патрэб розных галін прамысловасці.
• Мадыфікацыя і грануляцыя пластмас: выкарыстоўваецца для мадыфікацыі розных пластмас, такіх як даданне напаўняльнікаў, узмацняльнікаў жорсткасці, антыпірэнаў і г.д., каб палепшыць характарыстыкі пластмас. У той жа час пластыкавы парашок таксама можна ператварыць у гранулы для наступнай апрацоўкі і выкарыстання.