Канічны двухшнековый экструдар Yonte з'яўляецца важным абсталяваннем для апрацоўкі пластыка. Двайны шнек канічны, высокая эфектыўнасць змешвання і раўнамерная пластыфікацыя. Можа апрацоўваць усе віды тэрмапластаў, высокая эфектыўнасць вытворчасці, стабільная якасць прадукцыі. Напрыклад, ён выкарыстоўваецца для вытворчасці труб, пліт, профіляў і г. д. Яго унікальны дызайн таксама просты ў абслугоўванні, з'яўляецца правай рукой многіх кампаній, якія вырабляюць пластыкавыя вырабы.
Канічныя двухшнековые экструдары звычайна выкарыстоўваюцца ў прамысловасці па перапрацоўцы пластмас.
Ён складаецца з двух канічных шруб, якія круцяцца ўнутры ствала. Прынцып працы заключаецца ў прасоўванні матэрыялу наперад праз кручэнне шрубы, і ў працэсе матэрыял рэжацца, змешваецца, пластыфікуецца і экструдуецца.
Канічныя двухшнековые экструдары маюць унікальныя перавагі, такія як здольнасць забяспечваць моцную сілу зруху, так што змешванне матэрыялу і эфект пластыфікацыі лепш. У той жа час, дзякуючы сваёй асаблівай структуры, ён мае лепшую самаачыстку ў працэсе экструзіі, памяншаючы праблему рэшткаў матэрыялу і маштабавання. Канічныя двухшнековые экструдары забяспечваюць дакладнасць памераў і стабільнасць прадукцыйнасці пры вытворчасці высакаякасных пластыкавых труб і профіляў.
Канічны двухшнековый экструдар можа вырабляць розныя прадукты, такія як трубы з ПВХ у пластмасавых вырабах, трубы з ПЭ і г.д., для водазабеспячэння і каналізацыі будынкаў і прамысловай транспарціроўкі вадкасці, пластыкавыя дзвярныя і аконныя профілі і дэкаратыўныя лініі для аздаблення будынкаў; Ёсць кабельная ізаляцыя і пласт абалонкі, пенапласт ПВХ, сельскагаспадарчая плёнка, пломбы, пластыкавыя часціцы і медыцынскія інфузійныя трубкі і аднаразовыя шпрыцы. Напрыклад, трубы з ПВХ у будаўнічай галіне ўстойлівыя да карозіі і ціску, што можа стабілізаваць перадачу вады і газу, а пласты ізаляцыі кабеляў у электроннай прамысловасці забяспечваюць бяспечную і стабільную перадачу электраэнергіі.
1. Выдатная прадукцыйнасць пластыфікацыі: можа зрабіць матэрыял цалкам пластыфікаваным, палепшыць якасць прадукцыі.
2. Добры эфект змешвання: усе віды дадаткаў могуць быць раўнамерна размеркаваны ў матэрыяле.
3. Высокая эфектыўнасць вытворчасці: можна дасягнуць хуткай экструзіі для задавальнення патрэб буйнамаштабнай вытворчасці.
4. Моцная здольнасць да самаачышчэння: памяншае рэшткі матэрыялу, лёгка чысціць і абслугоўваць.
5. Шырокая адаптыўнасць да матэрыялаў: ён можа апрацоўваць розныя пластыкавыя сыравіны з рознымі ўласцівасцямі.
6. Добры энергазберагальны эфект: у параўнанні з іншымі тыпамі экструдараў спажыванне энергіі адносна нізкае пры аднолькавай магутнасці.
