Yongte з'яўляецца вядучым кітайскім вытворцам сумесных экструзійных машын для насцілаў WPC, які прапануе індывідуальныя рашэнні для ўстойлівых да надвор'я профіляў WPC. Яе перадавая тэхналогія сумеснай экструзіі апрацоўвае гранулы WPC і мадыфікаваную маткавую сумесь з ПЭ для вытворчасці аднастайных профіляў WPC для вонкавых насцілаў, агародж і ашалёўкі.
Экструзійная машына для насцілу WPC Yongte Co спалучае ў сабе высокую прадукцыйнасць, энергаэфектыўнасць і надзейнасць, вырабляючы цудоўныя, даўгавечныя атмасфератрывалыя вырабы WPC з перапрацаваных матэрыялаў. Ён растоплівае і пластыфікуе драўняна-пластыкавыя гранулы/фрагменты з дапамогай канічнага двухшнекавага экструдара, а мадыфікаваныя гранулы ПЭ - з дапамогай аднашнекавага экструдара, затым выціскае іх у спецыялізаваную форму для фарміравання жаданай формы. Яго звужаная канструкцыя ствала павышае эфектыўнасць змешвання, забяспечвае стабільны ціск расплаву, ушчыльняе матэрыял да 1,3 г/см³ і ўмацоўвае структурную цэласнасць. Абсталяваны высакахуткасным астуджэннем/каліброўкай, стабільнай цягай і аўтаматызаванай рэзкай, ён апрацоўвае розныя вырабы WPC з дапамогай хуткай змены формы.
Экструзійная машына для насцілу WPC Yongte Co вырашае праблемы з перапрацаванымі матэрыяламі, такія як дрэнная ўстойлівасць да надвор'я і неадпаведнасць колеру. Шляхам сумеснай экструзіі высакаякаснага мадыфікаванага пласта ПЭ на ядры WPC ствараюцца наладжвальныя вырабы з драўняным зернем, якія праслужаць больш за 10 гадоў на адкрытым паветры.
|
Асноўны матэрыял |
ПП/ПЭ і кампазітныя гранулы/шматкі з дрэва |
|
Каэкструзійны матэрыял |
Мадыфікаваныя гранулы ПЭ з каляровай маткавай сумессю |
|
Падача матэрыялу |
Аўтаматычны шнековый фідэр |
|
Галоўны экструдар |
SJSZ65/132 Канічны двухшнековый экструдар |
|
Коэкструдер |
Одношнековый экструдар SJ35 або SJ45 |
|
Выцінанка |
Онлайн абсталяванне для 3D ціснення |
|
Астуджэнне |
Астуджальны стол з нержавеючай сталі 6-8 метраў |
|
цяга |
Двухгусенічны цягач |
|
Рэзка |
Аўтаматычны разак |
|
Укладчык |
6-метровы аўтаматычны ўкладчык |
|
Кантроль электрычнасці |
Інвертар ABB, падрадчык Siemens, кантроль тэмпературы Omron |
|
Хуткасць вытворчасці |
0,5-2 метра/мін |
|
Ёмістасць экструзіі |
150-200 кг/гадзіну |
|
Магутнасць ўстаноўкі |
125 кВт |
|
Энергаспажыванне |
Каля 60 кВт |
|
Сертыфікат |
Сертыфікат CE |
1. Аўтаматычная падача: першасны экструдар абсталяваны шнекавым падатчыкам, у той час як суэкструдар выкарыстоўвае вакуумную падачу.
2.Канічны двухшнекавы экструдар SJSZ65/132: гэтая мадэль абсталявана серварухавіком, які спрыяе зніжэнню энергаспажывання на 15-20%, вертыкальнай каробкай перадач, якая забяспечвае стабільную і надзейную вытворчасць, біметалічным шнекам і стволам SKD для працяглага выкарыстання, а таксама аўтаматычнай сістэмай кантролю тэмпературы.
3. Каэкструдар SJ35: гэты коэкструдар абсталяваны сушыльным бункерам і аўтаматычнай сістэмай, якая мае унікальны профіль шнека, які гарантуе плаўленне і раўнамерны паток матэрыялаў.
4. Форма для сумеснай экструзіі: вырабленая з прэс-формы вышэйшага класа 3Cr17, гэтая форма мае добра прадуманую паражніну экструзійнай формы і паток у паражніну матрицы асноўнага пласта, дакладны рэгулятар тэмпературы па зонах, модульную канструкцыю для стабільных памераў формы і штыфты для хуткага пазіцыянавання для простай ўстаноўкі.
5.Інтэрнэт-абсталяванне для 3D-ціснення: каб павялічыць эстэтыку драўніны і супрацьслізготныя ўласцівасці драўляна-пластыкавага кампазіта, мы інтэгравалі онлайн-машыну для 3D-ціснення. Гэта абсталяванне можа быць прымацавана да калібравальнай табліцы экструзійнай лініі WPC для атрымання больш сапраўднага эфекту драўніны. Валік для ціснення распрацаваны як узаемазаменны, што дазваляе вырабляць разнастайныя тэкстуры дрэва.
6. Стол для каліброўкі і астуджэння: выраблены з аднаго ліста нержавеючай сталі 304 з аптымальнай кампаноўкай труб, ён мае шырокі электрычны ўздым і магчымасці бакавога рэгулявання, а таксама сістэму водазабеспячэння, якая праходзіць па ўсёй даўжыні. Ён добра падыходзіць для сістэм хуткага астуджэння, просты ва ўсталёўцы і абслугоўванні, а рэзервуар для вады абсталяваны фільтрам для прадухілення забруджвання.
7.Цягавая машына: высакаякасная гума забяспечвае даўгавечнасць, паверхня пратэктара шыны забяспечвае цягавае трэнне, двухступеністае памяншэнне цягавага моманту забяспечвае дастатковы цягавы момант, а ахоўны чахол у выглядзе птушынага крыла спрашчае эксплуатацыю і абслугоўванне.
8. Машына для рэзкі: абсталявана аўтаматычнай рэзкай фіксаванай даўжыні, панэллю з нержавеючай сталі 304, цалкам закрытай сістэмай збору пылу для памяншэння забруджвання пылам, серварухавіком і спецыялізаванымі лязамі для рэзкі матэрыялу для высакахуткаснай рэзкі для прадухілення сколаў.
9. Электрычная сістэма кіравання: абсталявана інвертарам ABB, рэгулятарам тэмпературы Omron, падрадчыкам Siemens, і сістэма кіравання PLC даступная ў якасці опцыі. Усе кантактары і драты ў нашых электрычных шафах акуратна размешчаны, з нумарамі правадоў, выразна пазначанымі ў адпаведнасці са стандартызаваным шаблонам. Дастатковы зазор паміж кампанентамі дазваляе лёгка працаваць электрыкам. Уся дапаможная праводка выкарыстоўвае штэкеры хуткага злучэння (пазбаўляючы ад неабходнасці карыстацкай праводкі), што забяспечвае зручнасць і бяспеку.
10. Укладчык прадуктаў: 6-метровы аўтаматычны ўкладчык.
Звяртаючыся да крытычных галіновых праблемных момантаў перапрацаваных WPC-матэрыялаў — недастатковай устойлівасці да атмасферных уздзеянняў і нераўнамернага колеру — перадавая тэхналогія сумеснай экструзіі Yongte дадае высакаякасны мадыфікаваны павярхоўны пласт ПЭ да ядра WPC. Гэтая двухслаёвая структура дазваляе не толькі наладжваць аздабленне і колер драўніны, але і забяспечвае выдатную ўстойлівасць да атмасферных уздзеянняў: профілі WPC для вонкавага выкарыстання ўстойлівыя да УФ-выпраменьвання, вільгаці і ваганняў тэмпературы, забяспечваючы тэрмін службы больш за 10 гадоў.
Перавагі машын Yongte: арыентаваны на чалавека дызайн і трываласць прамысловага ўзроўню
Yongte захаваў цвёрдую прыхільнасць інавацыям і імкненне да дасканаласці ў вытворчасці машын з дрэвапластыкавых кампазітных матэрыялаў (WPC). Мы настойліва выкарыстоўваем высокатрывалыя матэрыялы, устойлівыя да ізаляцыі, у спалучэнні з дбайнымі метадамі кавання і шматузроўневай ацэнкай якасці, каб гарантаваць, што наша абсталяванне можа вытрымліваць высокачашчынныя аперацыі і цяжкія прамысловыя ўмовы, забяспечваючы трывалую надзейнасць для вашых вытворчых працэсаў.
Нашы машыны WPC абсталяваны вертыкальнымі каробкамі перадач з прамым злучэннем прэміум-класа, якія забяспечваюць выключную прадукцыйнасць:
l - Высокая эфектыўнасць трансмісіі і трывалая грузападымальнасць спрыяюць стабільнай бесперапыннай вытворчасці
l - Кампактная канструкцыя эканоміць прастору для ўстаноўкі, што робіць іх прыдатнымі для майстэрняў з абмежаванымі памерамі
l - Палепшаныя механізмы ўшчыльнення прадухіляюць уцечку алею ў спалучэнні з выключнымі магчымасцямі адводу цяпла, што павялічвае тэрмін службы
l – Зручны дызайн абслугоўвання скарачае час прастою і эксплуатацыйныя выдаткі
Інавацыйныя серварухавікі сілкуюць нашы сістэмы, забяспечваючы істотную каштоўнасць для вашай вытворчасці:
l - Эканомія энергіі 15-20% у параўнанні са звычайнымі рухавікамі, што дазваляе знізіць доўгатэрміновыя эксплуатацыйныя выдаткі
l - Дакладны кантроль хуткасці і крутоўнага моманту забяспечвае нязменную якасць прадукцыі і стабільны выхад
l - Хуткая рэакцыя, нізкі ўзровень вібрацыі і звышціхая праца паляпшаюць асяроддзе майстэрні
l - Працяглы тэрмін службы і мінімальныя патрабаванні да тэхнічнага абслугоўвання зніжаюць агульны кошт валодання (TCO)
l - Інтэлектуальнае рэгуляванне хуткасці і магутнасці адаптуецца да дынамічных патрабаванняў вытворчасці
Цалкам інтэграваная вытворчая лінія WPC распрацавана для максімальнай эфектыўнасці і прастаты выкарыстання:
l – Аўтаматызаваныя працэсы ўключаюць аўтаматычную падачу, кантроль тэмпературы, рэзку і кладку, што зніжае працоўныя выдаткі
l - Дадатковая сістэма аўтаматычнага змешвання і дазавання матэрыялу забяспечвае комплекснае рашэнне пад ключ
l – Праграмуемая сістэма кіравання PLC у спалучэнні з тэхналогіяй серварухавіка дазваляе аўтаматычна рэгуляваць сінхранізацыю хуткасці
l – Інтуітыўна зразумелы інтэрфейс кіравання мінімізуе час навучання і памяншае чалавечыя памылкі
Мы падкрэсліваем бяспеку, стабільнасць і адпаведнасць міжнародным патрабаванням праз выкарыстанне высакаякасных кампанентаў:
l - Абсталяваны пераўтваральнікамі частоты ABB, кантактарамі Siemens/Schneider і рэгулятарамі тэмпературы Omron
l – Сістэма кіравання ПЛК Siemens забяспечвае надзейную прадукцыйнасць і простае праграмаванне
l - Кабелі акуратна размешчаны з выразнай маркіроўкай для хуткага пошуку няспраўнасцей і абслугоўвання
l - Адпавядае сусветным стандартам бяспекі, у тым ліку EN ISO 12100 (Бяспека машын), EN 60204-1 (Электрычнае абсталяванне машын) і стандартам ЭМС серыі EN 61000 - задавальняе патрабаванням экспарту ва ўсім свеце
Распрацаваны для захавання прадукцыйнасці ў строгіх вытворчых умовах:
l - Аснова машыны, вырабленая з цвёрдых сталёвых пласцін, апрацаваных з дапамогай рэзкі і паліроўкі з ЧПУ для атрымання дакладных памераў і структурнай раўнавагі
l - Цвёрдая канструкцыя рамы забяспечвае 20+ гадоў бесперапыннай працы без скажэнняў
l - Усе кампаненты, якія кантактуюць з матэрыялам і вадой, выраблены з нержавеючай сталі 304 для прадухілення іржы і карозіі
l - Шруба і ствол настроены на патрабаванні апрацоўкі WPC:
l - Біметалічныя шнекі і стволы SKD для экструдараў WPC
l - Зносаўстойлівыя матэрыялы WR7/WR5 для шнекоў/барэляў гранулятара
l - Тэрмін службы ў 1,5-2 разы больш, чым у стандартных кампанентаў
l - Парашковае пакрыццё павышае эстэтычную прывабнасць, забяспечвае выдатную абарону ад іржы і забяспечвае аднастайнасць колеру
l Гарантыйны тэрмін: 3 гады гарантыі на асноўныя кампаненты машыны
l Тэставанне перад адгрузкай: кожная машына праходзіць ацэнку прадукцыйнасці і стабільнасці, каб гарантаваць высокую якасць прадукцыі
l Прафесійная падтрымка на месцы: наша каманда інжынераў прапануе ўстаноўку, увод у эксплуатацыю і навучанне аператараў, каб забяспечыць беспраблемны запуск
l Пажыццёвыя тэхнічныя кансультацыі і пастаўка запасных частак для бесперабойнай вытворчасці
