Рашэнне для перапрацоўкі адходаў PCB для вытворчасці прадуктаў WPC
Поўнае рашэнне Yongte для перапрацоўкі адходаў друкаваных плат для вытворчасці насцілаў/агародж/профіляў пергол з WPC (абсталяванне + тэхнічная падтрымка)
1. Агляд праекта
Гэта ўсёабдымнае рашэнне, незалежна распрацаванае і прадастаўленае кампаніяй Yongte, арыентавана на экалагічную перапрацоўку адпрацаваных друкаваных поплаткаў (WPCB). Ён інавацыйна пераўтварае рэшткі неметалічных адходаў, якія ўтвараюцца ў выніку перапрацоўкі адходаў ПХБ, у высакаякасныя драўняна-пластыкавыя кампазітныя вырабы (ДПК), рэалізуючы безадходную ўтылізацыю і цыклічную ўтылізацыю электронных адходаў. Традыцыйная перапрацоўка адходаў ПХБ у асноўным сканцэнтравана на здабычы каштоўных металаў, пакідаючы вялікую колькасць неметалічных фракцый (уключаючы эпаксідную смалу, шкло). валакна і пластыкавыя напаўняльнікі) на звалку або спальванне, што прывядзе да сур'ёзнага забруджвання глебы і паветра, а таксама масавых адходаў рэсурсаў. Інтэграванае рашэнне Yongte ліквідуе гэтае вузкае месца галіны. З дапамогай прафесійных тэхналогій фізічнага падзелу, мадыфікацыі, злучэння і экструзійнага фармавання неметалічны парашок адходаў ПХБ цалкам выкарыстоўваецца паўторна ў якасці напаўняльніка для вытворчасці WPC, замяняючы традыцыйную драўняную муку і частковую пластыкавую сыравіну. Yongte прадастаўляе кліентам комплексныя паслугі пад ключ, якія ахопліваюць поўны камплект прафесійнага абсталявання для перапрацоўкі і вытворчасці, стандартызаваныя вытворчыя працэсы, поўнае тэхнічнае кіраўніцтва, адладку формул, на месцы увод у эксплуатацыю і пасляпродажнае тэхнічнае навучанне, што дазваляе кліентам хутка пабудаваць стандартызаваную, экалагічна бяспечную і прыбытковую лінію па перапрацоўцы адходаў друкаваных плат і вытворчасць профілю WPC.
2. Асноўны прынцып перапрацоўкі і вытворчага працэсу
Увесь працэс выкарыстоўвае тэхналогію поўнай фізічнай перапрацоўкі без хімічнага забруджвання і другасных выкідаў, якая з'яўляецца бяспечнай, экалагічна чыстай і эфектыўнай. Асноўны прынцып заключаецца ў аддзяленні каштоўных металаў і неметалічных кампанентаў ад адходаў ПХБ шляхам механічнага драбнення і дакладнага фізічнага сартавання, затым мадыфікацыі неметалічнага парашка (эпаксідная смала + шкловалакно) для паляпшэння яго сумяшчальнасці з пластыкавымі падкладкамі і, нарэшце, злучэння яго з дапаможнай пластыкавай сыравінай і функцыянальнымі дадаткамі для атрымання высокаэфектыўнага WPC падлогі.
Падрабязны тэхналагічны працэс выглядае наступным чынам:
2.1 Папярэдняя апрацоўка адходаў друкаванай платы: выдаліце рэшткі электронных кампанентаў, прыпой і забруджвання з адпрацаваных друкаваных поплаткаў і правядзіце папярэднюю сартаванне, каб адсеяць кваліфікаваныя асноўныя матэрыялы друкаванай платы.
2.2 Механічнае драбненне і драбненне: выкарыстоўвайце спецыяльнае нізкатэмпературнае драбнільнае абсталяванне для драбнення ПХБ у аднастайныя дробныя часціцы і далейшага здрабнення іх у звышдробны парашок памерам 60–120 меш для забеспячэння поўнага падзелу металічных і неметалічных кампанентаў.
2.3 Дакладная фізічная сепарацыя: выкарыстоўвайце тэхналогіі гравітацыйнай сартавання, электрастатычнай сепарацыі і паветранай сепарацыі для поўнага здабывання медзі, золата, срэбра і іншых каштоўных металаў з каэфіцыентам аднаўлення больш за 99%. Астатні чысты неметалічны парашок збіраецца цэнтралізавана для наступнай вытворчасці WPC.
2.4 Мадыфікацыя матэрыялу і кампаундаванне: выканайце мадыфікацыю актывацыі паверхні неметалічнага парашка друкаванай платы, каб вырашыць праблему сумяшчальнасці паміж парашком неарганічнага шкловалакна/смалы і арганічнымі пластыкавымі матэрыяламі. Змяшайце мадыфікаваны парашок з пластыкам PP/PE, а таксама ўстойлівымі да атмасферных уздзеянняў дадаткамі, якія прадухіляюць старэнне і ўмацоўваюць жорсткасць, згодна з эксклюзіўнымі формуламі. і сумесь павінна быць ператворана ў складаныя гранулы нашай машынай для гранулявання WPC
2.5 Экструзійнае фармаванне і наступная апрацоўка: транспартуйце кампазітныя гранулы WPC у двухшнекавы экструдар для высокатэмпературнага плаўлення і аднаразовага экструзійнага фармавання. Пасля астуджэння, фарміравання, цягі, рэзкі, ціснення паверхні і супрацьслізготнай апрацоўкі атрымліваюцца гатовыя вырабы WPC
3. Поўны камплект дапаможнага абсталявання, прадастаўленага Yongte
Yongte падтрымлівае індывідуальныя поўнамаштабныя вытворчыя лініі ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліентаў (малыя, сярэднія і вялікія магутнасці), якія ахопліваюць усё неабходнае абсталяванне, пачынаючы ад перапрацоўкі адходаў друкаваных плат і заканчваючы вытворчасцю гатовых падлогавых пакрыццяў WPC, са стабільнай працай, высокай аўтаматызацыяй і нізкім спажываннем энергіі. Поўны спіс абсталявання выглядае наступным чынам:
3.1 Абсталяванне для перапрацоўкі адходаў друкаваных плат і перапрацоўкі парашка
- Аўтаматычная машына для дэмантажу і сартавання друкаваных плат
- Высокаэфектыўная нізкатэмпературная драбнілку
- Млын звыштонкага памолу
- Электрастатычны сепаратар і машына для гравітацыйнага сартавання (для падзелу металаў і неметаллаў)
- Сістэма выдалення пылу і цэнтралізаванага збору (экалагічная)
3.2 Крок 2: Складанне і грануляванне
- Высокахуткаснае змешванне: перапрацаваныя пластыкавыя шматкі (20–40%) змешваюцца з драўнянай мукой/шкловалакном (50–70%) і дадаткамі (3–5%: злучныя рэчывы, УФ-стабілізатары, змазкі).
- Двухшнекавая грануляцыя: канічныя двухшнековые экструдары плавяць і гамагенізуюць сумесь пры 150–190°C, наразаючы яе на аднастайныя гранулы WPC.
3.3 Крок 3: Экструзія і аздабленне WPC
- Каэкструзія: адна-/двухшнековые экструдары перапрацоўваюць гранулы WPC у профілі (насціл, агароджу) з гладкім павярхоўным слоем (каэкструзія для даўгавечнасці).
- Каліброўка і рэзка: Вакуумныя астуджальныя рэзервуары і аўтаматычныя фрэзы забяспечваюць дакладныя памеры; машыны для ціснення/шліфавання дадаюць фактуры, падобныя на дрэва.
3.4 Функцыя замкнёнага цыклу
Прадукты WPC са скончаным тэрмінам службы можна паўторна здрабніць і паўторна экструдаваць без істотнай страты прадукцыйнасці, што забяспечвае 100% круглую сістэму.
4. Паслугі тэхнічнай падтрымкі поўнага цыкла
У дадатак да поўнай пастаўкі абсталявання, Yongte забяспечвае эксклюзіўную і сістэматычную тэхнічную падтрымку на працягу ўсяго праектнага цыклу, каб забяспечыць бесперабойную вытворчасць кліентаў і стабільную якасць прадукцыі. Усе тэхналогіі з'яўляюцца сталымі, індустрыялізаванымі і адпавядаюць міжнародным экалагічным і вытворчым стандартам.
4.1 Перадпраектнае тэхнічнае абслугоўванне
- Індывідуальная распрацоўка схемы праекта: сфармулюйце мэтавую канфігурацыю абсталявання і схемы вытворчага працэсу ў адпаведнасці з тэрыторыяй кліента, інвестыцыйным бюджэтам і гадавым попытам на прадукцыю.
- Аналіз прыбытку і планаванне размяшчэння сайта: забяспечваюць дакладны ўлік выдаткаў, прагназаванне прыбытку і дызайн макета навуковай майстэрні.
- Рэкамендацыі па экалагічнай адпаведнасці: дапамажыце кліентам зразумець палітыку мясцовай перапрацоўкі электронных адходаў і экалагічнай палітыкі вытворчасці новых матэрыялаў для забеспячэння адпаведнасці праекта.
4.2 Вытворчая тэхнічная падтрымка
- Эксклюзіўная тэхналогія формулы матэрыялу: забяспечвае мадыфікаваную формулу неметалічнага парашка спелай друкаванай платы і формулу прапорцыі падлогі WPC, якая можа рэгуляваць цвёрдасць прадукту, устойлівасць да надвор'я і трываласць у адпаведнасці з рынкавым попытам.
- Устаноўка абсталявання на месцы, увод у эксплуатацыю і адладка: арганізуйце прафесійных інжынераў для завяршэння поўнага мантажу, уводу ў эксплуатацыю і пробнай вытворчасці, пакуль не будзе стабільна вырабляцца кваліфікаваная гатовая прадукцыя.
- Навучанне вытворчаму працэсу: правядзіце індывідуальнае прафесійнае навучанне аператараў кліентаў, якое ахоплівае працу абсталявання, рэгуляванне параметраў, долю матэрыялу, штодзённае тэхнічнае абслугоўванне і ліквідацыю няспраўнасцей.
4.3 Пасляпродажнае бесперапыннае тэхнічнае абслугоўванне
- Доўгатэрміновыя бясплатныя тэхнічныя кансультацыі і дыстанцыйнае кіраўніцтва
- Рэгулярнае абслугоўванне абсталявання і тэхнічная падтрымка па замене кампанентаў
- Пастаяннае мадэрнізацыя формулы і абнаўленне тэхналогіі аптымізацыі прадукту
- Падтрымка персаналізаванай тэхналогіі наладкі прадукту (супрацьслізготная, вогнеахоўная, анты-УФ, воданепранікальная WPC падлога)
5. Тэматычныя даследаванні з рэальнага свету
5.1 Індыя: пластыкавыя дарожныя адходы ў піламатэрыялы WPC
Кампанія Yongte усталявала ў Індыі лінію па перапрацоўцы пластыкавых дарожных адходаў (уключаючы ПЭ/ПП плёнкі і абрэзкі ўпакоўкі) у цвёрдыя піламатэрыялы WPC. Сістэма ператварае 500 кг/гадзіну адходаў у трывалыя дошкі для агароджы і паддоны, вырашаючы праблемы лакальнага забруджвання пластыкам.
5.2 Канада: адходы ПХБ для насцілаў з ДПК
Канадскі завод выкарыстоўвае лінію WPC кампаніі Yongte для перапрацоўкі адходаў шкловалакна, вырабленага з адходаў ПХБ (70%) з перапрацаваным ПЭ/ПП (26%) у высокаэфектыўны насціл. Каэкструдаваныя прадукты супрацьстаяць гніенню, ультрафіялету і насякомым, замяняючы традыцыйныя драўляныя насцілы.
5.3 Адходы сельскагаспадарчай плёнкі ў экалагічныя будаўнічыя матэрыялы
Мадэль Yongte YT-450 перапрацоўвае адходы сельскагаспадарчай плёнкі (60–70%) з драўнянай мукой у WPC насціл і агароджу. Лінія памяншае пластыкавыя адходы на фермах, адначасова вырабляючы экалагічна чыстыя будаўнічыя матэрыялы.
6. Перавагі гатовай прадукцыі WPC
Прадукцыя WPC, вырабленая з адходаў неметалічнага парашка PCB, мае лепшыя характарыстыкі ў параўнанні з традыцыйнымі вырабамі з чыстага дрэва і пластыка, з больш высокай канкурэнтаздольнасцю на рынку:
- Выдатныя фізічныя характарыстыкі: кампаненты шкловалакна і эпаксіднай смалы ў парашку друкаванай платы значна паляпшаюць цвёрдасць падлогавага пакрыцця, устойлівасць да сціску, ударатрываласць і структурную стабільнасць, пазбягаючы дэфармацыі і расколін пры працяглым выкарыстанні.
- Моцная прыдатнасць да навакольнага асяроддзя: добрыя воданепранікальныя, вільгацятрывалыя, антыкаразійныя ўласцівасці і супраць цвілі, падыходзяць для ўнутраных і адкрытых сцэн, такіх як сады, балконы, паркі і камерцыйныя пляцоўкі.
- Экалагічны і экалагічна чысты: прадукт дазваляе паўторна выкарыстоўваць электронныя адходы, зніжае спажыванне драўніны, не ўтрымлівае фармальдэгіду і шкодных рэчываў і адпавядае стандартам ЕС па ахове навакольнага асяроддзя.
- Эканамічна: выкарыстанне адходаў неметалічнага парашка PCB для замены часткі драўнянай мукі і пластыкавай сыравіны значна зніжае вытворчыя выдаткі, забяспечваючы пры гэтым якасць прадукцыі.
- Трывалы і нізкі ў абслугоўванні: зносаўстойлівы, супраць старэння, не лёгка выцвітае, не патрабуе частай афарбоўкі і абслугоўвання, тэрмін службы больш за 15 гадоў.
7. Экалагічныя і эканамічныя выгады
7.1 Экалагічныя перавагі
Гэта рашэнне забяспечвае поўную ўтылізацыю рэсурсаў адходаў ПХБ. Ён цалкам пазбягае забруджвання навакольнага асяроддзя, выкліканага палігонамі і спальваннем неметалічных адходаў ПХД, зніжае ціск электронных адходаў і замяняе традыцыйныя драўняныя матэрыялы для памяншэння высечкі лясоў, у адпаведнасці з глабальнымі канцэпцыямі нізкавугляроднай аховы навакольнага асяроддзя і ўстойлівага развіцця. Увесь вытворчы працэс не мае сцёкавых вод, адпрацаваных газаў і цвёрдых адходаў, што забяспечвае сапраўдную безадходную цыклічную вытворчасць.
7.2 Эканамічныя выгады
8. Асноўныя моманты рашэння
- Універсальнае абслугоўванне пад ключ: аб'ядноўвае перапрацоўку адходаў друкаваных плат, мадыфікацыю матэрыялаў, абсталяванне для вытворчасці WPC і тэхналогію поўнага працэсу, кліентам не трэба каардынаваць працу некалькіх пастаўшчыкоў.
- Спелая і стабільная тэхналогія: выкарыстоўвае тэхналогію поўнай фізічнай перапрацоўкі і мадыфікацыі, бяспечную і не забруджвальную, са стабільнай якасцю прадукцыі і высокім узроўнем праходжання.
- Высокі ўзровень выкарыстання рэсурсаў: 100% утылізацыя адходаў металічных і неметалічных кампанентаў ПХБ, нулявы скід адходаў.
- Наладжвальныя рашэнні: Гнуткая канфігурацыя абсталявання і карэкціроўка формулы для задавальнення розных патрабаванняў да вытворчасці і пазіцыянавання прадукту на рынку.
- Нізкія інвестыцыі і высокая рэнтабельнасць: аптымізаваны вытворчы працэс для зніжэння спажывання энергіі і страт сыравіны са значнымі эканамічнымі выгодамі.
9. Заключэнне
Поўнае абсталяванне і тэхнічнае рашэнне Yongte для вытворчасці WPC падлогі з перапрацаваных адходаў ПХБ ідэальна спалучае ў сабе перапрацоўку электронных адходаў, аднаўленне рэсурсаў і вытворчасць новых матэрыялаў. Ён вырашае праблему забруджвання навакольнага асяроддзя адходамі неметалічных адходаў ПХД, рэалізуе паўторнае выкарыстанне высокакаштоўных рэсурсаў і забяспечвае новы выгадны кірунак развіцця для перапрацоўкі адходаў і вытворчасці новых матэрыялаў. Дзякуючы поўнай падтрымцы абсталявання, адпрацаванай асноўнай тэхналогіі і прафесійным паслугам поўнага цыкла гэта рашэнне можа дапамагчы кліентам хутка пабудаваць экалагічна бяспечную, эфектыўную і прыбытковую прамысловую вытворчую лінію, ствараючы двайныя каштоўнасці аховы навакольнага асяроддзя і эканамічнай выгады.