Індывідуальныя рашэнні па перапрацоўцы і перапрацоўцы пластыкавых адходаў Yongte для афрыканскага кліента

Забруджванне пластыкавым смеццем стала актуальнай экалагічнай праблемай у многіх рэгіёнах Афрыкі, у той час як попыт на даступныя, трывалыя пластыкавыя вырабы (такія як бытавыя ракавіны, зэдлікі і прадметы штодзённай неабходнасці) застаецца высокім. Сутыкнуўшыся з гэтай падвойнай праблемай, наш афрыканскі кліент шукаў устойлівае рашэнне, якое магло б ператварыць мясцовыя пластыкавыя адходы ў таварны тавар, вырашаючы як праблемы навакольнага асяроддзя, так і эканамічныя патрэбы.

Пасля дбайнай ацэнкі мясцовага складу адходаў, вытворчых патрабаванняў і рынкавага попыту Yongte распрацаваў поўную сістэму перапрацоўкі і перапрацоўкі пластыкавых адходаў для кліента.

Агляд індывідуальнага рашэння

Гатовае рашэнне, якое мы распрацавалі, спалучае ў сабе перапрацоўку пластыкавых адходаў і экструзію з фармоўкай пластыкавых вырабаў, ствараючы вытворчую лінію з замкнёным цыклам "адходы ў прадукт".

2.1 Крок 1: Перапрацоўка і рэгенерацыя пластыкавых адходаў

Ядром рашэння з'яўляецца высокаэфектыўная двухшнековая экструзійная машына для перапрацоўкі пластыка, спецыяльна распрацаваная для перапрацоўкі разнастайных патокаў пластыкавых адходаў, якія звычайна сустракаюцца ў Афрыцы. Гэты спецыяльна распрацаваны двухшнекавы экструдар можа непасрэдна перапрацоўваць пластыкавыя адходы, не патрабуючы папярэдняга памяншэння памеру на дробныя фрагменты. Яго інавацыйная канструкцыя спрашчае працэс перапрацоўкі пластыка і значна павышае эфектыўнасць апрацоўкі, дазваляючы прамую экструзію непашкоджаных пластыкавых матэрыялаў, ухіляючы такім чынам этапы ачысткі, драбнення і сушкі, неабходныя для звычайных метадаў. Гэты тэхналагічны прагрэс гатовы пераўтварыць індустрыю перапрацоўкі пластыка - знізіць спажыванне энергіі і эксплуатацыйныя выдаткі пры падтрымцы больш экалагічна ўстойлівых метадаў кіравання адходамі.

Апрацоўка сыравіны: сістэма прымае розныя тыпы пластмасавых адходаў, у тым ліку тканыя мяшкі, сельскагаспадарчыя плёнкі, упаковачныя пакеты і цвёрдыя адходы ПНД/ПП.

Высокаэфектыўная экструзія:

Трывалы экструдар, які прыводзіцца ў рух рухавіком з высокім крутоўным момантам і каробкай перадач, плавіць і гамагенізуе адходы пластыка.

Сістэма дэгазацыі выдаляе вільгаць і лятучыя прымешкі з расплаву, забяспечваючы якасць перапрацаванага матэрыялу.

Выхад: паслядоўны, высакаякасны перапрацаваны расплаўлены матэрыял HDPE/PP, гатовы да выкарыстання непасрэдна на наступным этапе вытворчасці.

2.2 Крок 2: перапрацоўка пластыка ў гатовую прадукцыю

Другі этап рашэння - гэта чатырохкалонная гідраўлічная прэс-фармавальная сістэма, якая ператварае перапрацаваныя гранулы непасрэдна ў спажывецкія тавары высокага попыту.

Тэхналогія прамога фармавання: расплаўлены пластык падаецца ў формы пад высокім ціскам і тэмпературай, фармуючы вырабы за адзін цыкл. Гэты прамы працэс пазбаўляе ад неабходнасці прамежкавых этапаў, зніжаючы спажыванне энергіі і вытворчыя выдаткі.

Універсальная вытворчасць: сістэма сканфігуравана са зменнымі формамі для вытворчасці шэрагу папулярных вырабаў, такіх як: бытавыя тазы/бакі/вёдры вялікай ёмістасці для захоўвання вады і хатняга выкарыстання. Трывалыя пластыкавыя зэдлікі для ўнутранага і вонкавага прымянення.

Асноўныя перавагі:

Прадукты, арыентаваныя на рынак: аб'ём вытворчасці цалкам адпавядае мясцоваму попыту на недарагія даўгавечныя прадметы хатняга ўжытку.

Надзейны і не патрабуе абслугоўвання: гідраўлічны прэс прызначаны для кругласутачнай працы ў цяжкіх умовах з простымі элементамі кіравання, якія мясцовым аператарам лёгка навучыцца і абслугоўваць.

Укараненне і эксплуатацыя на месцы

Наша каманда аказала падтрымку поўнага цыклу, ад праектавання планіроўкі завода, мантажу абсталявання і ўводу ў эксплуатацыю да навучання мясцовых аператараў на месцы. Лінія была ўведзена ў вытворчасць у вызначаныя тэрміны, работнікі атрымалі магчымасць самастойна кіраваць абсталяваннем для сартавання, перапрацоўкі пластмасавых адходаў і выпуску гатовай прадукцыі.

Поўны працоўны працэс вытворчасці выглядае наступным чынам:

Збор і сартаванне адходаў: Пластыкавыя адходы пасля спажывання збіраюцца і сартуюцца на месцы.

Перапрацоўка і экструзія: экструдар Yongte перапрацоўвае адходы ў аднастайны расплаўлены і пластыфікаваны матэрыял.

Фармоўка і аздабленне: гідраўлічны прэс фармуе расплаўлены пластык у гатовыя вырабы, якія затым абразаюцца і рыхтуюцца да продажу.

Дасягненні кліентаў і ўплыў на рынак

З моманту запуску лініі рашэнне дало выдатныя вынікі:

Уздзеянне на навакольнае асяроддзе: прадпрыемства перапрацоўвае тоны пластыкавых адходаў, якія ў адваротным выпадку апынуліся б на сметніках або ў водных шляхах, значна зніжаючы мясцовае забруджванне пластыкам.

Эканамічныя выгады: вырабы з перапрацаванага пластыка, у тым ліку бытавыя ракавіны і зэдлікі, добра прыняты на мясцовым рынку за іх трываласць і даступны кошт, што стварае прыбытковую мадэль кругавой эканомікі.

Сацыяльная каштоўнасць: праект стварыў новыя працоўныя месцы ў сферы збору адходаў, вытворчасці і продажаў, спрыяючы занятасці на мясцовым узроўні і ўстойліваму развіццю.

Поспех гэтага праекта таксама ўстанавіў арыенцір для перапрацоўкі пластыкавых адходаў у рэгіёне, прыцягнуўшы ўвагу іншых мясцовых прадпрымальнікаў і прадэманстраваўшы жыццяздольнасць ператварэння адходаў у багацце.

Водгук кліента

"Індывідуальныя рашэнні Yongte пераўзышлі нашы чаканні. Абсталяванне надзейнае, простае ў эксплуатацыі і ідэальна адаптаванае да нашай сыравіны і рынку. Мы не толькі вырашаем праблему пластыкавых адходаў, але і ствараем прыбытковы бізнес, які прыносіць карысць нашай суполцы".— Афрыканскі кліент